SU1530146A1 - Cluster for milking apparatus - Google Patents

Cluster for milking apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1530146A1
SU1530146A1 SU884366730A SU4366730A SU1530146A1 SU 1530146 A1 SU1530146 A1 SU 1530146A1 SU 884366730 A SU884366730 A SU 884366730A SU 4366730 A SU4366730 A SU 4366730A SU 1530146 A1 SU1530146 A1 SU 1530146A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
milk
cavity
valve
additional
Prior art date
Application number
SU884366730A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Михайлович Подолько
Original Assignee
Н.М. Подолько
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.М. Подолько filed Critical Н.М. Подолько
Priority to SU884366730A priority Critical patent/SU1530146A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1530146A1 publication Critical patent/SU1530146A1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству. Цель изобретени  - улучшение режима доени . Коллектор доильной машины содержит молочные камеры - основную и дополнительную 7, устройство перевода режима работы доильной машины, выполненное в виде емкости, разделенной мембраной 6 на полости 17 и 19. Днище дополнительной молочной камеры 7 имеет диафрагму 10 с клапанами 11 и 12, которые перекрывают отверсти  соответствующих патрубков 24, 20 и 21. Между молочной камерой 7 и полостью 17 имеетс  дополнительна  камера посто нного вакуума 15. В полост х 19 и 17 выполнены атмосферные отверсти  22 и 23. В клапане выполнена полость 3, в которой установлен один из концов штока 4 с толкателем 5, другой конец штока закреплен на мембране 6. Патрубок 24 имеет подпружиненный клапан 26. В нерабочем состо нии мембрана 6 занимает среднее положение, клапан 11 закрывает отверстие патрубка 24. При подключении доильной установки к вакуумной магистрали силова  мембрана прогибаетс  в сторону полости 19 и перекрывает атмосферное отверстие 22, клапан 2 перекрывает отверстие в днище основной молочной камеры. При надевании доильных стаканов открывают клапан 26, шток возвращаетс  в исходное положение и клапан 12 работает в трехтактном режиме. После поступлени  молока в камеру 7 устройство начинает работать в автоматическом режиме. При интенсивном поступлении молока коллектор начинает работать в трехтактном режиме. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.This invention relates to agriculture. The purpose of the invention is to improve the mode of milking. The milking machine collector contains milk chambers - the main and additional 7, the device for switching the mode of operation of the milking machine, made in the form of a container divided by a membrane 6 into cavities 17 and 19. The bottom of the additional milk chamber 7 has a diaphragm 10 with valves 11 and 12 that block the holes corresponding nozzles 24, 20 and 21. Between the milk chamber 7 and the cavity 17 there is an additional chamber of constant vacuum 15. In the cavity 19 and 17, atmospheric holes 22 and 23 are made. The valve has a cavity 3 in which one and From the ends of the stem 4 with the pusher 5, the other end of the stem is fixed on the membrane 6. The nozzle 24 has a spring-loaded valve 26. In idle state, the membrane 6 occupies a middle position, the valve 11 closes the opening of the nozzle 24. When connecting the milking unit to the vacuum line, the power membrane bends in the direction of the cavity 19 and closes the atmospheric hole 22, the valve 2 closes the hole in the bottom of the main milk chamber. When the teat cups are put on, the valve 26 is opened, the stem returns to its original position, and the valve 12 operates in three-stroke mode. After the milk enters the chamber 7, the device starts to work in automatic mode. With the intensive flow of milk, the collector begins to work in a three-stroke mode. 2 hp f-ly, 1 ill.

Description

подключении доильиой установки к вакуумной магистрали силова  мембрана прогибаетс  в сторону полости 19 и перекрывает атмосферное отверстие 22, .клапан 12 перекрывает отверстие в днище основной молочной камеры. При надевании доильных стаканов открывают клапан 26, шток возвращаетс connecting the milking unit to the vacuum line, the power membrane bends towards the cavity 19 and closes the atmospheric orifice 22, the valve 12 closes the orifice in the bottom of the main milk chamber. When putting on the teat cups, open the valve 26, the stem returns

в исходное положение, и клапан 12 работает в трехтактном режиме. После поступлени  молока в камеру 7 устройство начинает работать в автоматическом режиме. При интенсивном поступлении молока коллектор начинает работать в трехтактном режиме. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.to the initial position, and the valve 12 operates in a three-stroke mode. After the milk enters the chamber 7, the device starts to work in automatic mode. With the intensive flow of milk, the collector begins to work in a three-stroke mode. 2 hp f-ly, 1 ill.

