SU152996A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU152996A1 SU152996A1 SU729969A SU729969A SU152996A1 SU 152996 A1 SU152996 A1 SU 152996A1 SU 729969 A SU729969 A SU 729969A SU 729969 A SU729969 A SU 729969A SU 152996 A1 SU152996 A1 SU 152996A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- titanium
- metals
- alloys
- molybdenum
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Tris Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 1Shrconi Chemical compound 0.000 description 1
- XEFBERIFHPNXFP-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethanol;copper(1+) Chemical compound [Cu+].OCCN(CCO)CCO XEFBERIFHPNXFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L Copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 231100000614 Poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- SXBOEBVXYQFVJM-UHFFFAOYSA-L copper;2-azanidylpentanedioate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C([NH-])CCC([O-])=O SXBOEBVXYQFVJM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Электролитическое покрытие молибдена, циркони и титана другими металлами сопр жено с большими трудност ми вследствие большого сродства этих металлов к кислороду. Чтобы увеличить электропроводность этих металлов, а также улучшить пайку отдельных деталей из них. на поверхность этих металлов целесообразно осаждать медь, олово и серебро. Медные покрыти на этих металлах могут использоватьс в качестве подсло при многослойных покр 1ти х.
Известные способы электрохимического меднени молибдена, 1Шркони , титана и их сплавов не обеспечивают достаточной прочности сцеплени меди с основой и неудобны из-за сложности технологического процесса.
Дл непосредственного меднени титана и его сплавов примен ют , как правило, цианистые электролиты, довитые и малоустойчивые.
Ввиду этого предлагаетс исходные металлы: молибден, цирконий, титан и их сплавы - подвергать электрохимическому покрытию в электролите, содержащем медный комплекс триэтаноламина, при комнатной температуре 20-25°С, рН плотности тока 0,1-0,5 а/дм.
Осуш,ествление способа. Водный 1 М раствор сернокислой меди (250 г/л) смешивают с 2 М раствором едкого натра (80 г/л). К свежеосажденному и отмытому осадку добавл ют при комнатной температуре триэтаноламин до полного растворени осадка, а затем добавл ют избыток триэтаноламина, но не более 50% количества, необходимого дл растворени осадка. Дистиллированной или кип ченой
№ 152996- 2 -
водой довод т раствор до необходимого объема и концентрации, а затем добавкой щавелевой кислоты довод т рН раствора до 8.
Процесс нанесени покрыти ведут при комнатной температуре (20-25°С) при периодической фильтрации, без перемешивани при катодной плотности тока 0, а/йла с выходом по току 93%.
Технологический процесс электролитического покрыти молибдена , циркони , титана и титановых сплавов BT-l, ВТ-3, ВТ-4 медью и оловом или серебром сводитс к следующим операци м: очистка, монтаж на подвески, промывка в бензине и метаноле, сушка на воздухе, меднение при плот1/ости тока 0,1-0.5 а/дм. промывка в проточной воде, сущка, демонтаж, крацовка, монтаж, промывка в воде, олов нирование или серебрение, промывка в воде, сушка, демонтаж.
Сравнительные испытани прочности сцеплени меди, осажденной из триэтаноламинового комнлекса на титановые сплавы, и меди, осажденной на углеродистую сталь из цианистого электролита, показали , что усилие отрьша медного осадка от катодной основы титановых сплавов и меди от катодной основы углеродистой стали равно 100 и 140 кг/см соответственно.
Наибольшее усилие, при котором медный осадок отрываетс от катодной основы, онредел лось на разрывной машине типа РПМ-504.
Предмет изобретени
Способ электрохимического меднени молибдена, циркони , титана и их сплавов, от ли чающийс тем, что, с целью повышени прочности сцеплени покрыти с основой, исходные металлы подвергают электрохимическому покрытию в электролите, содержащем медиый комплекс гриэтаноламина, при комнатной температуре рН 8 и плотности тока 0,1-0,5 а/дм.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU152996A1 true SU152996A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101243211B (zh) | 用于电镀的镁基材的预处理 | |
US3309292A (en) | Method for obtaining thick adherent coatings of platinum metals on refractory metals | |
CN105420770A (zh) | 一种防变色无氰镀银电镀液及其电镀方法 | |
US4127450A (en) | Method for pretreating surfaces of steel parts for electroplating with organic or inorganic coatings | |
US4032413A (en) | Electroplating bath and method for the electrodeposition of bright aluminum coatings | |
Chentsova et al. | Kinetics of electrodeposition of zinc-nickel alloy from sulfate-glycinate electrolyte | |
US3793162A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
SU152996A1 (ru) | ||
JPH10130878A (ja) | 電解ニッケルめっき方法 | |
US3206382A (en) | Electrodeposition of platinum or palladium | |
CN1213019A (zh) | 电镀低应力镍 | |
US4358352A (en) | Electrodeposition of platinum from a cis-diamminedihaloplatinum (II) electrolyte | |
Török et al. | Direct cathodic deposition of copper on steel wires from pyrophosphate baths | |
JPH0236677B2 (ru) | ||
SE502520C2 (sv) | Bad, sätt och användning vid elektroplätering med tenn- vismutlegeringar | |
JPH0631167A (ja) | 酸化触媒とその製造方法 | |
Salakhova et al. | Electrochemical obtaining of rhenium-molybdenum alloys | |
JPS6047353B2 (ja) | 電気化学的反応用活性陰極の製造方法 | |
US20240060203A1 (en) | Stabilization of the Deposition Rate of Platinum Electrolytes | |
GB1123005A (en) | Combined chemical and electrolytic process for the deposition of metallic coatings from aqueous solutions | |
US2439935A (en) | Indium electroplating | |
JPS62297492A (ja) | 電解活性化によるアルミニウム上のめつき方法 | |
RU2350696C1 (ru) | Электролит для осаждения покрытий из сплава кадмий - марганец | |
CN116770375B (zh) | 一种黑铬镀层的镀液及其制备方和应用 | |
RU2720269C1 (ru) | Способ получения коррозионностойкого электрохимического покрытия цинк-никель-кобальт |