SU1139540A1 - Штамп дл выт жки - Google Patents
Штамп дл выт жки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139540A1 SU1139540A1 SU833577164A SU3577164A SU1139540A1 SU 1139540 A1 SU1139540 A1 SU 1139540A1 SU 833577164 A SU833577164 A SU 833577164A SU 3577164 A SU3577164 A SU 3577164A SU 1139540 A1 SU1139540 A1 SU 1139540A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- clamp
- conical
- matrix
- petals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содержащий матрицу, вертикально-подвижный пуансон и охватывающий пуансон, прижим, выполненный из верхней и нижней частей с установленной между ними пружиной, а также узел фиксации прижима, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества готовых изделий за счет обеспечени равномерного по окружности прижима, щтамп снабжен установленным на матрице корпусом в виде полого цилиндра с кольцевым выступом на внутренней поверхности и коническим переходным участком, пуансон с прижимом помещены в его полости, а узел фиксации выполнен в виде коаксиально установленных на пуансоне втулок, из которых внутренн выполнена со ступенчатой наружной поверхностью и коническим переходным участком между ступен ми и обращена меньшей ступенью к матрице, а наружна выполнена разрезной с лепестками, имеющими конические участки, и установлена с возможностью относительного осевого смещени относительно внутренней втул ки и контакта коническими участками лепестков с коническими участками внутренней (Л втулки и кольцевого выступа корпуса.
Description
СлЭ
сд
4
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к холодной штамповке, и может найти применение в любой отрасли народного хоз йства, в частности при изготовлении, например, стакана под пружины фрикционных дисков коробки передач трактора К-700.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс штамп дл выт жки, содержащий матрицу , вертикально-подвижный пуансон и охватываюший пуансон прижим, выполненный из верхней и нижней частей с установленной между ними пружиной, а также узел фиксации прижима 1.
Недостатком известного штампа вл етс нестабильный и неравномерный прижим фланца, заготовки, так как фиксаци прижима осуществл етс посредством собачек по двум диаметрально противоположным точкам, что приводит к некачетственному изготовлению изделий.
Цель изобретени - повышение качества готовых изделий путем обеспечени равномерного по окружности прижима.
Поставленна цель достигаетс тем, что штамп дл выт жки, содержащий матрицу, вертикально-подвижный пуансон и охватывающий пуансон прижим, выполненный из верхней и нижней частей с установленной между ними пружиной, а также узел фиксации прижима, снабжен установленным на матрице корпусом в виде полого цилиндра с кольцевым выступов на внутренней поверхности и коническим переходным участком, пуансон с прижимом помеш,ены в его полости , а узел фиксации выполнен в виде коаксиаль .но установленных на пуансоне втулок, из которых внутренн вы;полнена со ступенчатой наружной поверхностью и коническим переходным участком между ступен ми и обращена меньшей ступенью к матрице , а наружна выполнена разрезной с лепестками, имеющими конические участки , и установлена с возможностью относиteльнoгo осевого смещени относительно внутренней втулки и контакта коническими участками лепестков с коническими участками внутренней втулки и кольцевого выступа корпуса.
На чертеже изображен штамп дл выт жки в исходном состо нии (с левой стороны от оси симметрии, и в конце выт жки - с правой стороны от оси симметрии), g Штамп содержит пуансон 1, на котором Неподвижно установлена внутренн втулка 2. На внутренней втулке 2 смонтирована наружна разрезна втулка 3 с лепестками, в нижней части которых имеютс внутренний 4 и наружный 5 кольцевые выступы. На
0 матрице 6 неподвижно закреплен корпус 7, внутри которого расположен прижим из нижней части 8, пружины 9 и на вq)xнeй части 10. На поверхности втулки 2 выполнен конический участок 11, а на внутренней поверхности корпуса 7 - конический участок 12. На пуансоне 1 смонтирован стакан 13 который содержит посадочное место дл возвратной пружины 14 и служит как направл юща пуансона 1.
Штамп работает следующим образом.
