SU1532205A1 - Arrangement for trimming sylphons - Google Patents
Arrangement for trimming sylphons Download PDFInfo
- Publication number
- SU1532205A1 SU1532205A1 SU874302936A SU4302936A SU1532205A1 SU 1532205 A1 SU1532205 A1 SU 1532205A1 SU 874302936 A SU874302936 A SU 874302936A SU 4302936 A SU4302936 A SU 4302936A SU 1532205 A1 SU1532205 A1 SU 1532205A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bellows
- mandrel
- latch
- knife
- end surface
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл обрезки кромок тонкостенных сильфонов. Цель изобретени - повышение качества изделий и расширение технологических возможностей за счет обеспечени обработки сильфонов с различной длиной и толщиной стенки при одинаковых диаметрах и рассто нии между гофрами. При перемещении отрезной головки сила прижима сильфона фиксатором 10 увеличиваетс за счет сжати упругоэластичного элемента 11. При дальнейшем радиальном перемещении шпиндел 6 относительно оси оправки 1 упруго-эластичный элемент 11 сжимаетс фиксатором 10 и нож 8 прорезает стенку сильфона 17. За счет сил трени , возникающих между оправкой 1, сильфоном 17 и фиксатором 10, обойме 7 сообщаетс вращение. Фиксатор 10 обкатываетс по сильфону 17 и перемещаетс в кольцевом пазу между обоймой 7 и муфтой 9 в радиальном направлении на величину сжати элемента 11, совершает плоскокруговое перемещение относительно ножа 8, исключа смещение режущих кромок оправки и дискового ножа. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for trimming the edges of thin-walled bellows. The purpose of the invention is to improve the quality of products and expand technological capabilities by ensuring the processing of bellows with different lengths and wall thicknesses with the same diameters and distances between the corrugations. When moving the cutting head, the force of the bellows is pressed by the latch 10 increases due to the compression of the elastic member 11. With further radial movement of the spindle 6 relative to the axis of the mandrel 1, the elastic member 11 is compressed by the latch 10 and the knife 8 cuts through the wall of the bellows 17. Due to the forces of friction arising between the mandrel 1, the bellows 17 and the latch 10, the yoke 7 is rotated. The latch 10 rolls over the bellows 17 and moves in the annular groove between the yoke 7 and the coupling 9 in the radial direction by the amount of compression of the element 11, performs a flat-circular movement relative to the knife 8, excluding the displacement of the cutting edges of the mandrel and the disk knife. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл обрезки кромок тонкостенных сильфонов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for trimming the edges of thin-walled bellows.
Цель изобретени - повьш1ение качества изделий и расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечени обработки сильфонов с различной длиной и толщиной стенки при одинаковых диаметрах и рассто нии мехаду гофрами.The purpose of the invention is to improve the quality of the products and expand the technological capabilities of the device by ensuring the processing of bellows with different lengths and wall thicknesses with the same diameters and distances between the corrugations.
На фиг. 1 изображено устройство дл обрезкч сильфонов, общий вид; исходное по.чожение; на фиг. 2 - ре- жуп(ий у сл, в момент резки.FIG. 1 shows a device for trimming bellows, general view; initial sense; in fig. 2 - regime (s at the time of cutting).
