SU1530565A1 - Способ определени коэффициента трени между фрикционными элементами тормоза подъемной машины - Google Patents

Способ определени коэффициента трени между фрикционными элементами тормоза подъемной машины Download PDF

Info

Publication number
SU1530565A1
SU1530565A1 SU884397086A SU4397086A SU1530565A1 SU 1530565 A1 SU1530565 A1 SU 1530565A1 SU 884397086 A SU884397086 A SU 884397086A SU 4397086 A SU4397086 A SU 4397086A SU 1530565 A1 SU1530565 A1 SU 1530565A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
brake
friction
lifting
coefficient
lifting machine
Prior art date
Application number
SU884397086A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Самуилович Лапин
Леонид Петрович Егер
Виктор Николаевич Курдин
Владимир Александрович Макаров
Original Assignee
Свердловский горный институт им.В.В.Вахрушева
Свердловское Специализированное Монтажно-Наладочное Управление "Цветметналадка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский горный институт им.В.В.Вахрушева, Свердловское Специализированное Монтажно-Наладочное Управление "Цветметналадка" filed Critical Свердловский горный институт им.В.В.Вахрушева
Priority to SU884397086A priority Critical patent/SU1530565A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1530565A1 publication Critical patent/SU1530565A1/ru

Links

Landscapes

  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно-транспортным системам и может найти применение дл  определени  коэффициента трени  между фрикционными элементами колодочных и дисковых тормозов подъемных установок при наличии в тормозном приводе горизонтальных или вертикальных т г. Цель изобретени  - повышение точности и снижение трудоемкости процесса измерени  коэффициента трени . Способ реализуетс  следующим образом. Загруженный подъемный сосуд с помощью электропривода разгон ют подъемной машиной до номинальной скорости. Затем отключают привод, и машина под действием груза тормозитс  в режиме свободного выбега до полной остановки. После остановки подъемна  машина под действием груза мен ет направление движени  и разгон етс  с ускорением свободного выбега. Когда скорость достигает значени , близкого номинальному, включают рабочий тормоз, подъемна  машина замедл етс  до полной остановки. Усили  прижати  тормозных колодок к ободу поддерживаютс  на неизменном уровне. При этом снимают осцилограмму изменени  скоростей подъемной машины во времени. После обработки осцилограммы коэффициент трени  определ ют по выражени м, приведенным в описании и формуле изобретени . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к подъемно-транспортным системам и может найти применение дл  определени  коэффициента трени  между фрикционными элементами колодочных и дисковых тормозов подъемных машин при наличии в тормозном приводе горизонтальных или вертикальных т г.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности и снижение трудоемкости измерений .
На чертеже приведена осцилограмма, реализующа  предлагаемый способ.
Исход  из уравнений динамики подъемной машины замедление в режиме свободного выбега
та,
се,
fvT + fm,
ансенеени  дочмаводе т г.
ение еремма ,
ъембод;i )
разгон в режиме свободного выбега
та. - Гс-, + ,(2)
замедление рабочим тормозом
ma /v -fcT-f fu,,(3)
где а- замедление подъемной машины под
действием ручного тормоза; св, - замедление подъемной машины в
режиме свободного выбега; UCB -ускорение подъемной машины в режиме свободного выбега; т - приведенна  масса подъемной установке;
FCT - разница статических усилий в ветв х подъемной установки (статическа  нагрузка);
СД
00
о
СП
Ф)
сл
{41
суммарное усилие шахтного сонро- гив.ченн . приведенное к радиусу навивки; ют H:i выражений (2) и (3)
5L- « - (ice/
ажений ( 1 ) и (2) 2/-,,
L CB; -LicSj
ражений (4) и (5) ис&)
СЙ1
да ко :)ффициент трени  / при извест- равен
/,
Кт Rf
(6)
Гг
RK пКа -uce.)
- fe.b.r,.f-« известном
равен
2/. Mu-iicBj l/ Ucs свУ|- ,
(71
(«)
, /.
соответстеино радиусы канато- ведущего барабана и тормозного обода (диска);
(j, tf, соответственно передаточное отношение , конструктивный коэффициент и ко- ффициент полезного действи  части тормозного привода ог т г до тормозных ко.лодок.
По гак как между т гами и юрмозны- ми ко.юдками отсутствую какие-либо MCHihi , кроме единственного иарни- ра, t| имеег значение, близкое 1, и в расчет- Н1)1 (рорму.1ах им можно пренебречь.
Таким образом коэффициент трени  между фрикционными элементами тормоза ,емной маишны онредел ют при извеет- 1И)Г: статической на|-рузке (10)
оеу И1еств,1 ют е.тедуюшим обра/ ., ,
I c&l -Uce:l -f i- f
И при известной приведенной массе подьем- ной установки
, w U(-асв- -у
А -; ./ -
{люсоб
U)M.
За1руженный иодьемный сосуд с помощью электро |ривода разгон ют подъемной ма1нимой до номинальной скорости (V l). Затем отк.тючают привод, и машина под де11ствием тормозитс  в режиме свободного выбега до но.тной остановки. В период /1 величина шахтных сопротивлений сиособствует процессу торможени , так как соипадае по знаку с направ.тением еи.ты т жесги. После остановки подьемна  машина под .теГк-твием мен ет направ.тение движени  и разгон етс  с ускорением свободного выбега. В не)иод 1-2 силы шахтного
5
сопротивлени  и сила т жести направлены навстречу друг другу, поэтому ускорение свободного выбега по абсо.тютной величине MeHbQje замедлени  свободного выбега. Когда подъемна  машина достигает номиналь- ной или близкой к ней скорости (Vi), включают рабочий тормоз. С помопшю системы тор.мозных т г колодки прижимаютс  к тормозному ободу, и подъемна  машина начинает замедл тьс . Способ предполагает 0 поддержание усили  прижати  тормозных колодок () на неизменном уровне. Величина его может быть любой, но обеспечивающей процесс замедлени . Торможение ручным тормозом производитс  до остановки машины (период (.)).
Дл  реализации способа примен етс  устройство измерени  величины усили  в тормозных т гах это может быть любой датчик (нреобразователь) перемещени , деформации (тензометрический, индуктивный, диффе- 0 ренциально-трансформаторный и т. п.).
Текуща  скорость движени  подъемной машины контролируетс  стандартным тахо- генератором.
Дл  |)егистраиии измер емых величин используетс  осциллограф с отметчиком времени .
После остановки подъемной машины и регистрации измеренных параметров обрабатывают осцилограмму, определ ют врем  замедлени  и уско11ени  подъемной в режиме свободного выбега и врем  замедлени  под действием рабочего тормоза.
пV l1 2V ..
Вычисл ю . чГг 3
Таким образом, по выражени м (9) и (10) наход т коэффициент трени  по извест ным fi или т с учетом величины шахтных соцротив.чений.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  коэффициента трени  между фрикционными элементами тормоза подъемной машины, при котором в установившемс  режиме подъема груза отключают электропривод, регистрируют на осциллограмме скорость и врем  движени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и снижени  трудоемкости измерений , после отключени  электропривода и замедлени  подъемной машины до остановки последнюю разгон ют в противоположном направлении в режиме свободного выбега, 0 затем подъемную машину останавливают тормозом при посто нном усилии в т гах тормозного привода и определ ют коэффициент трени  по выражени м, при известно статической нагрузке:
    5/- 2fe.(a-ac«.:i
    JI -. .
    (асе:-OcBjlA - L - ,
    а при известной приведенноймассе
    подъемной установки:
    0
    5
    0
    5
    rn()К il / т ги
    величина статической нагрузки; замедление подъемной машины под
    действием тормоза; ускорение подъемной машины в
    режиме свободного выбега; радиус канатоведушего барабана;
    радиус тормозного обода; замедление подъемной машины в режиме свободного выбега; конструктивный коэффициент; передаточное отношение части тормозного привода от т г до тормозных колодок;
    - усилие в т ге тормозного привода; приведенна  масса подъемной- установки .
SU884397086A 1988-03-24 1988-03-24 Способ определени коэффициента трени между фрикционными элементами тормоза подъемной машины SU1530565A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884397086A SU1530565A1 (ru) 1988-03-24 1988-03-24 Способ определени коэффициента трени между фрикционными элементами тормоза подъемной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884397086A SU1530565A1 (ru) 1988-03-24 1988-03-24 Способ определени коэффициента трени между фрикционными элементами тормоза подъемной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1530565A1 true SU1530565A1 (ru) 1989-12-23