Изобретение относитс  к области сельского хоз йства, в частности к коллекторам доильной машины, обеспечивающим автоматический режим работы всего процесса доени .The invention relates to the field of agriculture, in particular to the milking machine headers, providing automatic operation of the entire milking process.

Цель изобретени  - улучшение режима доени .The purpose of the invention is to improve the mode of milking.

На чертеже схематично изображен предлагаемый коллектор доильной машины .The drawing schematically shows the proposed collector of the milking machine.

Коллектор доильной машины выполнен в виде корпуса 1, внутри которого установлен клапан 2, внутри которого выполнена полость 3, ограничивающа  свободное перемещение штока 4 с толкателем 5. Шток 4 св зан с мембраной 6. Основна  молочна  камера коллектора сообщена с дополнительной 7, котора  соединена посредством отвод щего патрубка 8 с молокосборной системой и соединительным патрубком 9 с калиброванным отверстием внутри. В нижней части дополнительна  молочна  камера 7 имеет эластичную диафрагму 10 с клапаном 11 отключени  доени  и запорным клапаном 12. В цел х увеличени  рабочего хода диафрагмы 10 она своей центральной частью св зана с гильзой 13, с уплотнителем 14, изолирующим молочную камеру 7 от дополнительной камеры 15 посто нного вакуума, последн   отделена жесткой перегородкой 16 от полости 17 атмосферного давлени  устройства перевода режима работы доильной машины. Камера 17 атмосфер- ного давлени , через которую проходит шток 4, изолирована от дополнитель- ной молочной камеры 7 посредством гоф рированных уплотнений 18. Камера 15 посто нного вакуума св зана с вакуумной системой установки и с нижней полостью 19 переменного вакуума устройства перевода режима работы посредством патрубков 20 и 21. Полость 17 атмосферного давлени  и полость 19 переменного вакуума имеют атмосферThe milking machine's collector is designed as a housing 1, inside which a valve 2 is installed, inside which a cavity 3 is formed, restricting the free movement of the rod 4 with the pusher 5. The rod 4 is connected to the membrane 6. The main milk chamber of the collector is connected to an additional 7, which is connected by a discharge pipe 8 with a milk collection system and a connecting pipe 9 with a calibrated hole inside. In the lower part, the additional milk chamber 7 has an elastic diaphragm 10 with a milking shutdown valve 11 and a shut-off valve 12. In order to increase the working stroke of the diaphragm 10, it is connected to the sleeve 13 with its central part, isolating the milk chamber 7 from the additional chamber 15 of a constant vacuum, the latter is separated by a rigid partition 16 from the cavity 17 of the atmospheric pressure of the device for switching the mode of operation of the milking machine. The atmospheric pressure chamber 17, through which the rod 4 passes, is isolated from the additional milk chamber 7 by means of corrugated seals 18. The constant vacuum chamber 15 is connected to the vacuum system of the installation and to the lower cavity 19 of the alternating vacuum device nozzles 20 and 21. The atmospheric pressure cavity 17 and the variable vacuum cavity 19 have atmospheres

5five

5 five

00

5 о Q Q 5 o Q Q

5five

ные отверсти  22 и 23. С молочной камерой 7 полость 17 атмосферного давлени  соединена патрубком 24, имеющим дополнительный патрубок 25 с подпружиненным клапаном 26 и рычагом его ручного открыти  27. С трубкой 24 и корпусом 1 жестко св зан ограничитель 28 потока молока, защищающий диафрагму 10 от инерционного воздействи  молока .These openings 22 and 23. With the milk chamber 7, the atmospheric pressure cavity 17 is connected by a nozzle 24 having an additional nozzle 25 with a spring-loaded valve 26 and a lever for manually opening it 27. With the tube 24 and the housing 1 a restrictor 28 of milk flow is protected, which protects the diaphragm 10 from the inertial effects of milk.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В нерабочем состо нии, т.е. без наличи  вакуума в патрубке 8, клапан/ 11 отключени  доени , св занный с диафрагмой 10, под действием силы аммор- тизационного уплотнени  14 перекрывает выходное отверстие патрубка 24, а отверсти  патрубков 20 и 21 наход тс  в открытом состо нии, силова  мембрана 6 занимает среднее положение, а верхн   часть штока 4 с толкателем 5 находитс  в средней части полости 3, не преп тствует клапану 2 занимать свое обычное положение.In the idle state, i.e. without the presence of a vacuum in the nozzle 8, the milking valve / 11, connected to the diaphragm 10, under the action of the force of amortization seal 14 closes the outlet opening of the nozzle 24, and the openings of the nozzles 20 and 21 are open, the power membrane 6 occupies the middle position, and the upper part of the stem 4 with the pusher 5 in the middle part of the cavity 3, does not prevent the valve 2 from taking up its usual position.

