SU1528818A1 - Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий - Google Patents
Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1528818A1 SU1528818A1 SU874284928A SU4284928A SU1528818A1 SU 1528818 A1 SU1528818 A1 SU 1528818A1 SU 874284928 A SU874284928 A SU 874284928A SU 4284928 A SU4284928 A SU 4284928A SU 1528818 A1 SU1528818 A1 SU 1528818A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- acid
- cho
- electrolyte
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/38—Electroplating: Baths therefor from solutions of copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области гальваностегии, а именно к электролитам дл предварительного электрохимического осаждени медных покрытий, и может быть использовано дл подготовки цинковых сплавов перед нанесением защитно-декоративных гальванических покрытий в машиностроении, приборостроении и т.п.. Целью изобретени вл етс получение беспористого медного покрыти , повышение прочности сцеплени покрыти с основой. Электролит содержит (г/л): медь сернокислую 20 - 25, калий пирофосфорнокислый 65 - 75, кислоту сульфосалициловую 1 - 2, производное фурана общей формулы @ - R, где R - CHO
- (CH2)3 CHO
- CH2CH (CH3) CH2CHO или - C6H5, в количестве @ 0,04 - 0,1 и насыщенную органическую сульфокислоту с незамкнутой цепью длиной C10 - C18 0,005 - 0,025 при PH 8,3 - 8,4. Введение в электролит производного фурана и сульфокислоты позвол ет получить беспористое медное покрытие и увеличить прочность сцеплени покрыти с подложкой. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к гальваностегии , в частности к предварительному электрохимическо гу осаждению медных покрытий, и может быть использовано дл подготовки цинковых сплавов перед нанесением защитно-декоративных гальванич еских покрытий в машиностроении , приборостроении, автомобильной промыпшенности.
Цель изобретени - увеличение прочности сцеплени медного покрыти с основой из цинковых сплавов и получение беспористого медного покрыти .
Электролит дл предварительного меднени содержит медь серно-кислую 20-25 г/л, калий пирофосфорно-кислый 65-75 г/л, кислоту сульфосалициловую 1-2 г/л, производное фурана общей формулы
где R-CHO; (CH2)}CHO;CHj.CH(CHpCHj CHO в количестве 0,04-0,1 г/л и насыщенную органическую супьфокислоту с незамкнутой цепью длиной C,o-Cie 0,005-0,025 г/л.
Производное фураиа вьаиеукаэанной обцен формулы совместно с насыщенной органической сульфокислотой способствует равномерному зарастанию цинка, что позвол ет получить плотное беспористое покрытие и значительно повысить прочность сцеплени медного покрыти с ц нковыг.ш сплавами.
Сульфосалицилова кислота Б комплексе с калием пирофосфорно-кислым и пирофосфорной кислотой стабилизирует рН в процессе электролиза и при длительном хранении злектро;(ита предотвращает пассивацию анодов. Электролит не требует проработки, устойчив в работе.
Электролит г огов т с;1едуюп;им обра- эомо Каждьш из компонентов раствор ют в отдельных порци х воды. Раствор меди серно-кислои при перемеоивании приливают к раствору кали пирофос- форно-кислого до пшпюго исчезновени творожистого осадка меди иирофос- форно-кислой и образовани 1грозрачно- го раствора К. )Л. Затем ввод т раствор сульфосалидиловой кислоты и корректирузат рИ до рабочего значени 8,3-8,4 П1грофос;Ьорной кислотой. Оста.чьные компоненты раствор ют непо- средственно в рабочей }занне.
Детали из цинко;5ого сплава обезжиривают химическч п слабощелочном растворе при 50-60 С в т . leHne 3-.10мин затем последовательно промывают в гор чей и холот:,. . ипоточмой воде, активируют в разбтв.:... лом рхютворе неорганической кислоты и после промывки в холопиой ь роточной воде загружают в эле ;тро:тт. Электролиз провод т при цехово температуре, катодной плотности тока 0,1-1,0 Л/дм в течение 10-20 ыип, После окончани предварительного меднени детали гфо мывают в холодной троточной воде и загружают в серио- слыГ э,1чектролит . мед1{е1 и .
Пример. Детали из цинкового сплава ДАМ 4-1 диаметром 30 мм Vi толвдиюй 3,5 мм обезжиривают ки в растворе тринатри 1фосфата 40 г/дм при рИ 10,0, температуре 55°С в течение 2 мин.
5
0
5
0
5
0
5
0
Промьшают в гор чей () проточной воде в течение 1 мин, в холодной проточной воде в течение 0,5 мин.
Активируют в растворе кислоты серной 50 г/дм в течение 10-15 с.
Промьшают в холодной проточной воде в течение 0,5 мин.
Провод т катодную обработку при плотности тока 0,3 А/дм в течение 15 мин в электролите с рН 8,3 следующего состава, г/дм :
Медь (П) серно-кисла 5-водна 21
Калий пирофосфорно- кислый6 7
Кислота Сульфосалицилова 1 4-Фурил-3-метилбу- таналь 0,08 1-Гексадекан сульфокислота0 ,01
I
Промывают в холоднор проточной
воде 0,5 мин.
Покрывают в серно-кислом электролите блест щего меднени состава, г/дм :
Медь (П) серно-кисла 5-водна 210
Кислота серна 90
Блескообразующа добавка Б-72114 РСзтодна плотность тока 3,5 А/дм ,. скорость осаждени 42 мкм/ч. Обработку провод т при перемешивании и непрерывной фильтрации электролита. Аноды - медные с фосфором марки МФ.
