SU1528818A1 - Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий - Google Patents

Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий Download PDF

Info

Publication number
SU1528818A1
SU1528818A1 SU874284928A SU4284928A SU1528818A1 SU 1528818 A1 SU1528818 A1 SU 1528818A1 SU 874284928 A SU874284928 A SU 874284928A SU 4284928 A SU4284928 A SU 4284928A SU 1528818 A1 SU1528818 A1 SU 1528818A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
acid
cho
electrolyte
coating
Prior art date
Application number
SU874284928A
Other languages
English (en)
Inventor
Галина Федоровна Кострова
Юлия Георгиевна Еременко
Галина Александровна Бубнова
Original Assignee
Симферопольский Филиал Центрального Проектно-Конструкторского И Технологического Бюро Главсантехпрома
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Симферопольский Филиал Центрального Проектно-Конструкторского И Технологического Бюро Главсантехпрома filed Critical Симферопольский Филиал Центрального Проектно-Конструкторского И Технологического Бюро Главсантехпрома
Priority to SU874284928A priority Critical patent/SU1528818A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1528818A1 publication Critical patent/SU1528818A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/38Electroplating: Baths therefor from solutions of copper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области гальваностегии, а именно к электролитам дл  предварительного электрохимического осаждени  медных покрытий, и может быть использовано дл  подготовки цинковых сплавов перед нанесением защитно-декоративных гальванических покрытий в машиностроении, приборостроении и т.п.. Целью изобретени   вл етс  получение беспористого медного покрыти , повышение прочности сцеплени  покрыти  с основой. Электролит содержит (г/л): медь сернокислую 20 - 25, калий пирофосфорнокислый 65 - 75, кислоту сульфосалициловую 1 - 2, производное фурана общей формулы @ - R, где R - CHO
- (CH2)3 CHO
- CH2CH (CH3) CH2CHO или - C6H5, в количестве @ 0,04 - 0,1 и насыщенную органическую сульфокислоту с незамкнутой цепью длиной C10 - C18 0,005 - 0,025 при PH 8,3 - 8,4. Введение в электролит производного фурана и сульфокислоты позвол ет получить беспористое медное покрытие и увеличить прочность сцеплени  покрыти  с подложкой. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к гальваностегии , в частности к предварительному электрохимическо гу осаждению медных покрытий, и может быть использовано дл  подготовки цинковых сплавов перед нанесением защитно-декоративных гальванич еских покрытий в машиностроении , приборостроении, автомобильной промыпшенности.
Цель изобретени  - увеличение прочности сцеплени  медного покрыти  с основой из цинковых сплавов и получение беспористого медного покрыти .
Электролит дл  предварительного меднени  содержит медь серно-кислую 20-25 г/л, калий пирофосфорно-кислый 65-75 г/л, кислоту сульфосалициловую 1-2 г/л, производное фурана общей формулы
где R-CHO; (CH2)}CHO;CHj.CH(CHpCHj CHO в количестве 0,04-0,1 г/л и насыщенную органическую супьфокислоту с незамкнутой цепью длиной C,o-Cie 0,005-0,025 г/л.
Производное фураиа вьаиеукаэанной обцен формулы совместно с насыщенной органической сульфокислотой способствует равномерному зарастанию цинка, что позвол ет получить плотное беспористое покрытие и значительно повысить прочность сцеплени  медного покрыти  с ц нковыг.ш сплавами.
Сульфосалицилова  кислота Б комплексе с калием пирофосфорно-кислым и пирофосфорной кислотой стабилизирует рН в процессе электролиза и при длительном хранении злектро;(ита предотвращает пассивацию анодов. Электролит не требует проработки, устойчив в работе.
Электролит г огов т с;1едуюп;им обра- эомо Каждьш из компонентов раствор ют в отдельных порци х воды. Раствор меди серно-кислои при перемеоивании приливают к раствору кали  пирофос- форно-кислого до пшпюго исчезновени  творожистого осадка меди иирофос- форно-кислой и образовани  1грозрачно- го раствора К. )Л. Затем ввод т раствор сульфосалидиловой кислоты и корректирузат рИ до рабочего значени  8,3-8,4 П1грофос;Ьорной кислотой. Оста.чьные компоненты раствор ют непо- средственно в рабочей }занне.