0 Заготовку 15 укладывают на матрице 6. Прессом осуществл етс перемещение пуансона 1 вниз, при этом разрезна втулка 3, взаимодейству внутренним выступом лепестков 4 с коническим участком И внутренней втулки 2, перемещаетс вниз, сжима пружину 9 и перемеща нижнюю часть прижима 8 до зажати им заготовки 15. Далее при движении пуансона 1 вниз разрезна втулка 3 выходит из зацеплени с внутренней втулкой 2, котора движетс по
0 поверхности внутреннего выступа лепестков 4. Лепестки разрезной втулки 3 отжимаютс к периферии и их наружный выступ 5 входит во взаимодействие с коническим участком 12 корпуса 7, при этом обеспечиваетс стабильное усилие прижима на заготовку 15. При сн тии усили пресса с пуансона 1 возвратной пружиной 14 штамп возвращаетс в исходное состо ние. В случае износа конического участка внутренн втулка 2 замен етс .
Применение изобретени позвол ет изготавливать детали без применени специального оборудовани , что важно дл небольщих ремонтных предпри тий где такого оборудовани нет. Кроме того, щтамп обеспечивает равномерный прижим по ок5 ружиости и хорощее качество изготавливаемых изделий.
Claims (1)
- ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содержащий матрицу, вертикально-подвижный пуансон и охватывающий пуансон, прижим, выполненный из верхней и нижней частей с установленной между ними пружиной, а также узел фиксации прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения качества го- товых изделий за счет обеспечения равномерного по окружности прижима, штамп снабжен установленным на матрице корпусом в виде полого цилиндра с кольцевым выступом на внутренней поверхности и коническим переходным участком, пуансон с прижимом помещены в его полости, а узел фиксации выполнен в виде коаксиально установленных на пуансоне втулок, из которых внутренняя выполнена со ступенчатой наружной поверхностью и коническим переходным участком между ступенями и обращена меньшей ступенью к матрице, а наружная выполнена разрезной с лепестками, имеющими конические участки, и установлена с возможностью относительного осевого смещения относительно внутренней втулки и контакта коническими участками лепестков с коническими участками внутренней втулки и кольцевого выступа корпуса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833577164A SU1139540A1 (ru) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Штамп дл выт жки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833577164A SU1139540A1 (ru) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Штамп дл выт жки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1139540A1 true SU1139540A1 (ru) | 1985-02-15 |
Family
ID=21058338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833577164A SU1139540A1 (ru) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Штамп дл выт жки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1139540A1 (ru) |
-
1983
- 1983-04-13 SU SU833577164A patent/SU1139540A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 87520, кл. В 21 D 24/04, 15.02.50 (прототип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1139540A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
GB2107821A (en) | Hydraulic damper with rebound bump stop | |
SU1606235A1 (ru) | Штамп дл обработки листовых заготовок и профилей | |
RU1617748C (ru) | Штамп для формовки трубчатых заготовок | |
RU2012435C1 (ru) | Устройство для прессования полусферических изделий из порошков | |
SU1127673A1 (ru) | Устройство дл раздачи трубчатых заготовок | |
SU617120A1 (ru) | Штамп дл вырубки деталей из полосового и ленточного материала | |
US2564193A (en) | Apparatus for shaping the ends of can bodies | |
SU1131577A1 (ru) | Штамп дл раздачи тонкостенных труб | |
RU2229356C2 (ru) | Устройство для формования сильфона | |
SU477814A1 (ru) | Устройство дл сборки деталей | |
SU1611484A1 (ru) | Устройство дл прессовани труб с внутренним утолщением | |
RU2030967C1 (ru) | Штамп для прессования тонкостенных деталей типа втулок из порошковых материалов | |
SU776711A1 (ru) | Устройство дл изготовлени отводов | |
SU871899A1 (ru) | Штамп дл выт жки ступенчатых деталей | |
SU1166861A1 (ru) | Штамп дл формовки трубчатых заготовок | |
SU448915A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани порошка | |
SU1424970A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из металлического порошка | |
SU1687371A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани порошков | |
RU1801047C (ru) | Устройство дл деформировани полых заготовок | |
RU2229978C2 (ru) | Механизм регулировки закрытой высоты механического пресса | |
SU1532276A1 (ru) | Пресс дл монтажа соединений типа вал-втулка | |
SU1505663A1 (ru) | Штамп дл выдавливани изделий с полост ми | |
SU1050777A1 (ru) | Штамп дл выт жки с противодавлением | |
SU958013A1 (ru) | Штамп дл изготовлени конических деталей с отогнутым фланцем |