При подключении патрубка 8 к вакуумной магистрали доильной установки вакуум через патрубки 20 и 21 проходит в камеру 19 переменного вакуума. В результате перепада давлений в камерах 19 и 17 (вакуума и атмосферы) силова  мембрана 6, прогиба сь в сторону камеры 19 (вниз), перекрывает атмосферное отверстие 22, усилива  тем самым силовое воздействие штока 4 на клапан 2, заставл   последний прижатьс  к днищу основной молочной камеры коллектора, обеспечива  герметичность всей вакуумной системы от подсоса атмосферного воздуха.When connecting the nozzle 8 to the vacuum line of the milking installation, the vacuum passes through the nozzles 20 and 21 into the variable vacuum chamber 19. As a result of the pressure drop in chambers 19 and 17 (vacuum and atmosphere), the force membrane 6, deflection towards the chamber 19 (down), closes the atmospheric orifice 22, thereby increasing the force effect of the rod 4 on the valve 2, causing the latter to press down to the bottom of the main the milk chamber of the collector, ensuring the integrity of the entire vacuum system from the suction of atmospheric air.

При одевании доильных стаканов оператор (до рка) нажатием на рычаг ручного открыти  27 открывает подпру- жиненный клапан 26, позвол   тем самым вакууму из молочной камеры 7 пройти в камеру 17 атмосферного давWhen putting on the teat cups, the operator (before the hand) by pressing the manual opening lever 27 opens the spring-loaded valve 26, thereby allowing the vacuum from the milk chamber 7 to pass into the chamber 17 of atmospheric pressure

лени , сила перепада давлени  у мень- шаетс , DITOK 4 возвращаетс  в сное первоначальное положение и клапан 2 начинает работать в своем режиме тре кратного доильного аппарата с мини- мальным вакуумом в подсосковой камере , который обеспечиваетс  в результате подсоса атмосферного воздуха через систему 23 - 25 и систему 22, 21 и 20. После поступлени  молока в молочную камеру 7 устройство начинае работать в автоматическом режиме. Прогиба сь под действием веса молока диафрагма 10 заставл ет св занный с ней клапан 11 отключени  доени  освободить проходное отверстие патрубка 24. Часть молока, поступившего в молочную камеру 7, удал етс  через соединительный патрубок 9 с калиброван- ньм отверстием внутри в молокопровод ный патрубок 8.In this case, the pressure drop force is lower, the DITOK 4 returns to its original position, and the valve 2 starts to operate in its mode of a threshing milking machine with a minimum vacuum in the podsoskoy chamber, which is provided by sucking in atmospheric air through the system 23-25 and system 22, 21 and 20. After the milk enters the milk chamber 7, the device starts to work in automatic mode. Bending under the action of the weight of milk, the diaphragm 10 causes the milking shutdown valve 11 connected with it to release the passage opening of the nozzle 24. A part of the milk entering the milk chamber 7 is removed through the connecting nozzle 9 with the calibrated hole inside the milk conduit 8 .