Family

ID=21363263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884397086A SU1530565A1 (ru) 1988-03-24 1988-03-24 Способ определени коэффициента трени между фрикционными элементами тормоза подъемной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1530565A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1344731, кл. В 66 D 5/02, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110002308B (zh) 实时监测电梯制动器制动能力的方法
US20100154527A1 (en) Elevator Brake Condition Testing
US6488128B1 (en) Integrated shaft sensor for load measurement and torque control in elevators and escalators
GB1268579A (en) Load weighing apparatus for elevators
US11554933B2 (en) Elevator
CN111908297A (zh) 一种提升机盘式制动闸的监控系统
US4936136A (en) Method for checking the friction between the traction sheeve and the suspension ropes of an elevator
US6483047B1 (en) Elevator brake load weighing system
CN107614409A (zh) 电梯装置及其控制方法以及电梯用远程状态判定装置
US4754850A (en) Method for providing a load compensation signal for a traction elevator system
SU1530565A1 (ru) Способ определени коэффициента трени между фрикционными элементами тормоза подъемной машины
JPS5639946A (en) Detector for coefficient of friction of road surface
CN210103211U (zh) 监测电梯制动器制动状态的装置
CN88103105A (zh) 带有无冲击起动调节装置的电梯驱动装置
SU1344731A1 (ru) Способ определени коэффициента трени между тормозными элементами подъемной машины
CA2240106A1 (en) Method and device for the regulation of a drive
SU978019A1 (ru) Способ определени коэффициента трени в тормозе подъемной шахтной машины
SU827367A1 (ru) Способ предотвращени проскальзывани КАНАТА шАХТНОгО пОд'ЕМНиКА
SU867836A1 (ru) Устройство защиты шахтного подъемника
SU432369A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА] ТРЕНИЯ КАНАТОВФШШ SSEKPli
SU998284A1 (ru) Способ определени коэффициента запаса тормозного момента подъемной машины
CN214502859U (zh) 一种曳引机制动器制动作试验装置
SU1364590A1 (ru) Способ определени запаса тормозного момента тормозов эскалатора
CN1071699C (zh) 矿用升降机电动机转矩的振荡阻尼控制
SU770982A1 (ru) Способ управлени тормозными режимами подъемной машины