SU1532597A1

SU1532597A1 - Method of treated strip for saw chains

Info

Publication number: SU1532597A1
Application number: SU884444098A
Authority: SU
Inventors: Павел Николаевич Смирнов; Исай Израйлевич Ошеверов; Аркадий Владимирович Чернов; Леонид Борисович Файнберг; Владимир Яковлевич Шавилов; Владимир Георгиевич Кузнецов; Виктор Филиппович Рашников
Original assignee: Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина; Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date: 1988-04-19
Filing date: 1988-04-19
Publication date: 1989-12-30

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии, к прокатному производству лент, используемых дл изготовлени мелкозвенных пильных цепей. Цель изобретени - повышение качества за счет увеличени пластичности. Изобретение предусматривает следующие операции: отжиг гор чекатаного подката при 650 - 700°С с выдержкой 5 - 7 ч, холодную прокатку с обжатием 20 - 37%, промежуточный рекристаллизационный отжиг, прокатку на готовый размер с обжатием 32 - 41% и заключительный двухступенчатый нагрев: перва ступень при температуре 360 - 380°С с выдержкой 3 - 6 ч, втора ступень при температуре 420 - 435°С с выдержкой 4 - 8 ч. Способ обеспечивает повышение качества холоднокатаной нагартованной ленты из стали 7 ХНМ за счет получени повышенной пластичности с δ₅ не менее 7%. 1 табл.The invention relates to the field of metallurgy, rolling production of tapes used for the manufacture of fine-link saw chains. The purpose of the invention is to improve quality by increasing ductility. The invention provides for the following operations: annealing of hot rolled coils at 650–700 ° C with a delay of 5–7 h, cold rolling with a reduction of 20–37%, intermediate recrystallization annealing, rolling to a finished size with a reduction of 32–41% and final two-stage heating: the first step at a temperature of 360 - 380 ° C with an exposure of 3 to 6 hours, the second step at a temperature of 420 to 435 ° C with an exposure of 4 to 8 hours. The method provides an increase in the quality of cold-rolled hard tape made of steel 7 XNM due to obtaining increased ductility with ₅ at least 7%. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к прокатному производству лент, используемых дл изготовлени мелкозвенных пильных цепей .The invention relates to metallurgy, in particular, to the rolling production of belts used for the manufacture of fine-link saw chains.

Цель изобретени - повышение качества за счет увеличени пластичности .The purpose of the invention is to improve quality by increasing ductility.

Пример. В цехе ленты холодного проката изготавливают холоднока- таную ленту дл мелкозвенных пильных цепей по ТУ-14-4-1411-87 из стали марки 7ХНМ (углерода 0,63-0,70%; марганца 0,30-0,60%; хрома 0,50- 0,80%; никел 0,50-0,80%; молибдена 0,10-0,20%). Размеры ленты: 1,35 20 ММ-, 1, мм; 1,65x45 мм. Требуемое ба 880-1030 Н/мм, сГ не менее 7%.Example. In the workshop of cold rolled strip, cold rolled strip is manufactured for fine-chain saw chains according to TU-14-4-1411-87 from steel grade 7ХНМ (carbon 0.63-0.70%; manganese 0.30-0.60%; chrome 0.50-0.80%; nickel 0.50-0.80%; molybdenum (0.10-0.20%). Sizes of a tape: 1,35 20 MM-, 1, mm; 1.65x45 mm. Required ba 880-1030 N / mm, cG not less than 7%.

