SU152726A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU152726A1
SU152726A1 SU727989A SU727989A SU152726A1 SU 152726 A1 SU152726 A1 SU 152726A1 SU 727989 A SU727989 A SU 727989A SU 727989 A SU727989 A SU 727989A SU 152726 A1 SU152726 A1 SU 152726A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
platform
block
models
model
molds
Prior art date
Application number
SU727989A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU152726A1 publication Critical patent/SU152726A1/ru

Links

Description

Известные устройства в виде подвесок, крючков, ковшей и т. п., примен емые дл  креплени  блоков моделей, форм и отливок на транспортирующих устройствах поточных линий лить  по выплавл емым модел м, не позвол ют осуществить автоматический переход от креплени  блока моделей к креплению блока форм и от креплени  блока форм к креплению блока отливок вследствие значительной хрупкости и низкой механической прочности материалов моделей.The known devices in the form of pendants, hooks, buckets, etc., used to mount blocks of models, molds and castings on conveyor devices of production lines, cast on produced models, do not allow an automatic transition from mounting the block of models to block mounting molds and from the fixing of the mold block to the fixing of the casting block due to the considerable brittleness and low mechanical strength of the model materials.

Описываемое устройство отличаетс  от известных тем, что оно выполнено в виде платформы с гнездами конической.формы, между стенками которых и моделью литниковой чащи предусмотрен кольцевой зазор, заполн емый в процессе обмазки керамической массой и образующий верхнюю часть литниковой чащи, закрепленной в гнезде. Это позвол ет осуществить автоматический переход от креплени  блока моделей к креплению блока форм и отливок.The described device differs from the known ones in that it is made in the form of a platform with sockets of conical shape, between the walls of which and the model of the sprue thicket there is an annular gap, which is filled with a ceramic mass during the coating process and forms the upper part of the gating thicket fixed in the nest. This allows an automatic transition from mounting a block of models to mounting a block of molds and castings.

На фиг. 1 показана вынлавл ема  модель литниковой чаши; на фиг, 2 - транспортирующее устройство (платформа) дл  креплени  и перемещени  блоков моделей, форм и отливок по поточпой линии; на фиг. 3 - крепление блока форм в гнезде платформы после вытопки модели; на фиг. 4 - крепление отливки.FIG. Figure 1 shows the fused cup model; Fig. 2 shows a transport device (platform) for fastening and moving blocks of models, molds and castings along a flow line; in fig. 3 - fastening of the block of forms in the nest of the platform after the model is exhausted; in fig. 4 - casting mount.

Модель литниковой чаши 1 насажена на металлический сто к 2 и закреплена в гнезде 3 транспортирующего устройства (фиг. 2). Между гнездом платформы и моделью литниковой чаши находитс  кольцевой зазор 4. Модель литниковой чащи сборна  и в нижней части имеет утолщение 5, не допускающее выпадание форм и отливок при. перевернутом .положении платформы. Ниже литниковой чаши на сто к нанизаны модели секций отливок 6, составл ющих блок.Model gating bowl 1 mounted on a metal one hundred to 2 and fixed in the nest 3 of the transporting device (Fig. 2). The annular gap 4 is located between the platform nest and the model of the gating bowl. The model of the gating field is prefabricated and has a thickening 5 in the lower part, which prevents falling out of molds and castings at. upside down platform position. Below the runner bowl, models of casting sections 6 constituting the block are strung by one hundred to one.

Платформа выполнена разъемной и состоит из двух половин 7 дл  обеспечени  освобождени  ее от сто ков после отрезки отливок. Дл  предупреждени  короблени  платформы в процессе прокалки форм блоки креп тс  в гнездах платформы. Гнезда выполнены во вставках 8, закрепленных на каркасе 9 платформы. Каркас имеет продольные канавки 10, предупреждающие смещение платформы в процессе ее движени  по пут м поточной линии.The platform is made detachable and consists of two halves 7 to ensure its release from the drains after the segments of the castings. To prevent the platform from warping during the process of calcining the molds, the blocks are fixed in the slots of the platform. Nests are made in inserts 8, mounted on the frame 9 of the platform. The frame has longitudinal grooves 10, which prevent the platform from moving as it moves along the paths of the flow line.