При интенсивном поступлении молока , в период наибольшего выделени  его из вымени, молоко, не успева  вытекать через калиброванное отверс тие патрубка 9, накапливаетс  в молочной камере 7, сила от гощени  наход щихс  на сосках животного доильных стаканов увеличиваетс , усиливаетс  также и давление молока на диафрагму 10; возраста , оно раст гивает уплотнение 14 и закрывает ;запорным клапаном 12 отверсти  каналов 20 и 21, тем самым доступ вакуума в камеру 19 переменного вакуума прекращаетс , а величина его в подсосковой камере возрастает в результате перекрыти  системы 22, 21 и 20. Атмосферное давление, заполн   камеру 19 переменного вакуума, нажимает на силовую мембрану 6, заставл   шток 4 переместитьс  вверх и нажать своим толкателем на клапан коллектора, ко- торьй закроет верхнее проходное отверстие поступлени  атмосферного давлени  в подсосковое пространство, таким образом коллектор переводитс  на двухтактный режим работы с одновременным максимальным увеличением вакуумного режима в подсосковом пространстве в результате перекрыти  сиWith an intensive milk supply, during the period of its maximum discharge from the udder, the milk, not having time to flow through the calibrated opening of the pipe 9, accumulates in the milk chamber 7, and the pressure from milk on the diaphragm increases from thickening on the teats of the animal teat cups. ten; age, it stretches the seal 14 and closes; the shut-off valve 12 opens the openings of the channels 20 and 21, thereby stopping the access of the vacuum to the alternating vacuum chamber 19, and its magnitude in the inflow chamber increases as a result of the overlap of the systems 22, 21 and 20. Atmospheric pressure, the vacuum chamber 19 is filled, presses the power diaphragm 6, causes the stem 4 to move upwards and press the collector valve with its pusher, which closes the upper through-passage opening of the atmospheric pressure thus, the collector is switched to a push-pull mode of operation with a simultaneous maximum increase in the vacuum mode in the underflow area as a result of the overlap of the sy

ловой мембраной 6 атмосферного отверсти  23. Колебани  ут желенной подвесной части, возникающие от гашени  инерции молока при его попадании в молочную камеру, вызывают стимулирующее воздействие на молокоотдачу жиby the atmospheric hole 6 by the outer membrane 6. The oscillations of the upgraded suspension part, arising from damping the inertia of milk when it enters the milk chamber, cause a stimulating effect on the milk flow

вотного, что также  пл гтс  преимуществом данного устройства.However, it is also an advantage of this device.

При уменьшении поступлени  молока уменьшаетс  и сила efo воэденгтви  на соски животного и на диафрагму 10, котора  в определенный момент, перемеща сь под действием силы амортизационного уплотнени  14 вверх, освобождает проходное отверстие каналов 20 и 21, открыва  доступ вакуума в камеру 19 перемещенного вакуума,одновременно уменьшаетс  и вакуумный режим в подсосковой камере за счет под- coca воздуха через систему 22, 21 и 20, уменьшаетс  также и результирующа  сила перепада давлени  в камерах 19 и 17, силова  мембрана 6 опускаетс  совместно .со штоком 4, освобожда  клапан от его воздействи , и от- крывает атмосферное отверстие 23, коллектор снова начинает работать в режиме трехтактной доильной мащины в минимальном вакуумном режиме.When the milk supply decreases, the power of efo of the power on the nipples of the animal and on the diaphragm 10, which at a certain moment, moving upward under the action of the damping seal 14, releases the passage opening of the channels 20 and 21, opens the vacuum in the chamber 19 of the displaced vacuum, simultaneously the vacuum mode in the spouting chamber is reduced due to the air flow through the system 22, 21 and 20, the resulting force of the pressure drop in the chambers 19 and 17 is also reduced, the force membrane 6 is lowered together. Om 4, freeing the valve from its effect, and opening the atmospheric orifice 23, the collector again starts operating in the three-stroke milking mode in the minimum vacuum mode.

При прекращении поступлени  молока и освобождении диафрагмы 10 от его воздействи  клапан 11 отключени  доени  , перемеща сь совместно с диафра:- мой 10 и под действием силы амортизационного уплотнени  14, перекрывает проходное отверстие патрубка 24, закрыва  доступ вакуума в камеру 17 атмосферного давлени . Поступающее через отверстие 23 атмосферное давление заставл ет силовую мембрану 6 прогнутьс  в сторону камеры 19 переменного вакуума и через шток 4 закрывает клапаном поступление вакуума в подсосковые камеры доильных стаканов.When the milk supply stops and the diaphragm 10 is released from its effect, the milking valve 11 moves together with the diaphragm: - my 10 and under the action of the damping seal 14, blocks the passage opening of the nozzle 24, closing the vacuum access to the atmospheric pressure chamber 17. The atmospheric pressure entering through the opening 23 causes the power membrane 6 to bend toward the variable vacuum chamber 19 and, through the stem 4, closes the vacuum in the suction pans of the teat cups with a valve.