Детали из цинко;5ого сплава обезжиривают химическч п слабощелочном растворе при 50-60 С в т . leHne 3-.10мин затем последовательно промывают в гор чей и холот:,. . ипоточмой воде, активируют в разбтв.:... лом рхютворе неорганической кислоты и после промывки в холопиой ь роточной воде загружают в эле ;тро:тт. Электролиз провод т при цехово температуре, катодной плотности тока 0,1-1,0 Л/дм в течение 10-20 ыип, После окончани  предварительного меднени  детали гфо мывают в холодной троточной воде и загружают в серио- слыГ э,1чектролит . мед1{е1 и .
Пример. Детали из цинкового сплава ДАМ 4-1 диаметром 30 мм Vi толвдиюй 3,5 мм обезжиривают ки в растворе тринатри 1фосфата 40 г/дм при рИ 10,0, температуре 55°С в течение 2 мин.
5
0
5
0
5
0
5
0
Промьшают в гор чей () проточной воде в течение 1 мин, в холодной проточной воде в течение 0,5 мин.
Активируют в растворе кислоты серной 50 г/дм в течение 10-15 с.
Промьшают в холодной проточной воде в течение 0,5 мин.
Провод т катодную обработку при плотности тока 0,3 А/дм в течение 15 мин в электролите с рН 8,3 следующего состава, г/дм :
Медь (П) серно-кисла  5-водна 21
Калий пирофосфорно- кислый6 7
Кислота Сульфосалицилова 1 4-Фурил-3-метилбу- таналь 0,08 1-Гексадекан сульфокислота0 ,01
I
Промывают в холоднор проточной
воде 0,5 мин.
Покрывают в серно-кислом электролите блест щего меднени  состава, г/дм :
Медь (П) серно-кисла  5-водна 210
Кислота серна 90
Блескообразующа  добавка Б-72114 РСзтодна  плотность тока 3,5 А/дм ,. скорость осаждени  42 мкм/ч. Обработку провод т при перемешивании и непрерывной фильтрации электролита. Аноды - медные с фосфором марки МФ.
Блеск полученного медного покрыти  определ етс  составом заключительного меднени : из данного состава заключительного меднени  получают гл н- цево-блест 1дие покрыти .
Сцепление медного покрыти  с основой из цинкового сплава определ ют по методу Олларда.
Пористость оценивают по методу паст.
Результаты испытаний, а также другие примеры реализации способа представлены в табл. 1 и 2.
I I
I I
II
II
ON
О
Г
О
ЧО О
1
& W о 5 о « S ft о о с
m
ш о
м
о
00 о о
1Л О
и , а - « а
л
Еu: о
-- « о ь п )
ич
ttи
и:
Cvj
PI
CO
A
I cd ь n
f-«..
E иО)bi
s ос;о
К азnо.
Из приведенных данных следует, что за вленный электролит по сравнению с прототипом позвол ет получить плотное беспористое покрытие на основе из цинкового сплава за счет равномерного нарастани  поверхности, чему способствует добавка производного фурана указанной формулы совместно с органической сульфокислотой. В результате значительно повышаетс  прочность сцеплени  медного покрыти  с цинковыми сплавами.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Электролит дл  предварительного меднени  цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий, содержащий серно-кислую медь, пирофосфорнокислый калий и сульфосалициловую кислоту , отличающийс  тем, что, с целью получени  беспористого медного покрыти  и повышени  прочное
    Редактор М Товтин
    Составитель В. Медведев Техред А.Кравчук
    Заказ 7617/24
    Тираж 605
    ВИНИЛИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5
    ,
    .
    ти сцеплени  покрыти  с основой, он дополнительно содержит добавку производного фурана общей формулы
    .. О-«
    где К-СНО; (СН),СНО; СНгСН(СН|)СН.;СбН5 и добавку насьпценной органический сульфокислоты с незамкнутой цепью длиной C,Q - С при следующем соотношении компонентов, г/л:
    Серно-кисла  медь
    (п тиводна )20-25
    Пирофосфорно-кисльй
    калий65-75
    Сульфосалицилова 
    кислота1-2
    Производное фурана
    указанной общей
    формулы0,04-0,10
    Насьпценна  органическа  сульфокислота с
    незамкнутой цепью
    длиной С до - С,
    18
    0,005-0,025
    Корректор О. Кравцова
    Подписное
SU874284928A 1987-07-14 1987-07-14 Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий SU1528818A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874284928A SU1528818A1 (ru) 1987-07-14 1987-07-14 Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874284928A SU1528818A1 (ru) 1987-07-14 1987-07-14 Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1528818A1 true SU1528818A1 (ru) 1989-12-15