Блеск полученного медного покрыти определ етс составом заключительного меднени : из данного состава заключительного меднени получают гл н- цево-блест 1дие покрыти .
Сцепление медного покрыти с основой из цинкового сплава определ ют по методу Олларда.
Пористость оценивают по методу паст.
Результаты испытаний, а также другие примеры реализации способа представлены в табл. 1 и 2.
I I
I I
II
II
ON
О
Г
О
ЧО О
1
& W о 5 о « S ft о о с
m
ш о
м
о
00 о о
1Л О
и , а - « а
л
Еu: о
-- « о ь п )
ич
ttи
и:
Cvj
PI
CO
A
I cd ь n
5л
f-«..
E иО)bi
s ос;о
К азnо.
Из приведенных данных следует, что за вленный электролит по сравнению с прототипом позвол ет получить плотное беспористое покрытие на основе из цинкового сплава за счет равномерного нарастани поверхности, чему способствует добавка производного фурана указанной формулы совместно с органической сульфокислотой. В результате значительно повышаетс прочность сцеплени медного покрыти с цинковыми сплавами.
Claims (1)
- Формула изобретениЭлектролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий, содержащий серно-кислую медь, пирофосфорнокислый калий и сульфосалициловую кислоту , отличающийс тем, что, с целью получени беспористого медного покрыти и повышени прочноеРедактор М ТовтинСоставитель В. Медведев Техред А.КравчукЗаказ 7617/24Тираж 605ВИНИЛИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5,.ти сцеплени покрыти с основой, он дополнительно содержит добавку производного фурана общей формулы.. О-«где К-СНО; (СН),СНО; СНгСН(СН|)СН.;СбН5 и добавку насьпценной органический сульфокислоты с незамкнутой цепью длиной C,Q - С при следующем соотношении компонентов, г/л:Серно-кисла медь(п тиводна )20-25Пирофосфорно-кисльйкалий65-75Сульфосалициловакислота1-2Производное фуранауказанной общейформулы0,04-0,10Насьпценна органическа сульфокислота снезамкнутой цепьюдлиной С до - С,180,005-0,025Корректор О. КравцоваПодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874284928A SU1528818A1 (ru) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874284928A SU1528818A1 (ru) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1528818A1 true SU1528818A1 (ru) | 1989-12-15 |
Family
ID=21319697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874284928A SU1528818A1 (ru) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1528818A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1897975A1 (en) * | 2006-09-07 | 2008-03-12 | Enthone, Inc. | Deposition of conductive polymer and metallization of non-conductive substrates |
US8366901B2 (en) | 2006-09-07 | 2013-02-05 | Enthone Inc. | Deposition of conductive polymer and metallization of non-conductive substrates |
-
1987
- 1987-07-14 SU SU874284928A patent/SU1528818A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1113429, кл. С 25 D 3/38, 1982. Орехова В.В. и др. Меднение дета- пей из стали и цинковых сплавов. Технологи и организаци производства. Научпо-производстпепньп сборник. Киев, 1973, 12, с. 47-49. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1897975A1 (en) * | 2006-09-07 | 2008-03-12 | Enthone, Inc. | Deposition of conductive polymer and metallization of non-conductive substrates |
US8366901B2 (en) | 2006-09-07 | 2013-02-05 | Enthone Inc. | Deposition of conductive polymer and metallization of non-conductive substrates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103938231B (zh) | 一种电镀黄金的方法和硬质黄金的制备方法 | |
EP0071512B1 (fr) | Procédé de préparation d'un additif pour bain de cuivrage électrolytique acide et son application | |
CN103938232B (zh) | 一种无氰电镀液及其应用 | |
CN101387000A (zh) | 无氰预镀铜工艺方法 | |
SU1528818A1 (ru) | Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий | |
US4032413A (en) | Electroplating bath and method for the electrodeposition of bright aluminum coatings | |
US3691027A (en) | Method of producing corrosion resistant chromium plated articles | |
ES339183A2 (es) | Procedimiento para recubrir por electrolisis la superficie de objetos con un revestimiento de cromo de estructura mi- crofisurada. | |
Krishnan et al. | Electroplating of Copper from a Non-cyanide Electrolyte | |
US3963527A (en) | Chromatizing process and composition | |
JPS5816089A (ja) | パラジウム/ニッケル合金を電気的に析出する浴 | |
RU2133305C1 (ru) | Электролит блестящего никелирования | |
SU1239176A1 (ru) | Электролит твердого никелировани | |
JP3262588B2 (ja) | 電気Ni/P合金メッキ浴 | |
NO784051L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av blanke til skinnende, galvaniske zinkutfellinger og sur vandig pletteringsopploesning til utfoerelse av fremgangsmaaten | |
US3186925A (en) | Chromium plating process with a pure nickel strike | |
US1729607A (en) | Process for electrodeposition of metal | |
SU1035097A1 (ru) | Электролит меднени | |
SU865997A1 (ru) | Электролит дл осаждени покрытий из сплава олово-индий | |
SU1161599A1 (ru) | Электролит и способ никелирования изделий из цинковых сплавов. • | |
US1198703A (en) | Process for obtaining adhesive coatings of copper upon iron and steel. | |
SU1113429A1 (ru) | Водный электролит меднени | |
SU398704A1 (ru) | Раствор для предварительной подготовки | |
RU2061104C1 (ru) | Электролит для непосредственного никелирования алюминия и его сплавов | |
SU540946A1 (ru) | Электролит дл гальванического меднени стали |