ормула изобретени  1. Коллектор доильной машины, соержащий корпус, в полости которого имеютс  камеры переменного и посто нного вакуума, атмосферного давлени , основную и дополнительную молочные камеры с cooтвeтcтвyIoш ми патрубками дл  подвода и отвода молока, при этом камера атмосферного давлени  отделена от камеры переменного вакуума посредством мембраны с закрепленным на ней штоком с клапаном, перекрывающим отверстие между камерой атмосферного давлени  и основной молочной камерой, свободный конец части штока размещен в последней и соединен с устройством перевода режима работы доильной мащины , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  режима доени , устройство перевода режима работы выполнено в виде примыкающей к дополнительной молочной камере емкости, в полости которой закреплена продольна  эластична  мембрана, жестко св занна  со свободные концом части штока и раздел юща  ее на имеющие атмосферные отверсти  полости, при этоп верхн   полость снабжена патрубком с подпру- жиненньм клапаном, один которой размещен в дополнительной молочной камере, имеющей в нижней части диафрагму, ; между которой и верхней полостью устройства образована допол- нительна  камера посто нного вакуума с патрубками, один из которых сообщен с нижней полостью, а другой - с отво- ДЯ1Щ1М патрубком,в клапане основной молочной камеры выполнена полость, в которой размещен установленный на другом конце части штока толкатель- с возможностью взаимодействи  с верхней и нижней стенками клапана, причем продольна  мембрана установлена с возмож ностью перекрыти  атмосферных отверстий полостей устройства, а диафрагма - отверстий патрубков дополнительно молочной камеры и дополнительной камеры посто нного вакуума.The formula of the invention 1. The milking machine collector, containing the body, in the cavity of which there are chambers of variable and constant vacuum, atmospheric pressure, main and additional milk chambers with coolant pipes for inlet and outlet of milk, while the atmospheric pressure chamber is separated from the variable vacuum chamber by means of a membrane with a stem fixed on it with a valve blocking the opening between the atmospheric pressure chamber and the main milk chamber, the free end of the stem part is placed in the latter and with Unified with a device for transferring the mode of operation of the milking machine, characterized in that, in order to improve the mode of milking, the device for switching the mode of operation is made in the form of a container adjacent to the additional milk chamber, in the cavity of which a longitudinal elastic membrane is fixed, rigidly connected with the free end of the rod part and separating it into cavities having atmospheric openings, with this upper cavity is provided with a branch pipe with a spring-loaded valve, one of which is placed in an additional milk chamber, having in the lower part of the diaphragm; between which and the upper cavity of the device, an additional constant vacuum chamber with nozzles is formed, one of which communicates with the lower cavity, and the other with the discharging pipe, in the valve of the main milk chamber there is a cavity in which the stem is a pusher with the possibility of interaction with the upper and lower walls of the valve, the longitudinal diaphragm being installed with the possibility of blocking the atmospheric openings of the cavities of the device, and the diaphragm - the openings of the branch pipes of lactic chamber and the additional chamber constant vacuum.

2.Коллектор по п. 1, отличающий с   тем, что дополнительна  молочна  камера имеет ограничитель потока молока.2. The collector of claim 1, wherein the additional milk chamber has a milk flow restrictor.

3.Коллектор по п. 1, отличающийс  тем, что между верхней полостью емкости и дополнительной камерой посто нного вакуума размещена перегородка, на которой жестко установлена гильза с гофрированными уплотнител ми , в полости которой расположен свободньМ конец части штока.3. A collector according to claim 1, characterized in that a partition is placed between the upper cavity of the container and an additional chamber of constant vacuum, on which the sleeve with corrugated seals is rigidly mounted, in the cavity of which the free end of the stem part is located.