При нанесении на блок моделей огнеупорной суспензии последн   заполн ет зазор 4, образу  верхнюю часть литниковой чаши, котора  после Бытопки модели удерживает блок форм в гнезде платформы (фиг. 3). После заливки металла в форму отливка также остаетс  закрепленной в платформе благодар  наличию уклона в гнезде и утолщению нижней части литниковой чаши (фиг. 4).When applied to the block of models of refractory slurry, the latter fills the gap 4, forming the upper part of the sprue bowl, which, after the Bythrow of the model, holds the block of forms in the nest of the platform (Fig. 3). After the metal is poured into the mold, the casting also remains fixed to the platform due to the presence of a slope in the slot and a thickening of the lower part of the sprue bowl (Fig. 4).

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  креплени  блоков моделей, форм и отливок лить  по выплавл емым модел м и подачи их на все последующие технологические операции, отличающеес  тем, что, с целью осуществлени  автоматического перехода от креплени  блока моделей к креплению блока форм и отливок, оно выполнено в виде платформы с гнездами конической формы, между стенками которых и моделью литниковой чащи предусмотрен кольцевой зазор, заполн емый в процессе обмазки керамической массой и образующий верхнюю часть литниковой чащи, закрепленной в гнезде.A device for fixing blocks of models, molds and castings to cast on produced models and feeding them to all subsequent technological operations, characterized in that, in order to implement an automatic transition from mounting a block of models to mounting a block of molds and castings, it is made in the form of a platform with cone-shaped sockets, between the walls of which and the model of the spruce thicket there is an annular gap filled in the process of plastering with ceramic mass and forming the upper part of the sprue thicket fixed in the nest.

(Риг. 2(Reg. 2

9иг. 39g 3

Риг. 4Rig. four

SU727989A SU152726A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU152726A1 true SU152726A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9114454B2 (en) Arrangement and method for moulds for metal casting
US10688555B2 (en) Method and casting mould for the manufacture of cast parts, in particular cylinder blocks and cylinder heads, with a functional feeder connection
ES520240A1 (en) A plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts.
SU152726A1 (en)
US3114948A (en) Investment casting apparatus and method
RU151566U1 (en) CASTING FORM FOR MANUFACTURING A RAILWAY WHEEL
RU2297899C1 (en) Process for producing chain by casting with use of gasifiable patterns
SU1680440A1 (en) Casting die for manufacturing reinforced castings
JPS5626657A (en) Casting method
SU988443A1 (en) Stack-type mould
SU61185A1 (en) Chill casting method
RU145650U1 (en) CASTING FORM FOR CASTING RAILWAY WHEELS (OPTIONS)
RU2368453C1 (en) Manufacturing method of chain by means of casting by consumable patterns
RU2025193C1 (en) Set of patterns for making ceramic molds from dispensable patterns
SU764843A1 (en) Stackable mould
US2311680A (en) Mold for casting thin-walled receptacles
SU1405942A1 (en) Casting mould for making specimens
CN214640082U (en) Umbrella-shaped insert investment casting structure
CN220532907U (en) Pouring gate rod for turbine investment casting
SU1734940A1 (en) Device for production of castings by squeezing with crystallization under pressure
RU56231U1 (en) MODEL BLOCK OF A GATTERY-FEEDING SYSTEM FOR MANUFACTURE OF SHELL CASES IN CASTING BY SALES BY MADE MODELS
RU30105U1 (en) Building Block Making Machine
JPS6064748A (en) Mold for vacuum molding
US1723601A (en) Apparatus for casting metal ingots
JPS58176052A (en) Production device for connecting runner