SU1527221A1

SU1527221A1 - Сырьева смесь дл приготовлени легкого бетона

Info

Publication number: SU1527221A1
Application number: SU884411324A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Мельников; Юрий Григорьевич Дудеров; Геннадий Владимирович Тульский; Станислав Викторович Валпетерс; Владимир Евгеньевич Шейман; Аркадий Евсеевич Гуревич
Original assignee: Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority date: 1988-03-14
Filing date: 1988-03-14
Publication date: 1989-12-07

Abstract

Изобретение относитс к области строительных материалов и может быть использовано дл производства легких бетонов. Цель изобретени - повышение термостойкости и трещиностойкости легкобетонной смеси. Сырьева смесь дл приготовлени легкого бетона включает, мас.%: фосфатное св зующее 25-30

глину 5-7

отходы катализатора производства синтетического каучука 10-13

шамот 15-20

фосфозит, поверхность которого насыщена углеродом остальное. Термостойкость бетона (1000°С, воздух) 70 теплосмен, трещиностойкость 45-48 теплосмен. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к области строительных материалов и может быть использовано дл производства легких бетонов.

Цель изобретени - повьппение термостойкости и трещиностойкости бетона .

Введение в фосфатную смесь фос- фозита с поверхностью, насыщенной углеродом, позвол ет за счет химической инертности углерода избежать образовани при высоких температурах в контактном слое легкоплавких соединений, что значительно повышает термостойкость и трещиностойкость материала. Кроме того, за счет разницы в значени х коэффициен ов термического расширени фосфозита и св зующей части в местах их контакта возникают при перепадах температур напр жени , ведус ие к образованию микротрещин (внутренних). Возникающие микротрершны преп тствуют возникновению макротрещин за счет снижени их скорости распространени при термоударах, что также повышает термическую стойкость изделий. Помимо этого особенности структуры и точечные контакты позвол ют некоторое перемещение зерен относительно друг друга при термических ударах, что существенно снижает величину возникающих термических напр жений. Увеличение количества фосфозита вьлпе 45% ведет к снижению прочности материала, что отрицательно сказываетс на термостойкости изделий. Уменьшение количества фосфозита менее 30% также ведет к снижению термостойкости и трещиностойкости. за счет увеличени количества в жущего .

to to

Таким образом, наиболее оптимальным количеством фосфо1ита, вводимого в смесь и улучшающего ее свойства, вл етс 30-45 мас.%.

При приготовлении смеси использовались следующие матер 1алы:

1.глина молота огнеупорна ;

2.отход катализатора производства синтетического каучука марки ИМ-2201„

Химический состав,%:

Al-jO не менее 70; SiOj не более 10; не менее 14; 2,5-3,5о

Гранулометрический состав.%: 70-40 мкм 2,9; 40-30 мкм 3,4; 20- 10 мкм 18; 7 мкм 0,7; 7 мкм остальное .

Технических условий на отход , катализатора нет.

3.Фосфатное св зующее : ортофосфорна кислота; алюмохромфосфатное св зующее жидкость темно-зеленого цвета, плот ность 1,5-1,6 г/см ;

алюмоборфосфатное св зующее - прозрачна жидкость, плотность, 1,6 г.

4.Шамот. Представлен в -виде шамотных порошков 0,1-3,0 ммо

5.Фосфозит - легкий огнеупорный заполнитель на основе тугоплавкого минерального сырь и фосфатного св зующего. Гранулометрический состав 5-20 мм

Пример 1. 5 масо% глины смешивают с 10 мас.% отходов катализатора производства синтетического каучука, 25 мас.% ортофосфорной кислоты, 15 мас.% шамота и 45 мас,% фосфозита. Смесь формуют и термооб- рабатывают.

Пример 2. 7 мас.% глины смешивают с 13 мас.% отходов катализатора производства синтетического каучука, 30 масД алюмохромфосфатного св зующего, 20 маСо% щамота и 30 мас.% фосфозита. Смесь формуют и термообрабатывают.

ПримерЗ.6 мас.% глины смешиют с 12 мас.% отходов катализатора производства синтетического каучука 28 мас.% борфосфатного св зующего, 18 мас.% шамота и 36 мас.% фосфози

та. Смесь формуют и термообрабатывают .

В таблице приведены свойства предлагаемой и известной смесей.

Больше Больше Боль- 70 70 ще 45 70

47

45

48 26

Легкобетонна смесь позвол ет увеличить термостойкость и трещи- ностойкость материала, за счет чего значительно повышаютс сроки службы изготавливаемых изделий.

Claims

Формула изобретени

Сырьева смесь дл приготовлени легкого бетона, включающа фосфатное св зующее, глину, отходы катализатора производства синтетического каучука , легкий заполнитель, отличающа с тем, что, с целью повы- 1чени термостойкости и трещиностой- кости, она содержит в качестве легкого заполнител фосфозит, поверхность которого насыщена углеродом,.и дополнительно щамот при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фосфатное

св зующее Глина

Отходы катализатора прои- изводства синтетического каучука Шамот Фйсфозит

25-30 5-7

10-13 15-20 Остальное