Family

ID=21319697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874284928A SU1528818A1 (ru) 1987-07-14 1987-07-14 Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1528818A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1897975A1 (en) * 2006-09-07 2008-03-12 Enthone, Inc. Deposition of conductive polymer and metallization of non-conductive substrates
US8366901B2 (en) 2006-09-07 2013-02-05 Enthone Inc. Deposition of conductive polymer and metallization of non-conductive substrates

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1113429, кл. С 25 D 3/38, 1982. Орехова В.В. и др. Меднение дета- пей из стали и цинковых сплавов. Технологи и организаци производства. Научпо-производстпепньп сборник. Киев, 1973, 12, с. 47-49. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1897975A1 (en) * 2006-09-07 2008-03-12 Enthone, Inc. Deposition of conductive polymer and metallization of non-conductive substrates
US8366901B2 (en) 2006-09-07 2013-02-05 Enthone Inc. Deposition of conductive polymer and metallization of non-conductive substrates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103938231B (zh) 一种电镀黄金的方法和硬质黄金的制备方法
EP0071512B1 (fr) Procédé de préparation d'un additif pour bain de cuivrage électrolytique acide et son application
CN103938232B (zh) 一种无氰电镀液及其应用
CN101387000A (zh) 无氰预镀铜工艺方法
SU1528818A1 (ru) Электролит дл предварительного меднени цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий
US4032413A (en) Electroplating bath and method for the electrodeposition of bright aluminum coatings
US3691027A (en) Method of producing corrosion resistant chromium plated articles
ES339183A2 (es) Procedimiento para recubrir por electrolisis la superficie de objetos con un revestimiento de cromo de estructura mi- crofisurada.
Krishnan et al. Electroplating of Copper from a Non-cyanide Electrolyte
US3963527A (en) Chromatizing process and composition
JPS5816089A (ja) パラジウム/ニッケル合金を電気的に析出する浴
RU2133305C1 (ru) Электролит блестящего никелирования
SU1239176A1 (ru) Электролит твердого никелировани
JP3262588B2 (ja) 電気Ni/P合金メッキ浴
NO784051L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av blanke til skinnende, galvaniske zinkutfellinger og sur vandig pletteringsopploesning til utfoerelse av fremgangsmaaten
US3186925A (en) Chromium plating process with a pure nickel strike
US1729607A (en) Process for electrodeposition of metal
SU1035097A1 (ru) Электролит меднени
SU865997A1 (ru) Электролит дл осаждени покрытий из сплава олово-индий
SU1161599A1 (ru) Электролит и способ никелирования изделий из цинковых сплавов. •
US1198703A (en) Process for obtaining adhesive coatings of copper upon iron and steel.
SU1113429A1 (ru) Водный электролит меднени
SU398704A1 (ru) Раствор для предварительной подготовки
RU2061104C1 (ru) Электролит для непосредственного никелирования алюминия и его сплавов
SU540946A1 (ru) Электролит дл гальванического меднени стали