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1. Коллектор доильной машины, содержащий корпус, в полости которого имеются камеры переменного и постоянного вакуума, атмосферного давления, основную и дополнительную молочные камеры с соответствующими патрубками для подвода и отвода молока, при этом камера атмосферного давления отделена от камеры переменного вакуума посредством мембраны с закрепленным на ней штоком с клапаном, перекрывающим отверстие между камерой атмосферного давления и основной молочной камерой, свободный конец части штока размещен в последней и соединен с устройством перевода режима работы доильной машины, отличающийся тем, что, с целью улучшения режима доения, уст ройство перевода режима работы выполнено в виде примыкающей к дополнительной молочной камере емкости, в полости которой закреплена продольная эластичная мембрана, жестко связанная со свободны* концом части штока и разделяющая ее на имеющие атмосферные отверстия полости, при этом верхняя полость снабжена патрубком с подпру- jq жиненньм клапаном, один конец которой размещен в дополнительной молочной камере, имеющей в нижней части диафрагму, .между которой и верхней полостью устройства образована допол- 15 нительная камера постоянного вакуума с патрубками, один из которых сообщен с нижней полостью, а другой - с отводящим патрубком,в клапане основной молочной камеры выполнена полость, в 20 которой размещен установленный на другом конце части штока толкатель- с воз можностью взаимодействия с верхней и нижней стенками клапана, причем продольная мембрана установлена с возможностью перекрытия атмосферных отверстий полостей устройства, а диафрагма - отверстий патрубков дополнительно^ молочной камеры и дополнительной камеры постоянного вакуума.1. The collector of the milking machine, comprising a housing in the cavity of which there are chambers of variable and constant vacuum, atmospheric pressure, a main and additional milk chambers with corresponding nozzles for supplying and discharging milk, while the atmospheric pressure chamber is separated from the chamber of the alternating vacuum by means of a membrane with a fixed on it with a stem with a valve blocking the hole between the atmospheric pressure chamber and the main milk chamber, the free end of the stem part is located in the latter and connected to the device by changing the operating mode of the milking machine, characterized in that, in order to improve the milking mode, the device for switching the operating mode is made in the form of a container adjacent to the additional milk chamber, in the cavity of which a longitudinal elastic membrane is fixed, rigidly connected to the free * end of the stem part and dividing it into cavities having atmospheric openings, the upper cavity being equipped with a nozzle with a thimble jq valve, one end of which is placed in an additional milk chamber having a diaphragm in the lower part um, between which and the upper cavity of the device an additional 15 chamber of constant vacuum is formed with nozzles, one of which is connected to the lower cavity, and the other with the outlet pipe, a cavity is made in the valve of the main milk chamber, in which 20 is mounted mounted on the other the end of the stem part is a pusher with the possibility of interaction with the upper and lower walls of the valve, the longitudinal membrane being installed with the possibility of overlapping the atmospheric holes of the device cavities, and the diaphragm - of the nozzle holes The milk chamber and the additional chamber of constant vacuum. 2. Коллектор поп. ^отличающийся тем, что дополнительная молочная камера имеет ограничитель потока молока.2. Collector pop. ^ characterized in that the additional milk chamber has a milk flow restrictor. 3. Коллектор по π. 1, о т л и чего щ и й с я тем, что между верхней полостью емкости и дополнительной камерой постоянного вакуума размещена перегородка, на которой жестко установлена гильза с гофрированными уплотнителями, в полости которой расположен свободный конец части штока.3. The collector in π. 1, due to the fact that between the upper cavity of the tank and the additional chamber of constant vacuum there is a partition on which a sleeve with corrugated seals is rigidly installed, in the cavity of which there is a free end of the stem part.
SU884366730A 1988-01-06 1988-01-06 Cluster for milking apparatus SU1530146A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884366730A SU1530146A1 (en) 1988-01-06 1988-01-06 Cluster for milking apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884366730A SU1530146A1 (en) 1988-01-06 1988-01-06 Cluster for milking apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1530146A1 true SU1530146A1 (en) 1989-12-23

Family

ID=21350956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884366730A SU1530146A1 (en) 1988-01-06 1988-01-06 Cluster for milking apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1530146A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 137335, кл. А 01 J 7/00, 1960. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0459817B1 (en) Automatic milking apparatus
US2006393A (en) Apparatus for delivering milk to cans
SU1530146A1 (en) Cluster for milking apparatus
US784780A (en) Milking-machine.
US4214553A (en) Pneumatic time delay device
RU2097965C1 (en) Manipulator
GB2104368A (en) Combined control and collector unit for machine milking apparatus
CS249543B2 (en) Milking set with milking device
SU1400558A1 (en) Apparatus for milking
SU1175402A1 (en) Milking apparatus
US2703068A (en) Flushing arrangement for pipe line milking system
SU1435214A1 (en) Cluster for milking apparatus
SU1047451A1 (en) Milking apparatus
SU1602416A1 (en) Milking apparatus
RU2033031C1 (en) Milk unit
SU1482619A1 (en) Apparatus for controlling milking process
SU1017233A1 (en) Teat up
SU1271461A1 (en) Pulser for milking apparatus
SU1732874A1 (en) Milking unit
RU2098949C1 (en) Milking unit
SU1586623A1 (en) Milking apparatus
SU1142068A1 (en) Milking apparatus
SU1678258A1 (en) Milking unit
SU1391549A1 (en) Milking apparatus
SU1074456A1 (en) Milking apparatus collector