Ленту изготавливают из гор чекатаного травленого подката толщиной 3,2-4,0 мм и шириной 335 мм. Термообработку ленты производ т в рулб- нах массой до 8 т в колпаковых печах при массе садки рулонов до 50 т в запщтной атмосфере. Холодную прокатку осуществл ют на непрерывном п тиклетевом стане 630. Отжиг гор чекатаного подката и рекристаллиза- ционньй отжиг после первой прокатки производ т по известным режимам: нагрев до 650-700°С, вьщержка при этой температуре 5-7 ч и охлаждение под муфелем до 90 С. После окончаслThe tape is made of hot-rolled pickled rolled with a thickness of 3.2-4.0 mm and a width of 335 mm. Heat treatment of the tape is carried out in rolls with a mass of up to 8 tons in bell-type furnaces with a mass of charge of rolls of up to 50 tons in a protective atmosphere. Cold rolling is carried out on a continuous pyclet mill 630. Annealing hot rolled rolled and recrystallizing annealing after the first rolling is carried out according to known conditions: heating to 650-700 ° C, cooling at this temperature for 5-7 hours and cooling under a muffle to 90 C. After the end

оо ю ел со oo you ate

тел|ьной термообработки ленту режут на |агрегате продольной резки (АПР) на |заданную ширину 20,30 и А5 мм. На АПР отбирайт образцы ленты дл механических испытаний.Body heat treatment tape is cut on the unit longitudinal cutting (APR) to a predetermined width of 20.30 and A5 mm. On the APR, take samples of the tape for mechanical testing.

Режимы изготовлени нагартованной ле1ты дл пильных цепей и результаты исгытаний приведены в таблице.The modes of manufacture of the sawdust for saw chains and the test results are shown in the table.

Изготовление нагартованной лентыProduction of hard tape

изof

стали 7ХНМ по способу-прототипуsteel 7HNM prototype method

(о1;ыты 21, 22), в котором предусмот- peiia прокатка на конечный размер с об сатием 43-54% и последующий нагрев 390-415°С с вьздержкой 17-35 ч не (о1; Ыы 21, 22), in which the rolling is provided for a final size with an average volume of 43-54% and a subsequent heating of 390-415 ° C with an extract of 17-35 hours not

ДОBEFORE

об(спечивает необходимых свойств какabout (makes necessary properties like

по прочности, так и по пластичности.strength and plasticity.

в этом случае превышает допусти- Mbril верхний предел (по техническим услови м до 1030 Н/мм), а достигае- МО ; ,5% менее требуемого потре- -бителем (не менее 7%).in this case, the tolerance exceeds the Mbril upper limit (according to technical conditions up to 1030 N / mm), and reaches MO; , 5% less than required by consumer (at least 7%).

Предложенный способ обеспечивает получение высококачественной нагарто ва 1НОЙ ленты дл пильньгх цепей из СТ1ЛИ 7ХНМ, соответствующей требовани м ТУ-14-4-1411-87. Сочетание предложенных режимов обжати и термообработки за счет протекани процессов упрочнени , рекристаллизации, ста- рени и полигонизации обеспечивает заданную прочность и высокую пластичность нагартованной ленты из стали 7ХНМ. При этом не требуетс специального и дорогосто щего оборудо-. вани дл проведени патентировани лентыоThe proposed method ensures the production of high quality carbon dioxide of the 1st tape for sawing chains of ST1LI 7HNM, corresponding to the requirements of TU-14-4-1411-87. The combination of the proposed reduction and heat treatment modes due to the processes of hardening, recrystallization, aging and polygonization ensures the specified strength and high ductility of the welded steel 7HNM tape. It does not require special and expensive equipment. vanilla for patenting tape

Claims

The proposed method provides an increase in the quality of cold-rolled carbonated steel from 7KhNM steel due to obtaining increased ductility with ff not less than 7%. Invention Formula

A method of manufacturing a carbonated ribbon for sawing chains made of high carbon alloyed steel, including annealing hot rolled coils at 650–700 ° C with a length of 5–7 hours, cold rolling with a reduction of 20–37%, intermediate recrystallization annealing, rolling to finished size and heat treatment, This is due to the fact that, in order to improve the quality by increasing ductility, cold rolling of the tape to the finished size is performed with a reduction of 32-41%, and heat treatment is carried out by two-stage heating with a temperature of the first stage 360- 380 ° C with an output of 3-6 hours and a temperature of the second stage 420- with an exposure of 4-8 hours.