Устройство содержит оправку 1.с буртом 2 и режущ кромкой 3, и отрезную головку, включающую корпус 4, в котором в подшипниковых узлах смонтирована втулка 5. В осевом отверстии втулки 5 установлен шпиндель 6 обоймы 7 на которой зак15еплены дисковый нож 8 с внутренней односторонней режущей кромкой. Шпиндель 6 смонтирован с возможностью осевого перемещени относительно втулки. Па торцовой части обоймы 7 закреплена муфта 9, в кольцевом пазу которой смонтированы роликовьй фиксатор 10, выполненный из капролактана и упруго- эластичный кольцевой элемент 11, охватывающий фиксатор 10, подпружинивающий его в среднее положение. Обойма 7 снабжена осевым упором 12,The device comprises a mandrel 1. with a shoulder 2 and cutting with an edge 3, and a cutting head including a body 4 in which a sleeve is mounted in the bearing units. In the axial hole of the sleeve 5 there is a spindle 6 of the holder 7 on which a circular knife 8 is closed with an inner one-side cutting by edge. The spindle 6 is mounted with the possibility of axial movement relative to the sleeve. On the end part of the yoke 7, a coupling 9 is fixed, in the annular groove of which a roller retainer 10 is mounted, made of caprolactan and an elastic-elastic ring element 11 covering the retainer 10, which podruzhinivaya it in the middle position. The yoke 7 is provided with an axial stop 12,
расположенным по оси вращени , торцова поверхность которого расположена в одной плоскости А с режущей кромкой дискового ножа 8 и обрабатываетс одновременно с боковой поверхностью дискового ножа в собранном виде. На шпинделе 6 между обоймой 7 и втулкой 5 установлена пружина 13, поджимаема гайкой 14. Оправка 1 закрепл етс в шпинделе 15 станка, отрезна головка - на суппорте (суппорт не показан). Кроме того, обрабатываемый сильфон 17 упругоэластичный поджимной ролик 16. Устройство работает следующим образом .located along the axis of rotation, the end surface of which is located in the same plane A with the cutting edge of the disk knife 8 and is processed simultaneously with the lateral surface of the disk knife in assembled form. A spindle 13 is pressed on the spindle 6 between the yoke 7 and the bushing 5, pressed by the nut 14. The mandrel 1 is fixed in the spindle 15 of the machine, and the head is fixed on the caliper (caliper is not shown). In addition, the processed bellows 17 elastic elastic gland roller 16. The device operates as follows.
В исходной положении отрезна головка отведена от оправки 1 на рассто ние 1, достаточное дл установки сильфона 17 на оправку 1 или сн ти сильфона с оправки. После установки сильфон 17 поджимаетс к боковой стороне оправки 1 с помощью ролика 16. Отрезную головку с помощью суппорта станка перемещают в сторону оправки 1 до взаимодействи торцовой поверхности осевого упора 12 с торцовой поверхностью оправки 1, при этом пружина 13 частично сжимаетс , что обеспечивает прижим торцовой поверхности осевого упора 12 к оправке 1 с определенным усилием. Включением привода шпиндел 15 оправке 1 сообщаетс вращение, а отрезна головка с помощью суппорта перемещаетс в поперечном направлении (фиг. 2, по стрелке Б), при этом фиксатор 10 кольцевым буртом входит в кольцевую канавку сильфона 17, а цилиндрическа поверхность фиксатора 10 прижимает патрубок сильфона 17 к бурту 2. Так осуществл етс базирование сильфона 17 относительно оправки 1 в осевом направлении. В процессе дальнейшего перемещени отрезной головки сила прижима сильфона 17 фикс атором 10 увеличиваетс за счет сжати упруго-эластичного элемента 11. При даль- |Нейшен радиальном перемещении шпиндел 6 относительно оси оправки 1 упруго-эластичный элемент 11 сжима0In the initial position of the cut-off, the head is retracted from the mandrel 1 at a distance of 1, sufficient to install the bellows 17 on the mandrel 1 or to remove the bellows from the mandrel. After installation, the bellows 17 is pressed against the side of the mandrel 1 by means of a roller 16. The cutting head is moved to the side of the mandrel 1 by the machine caliper until the end surface of the axial stop 12 interacts with the end surface of the mandrel 1, while the spring 13 is partially compressed, which presses the end face the surface of the axial stop 12 to the mandrel 1 with a certain force. By turning on the drive of the spindle 15, the mandrel 1 is rotated, and the cutter moves with the help of a caliper in the transverse direction (Fig. 2, arrow B), while the latch 10 enters the annular groove of the bellows 17 in the ring groove, and the cylindrical surface of the latch 10 presses the bellows sleeve 17 to shoulder 2. This is the basis of the bellows 17 relative to the mandrel 1 in the axial direction. In the process of further movement of the cutting head, the force of the bellows 17 is clamped by the fixer 10 increases due to the compression of the elastic-elastic element 11. At further | Nashen radial movement of the spindle 6 relative to the axis of the mandrel 1 elastic-compressive element 11
