SU1532276A1 - Пресс дл монтажа соединений типа вал-втулка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механосборочному производству, в частности к устройствам дл  сборки запрессовкой. Цель изобретени  - повышение производительности и упрощение конструкции путем снижени  времени подготовительных операций и жесткого креплени  на конце штока фиксирующей головки. Пресс подводитс  к собираемому узлу до упора фиксирующей цанги в торец оси 10. В штоковую полость силового цилиндра 1 подаетс  давление. При этом его корпус с запрессовочной оправкой 2 перемещаетс  к оси 10, оправка 2 внутренней поверхностью сжимает цангу, фиксиру  ее внутреннюю резьбовую поверхность на резьбовом конце оси 10, и торцом запрессовывает втулку 11. 3 ил.

Description

сл

01

со го tsd

Oi

сриг.2

Изобретение относитс  к механосборочному производству, а именно к устройствам дл  сборки прессовых соединений типа вал втулка.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и упрощение конструкции .

На фиг. 1 изображен пресс дл  монтажа , когда все его узлы наход тс  в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент запрессовки закрепительной втулки заднего подшипника буксового узла; на фиг. 3 - то же, в момент запрессовки закрепительной втулки переднего подшипника .

Пресс содержит силовой цилиндр 1, за- прессовочную полую оправку 2, смонтированную на его корпусе соосно штоку 3, а также фиксирующую головку 4 с внутренней резьбой 5, закрепленную на конце штока 3 с возможностью относительного осевого перемещени  в полости запрессовочной оправки 2.

Фиксирующа  головка 4 выполнена в виде разрезной многолепестковой упругой полой цанги с коническим 6 и выступающим цилиндрическим 7 по сками на наружной поверхности свободного конца. На конце запрессовочной оправки на внутренней ее поверхности вы 1олнена заходна  фаска 8.

Пресс работает следующим образом.

Силовой цилиндр 1 подводитс  к разбираемому узлу таким образом, чтобы продольна  ось ei o штока 3 совпадала с осью катес- ной пары. Свободный конец цанги 4 с резьбой 5 надеваетс  на резьбовой хвостовик 9 оси 10 ;,о упора в торец последней, при этом за счет упругости лепестков цанги создаетс  начальное усилие захвата оси. При подаче давлени  в щтоковую полость вместе с запрессовочной оправкой 2 перемещаютс  в направл ющих опоры (не показаны) по

направлению к монтируемому узлу. Оправка. 2 нажимает своей фаской 8 на конический по сок 6 цанги и сжимает последнюю, фиксиру  тем самым пресс относительно обра- батываемого узла. Далее оправка 2 своим торцом напрессовывает на ось 10 закрепительные втулки 11 и 12, при этом надежна  фиксаци  устройства относительно обрабатываемого узла обеспечиваетс  посто нным сжатием цанги за счет контакта ее цилиндрического по ска 7 с внутренней цилиндри - ческой поверхностью запрессовочной оправки 2.

При обратном ходе последней цанга 4 разжимаетс  и пресс отводитс  от оси колесной пары.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пресс дл  монтажа соединений типа вал- втулка, содержащий силовой цилиндр, за- прессовочную полую оправку, смонтированную на корпусе силового цилиндра соосно штоку последнего, а также фиксирующую головку с внутренней резьбовой, закрепленную на конце штока с возможностью относительного осевого перемещени  в полости засфес- совочной оправки, отличающийс  те.м, что, с целью повышени  производительности и упрощени  конструкции, фиксирующа  головка выполнена в виде разрезной многолепестковой упругой полой цанги с коническим и выступающим цилиндрическим по сками на конце наружной поверхности, противоположном концу, закрепленному на штоке, при этом вершина конуса упом нутого по ска обращена в сторону силового цилиндра , а запрессовочна  оправка выполнена с заходной фаской на внутренней поверхности и установлена с возможностью взаимодействи  упом нутой поверхностью с выступающим цилиндрическим по ском, а фаской- с коническим по ском цанги.

   12 П

   ЙГТ

   6 7

   Фиг. J