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
етс (|иксаторЬм 10 и нож 8 прорезает стенку снльфона 17. За счет сил трени , возникающих между оправкой 1 и сильфоном 17 и фиксатором 10, обойме 7 сообщаетс вращение. Фиксатор 10 обкатываетс по сильфону 17 и одновременно перемещаетс в кольцевом пазу между обоймой 7 и муфтой 9 в радиальном направлении на величину сжати элемента 11 и совершает плоско-круговые перемещени относительно ножа 8, жестко закрепленного к обойме 7.(| iksatorm 10 and the knife 8 cuts through the wall of the snone 17. Due to the frictional forces between the mandrel 1 and the bellows 17 and the latch 10, rotation 7 is connected to the yoke. The latch 10 runs around the bellows 17 and simultaneously moves in the annular groove between the yoke 7 and the coupling 9 in the radial direction by the amount of compression of the element 11 and performs flat-circular movements relative to the knife 8 rigidly fixed to the holder 7.
После отреза кромки отрезную головку вначале отвод т в поперечном направлении в исходное положение, после чего перемещают в осевом направлении на длину 1 и сильфон 17 снимают с оправки 1, а из обоймы 7 удал ют отрезанную часть.After cutting the edges, the cutting head is initially retracted in the transverse direction to its original position, then moved axially for a length of 1 and the bellows 17 is removed from the mandrel 1, and the cut part is removed from the sleeve 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874302936A SU1532205A1 (en) | 1987-09-07 | 1987-09-07 | Arrangement for trimming sylphons |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874302936A SU1532205A1 (en) | 1987-09-07 | 1987-09-07 | Arrangement for trimming sylphons |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1532205A1 true SU1532205A1 (en) | 1989-12-30 |
Family
ID=21326580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874302936A SU1532205A1 (en) | 1987-09-07 | 1987-09-07 | Arrangement for trimming sylphons |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1532205A1 (en) |
-
1987
- 1987-09-07 SU SU874302936A patent/SU1532205A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 724283, кп. В 23 D 35/00, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU595175B2 (en) | Pipe cutter | |
US4537113A (en) | Braking device for a fluid power actuator | |
SU1532205A1 (en) | Arrangement for trimming sylphons | |
KR850007028A (en) | Method and device for installing work piece for machining | |
JP2008132578A (en) | Tube cutting device and tube cutting method | |
SU1606267A1 (en) | Arrangement for trimming silphons | |
US2938242A (en) | Top drawing roll assembly for spinning machines | |
SU1311865A1 (en) | Apparatus for cutting square pipes | |
SU1473908A1 (en) | Apparatus for cutting pipes | |
SU1473883A1 (en) | Apparatus for deforming pipes from inside | |
RU55658U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING THE ENDS OF PARTS TYPE TUBES | |
US20020144577A1 (en) | Core trimmer | |
SU1715559A1 (en) | Device for lapping piston rings of internal combustion engine | |
SU992122A1 (en) | Apparatus for working parts | |
RU2003444C1 (en) | Pipe-cutting machine | |
SU1687380A1 (en) | Pipe-cutting device | |
SU814669A1 (en) | Apparatus for working end surfaces of bodies of revolution | |
SU1232394A1 (en) | Apparatus for cutting pipes | |
SU724283A1 (en) | Mandrel for cutting-off bellows | |
SU942968A1 (en) | Apparatus for expanding tube ends | |
SU1697961A1 (en) | Device for calibration of toothed profiles by plastic deformation | |
SU835573A1 (en) | Apparatus for extruding chamfers | |
SU1140904A1 (en) | Rest for broaching machine | |
SU1766557A1 (en) | Equipment for coiling of band into helix | |
SU1161266A1 (en) | Chuck for cutting thread |