SU1527217A1

SU1527217A1 - Refractory composition for making unfired syphon articles

Info

Publication number: SU1527217A1
Application number: SU864206049A
Authority: SU
Inventors: Леонид Дмитриевич Пилипчатин; Виктор Иосифович Коздоба; Александр Степанович Луценко; Нина Федоровна Саврасова; Людмила Васильевна Осинняя
Original assignee: Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date: 1986-12-22
Filing date: 1986-12-22
Publication date: 1989-12-07

Abstract

Изобретение относитс к области черной металлургии, а именно к огнеупорным материалам дл изготовлени сифонных изделий. Цель изобретени - повышение прочности, металлостойкости и термостойкости. Огнеупорна масса дл изготовлени безобжиговых сифонных изделий имеет состав, мас.%: шламовые отходы производства карбида кремни 18-26The invention relates to the field of ferrous metallurgy, namely, refractory materials for making siphon products. The purpose of the invention is to increase the strength, metal resistance and heat resistance. Refractory mass for the manufacture of unburned siphon products has the composition, wt.%: Sludge waste production of silicon carbide 18-26

смесь кислотных отходов электрополировки стальных труб и глинистого шликера с содержанием водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки плотностью 1,12 г/см³ 35 мас.% в соотношении 1:1 5-9a mixture of acid waste electropolishing steel pipes and clay slurry with the content of an aqueous solution of sulphite-yeast brew with a density of 1.12 g / cm ³ 35 wt.% in the ratio of 1: 1 5-9

каустический магнезит (фракции менее 0,088 мм) 0,5-2,5caustic magnesite (fractions less than 0.088 mm) 0.5-2.5

огнеупорна глина 18-22refractory clay 18-22

шамот остальное. Предлагаема масса обладает следующими свойствами: металлостойкость 9,1-12,1 мм² chamotte rest. The proposed mass has the following properties: metal resistance 9.1-12.1 mm ²

предел прочности при сжатии 50,8-58,0 МПаcompressive strength 50.8-58.0 MPa

термостойкость 15-17 теплосмен (1300°С вода), открыта пористость 13,1-14,5%. 3 табл.heat resistance 15-17 heat cycles (1300 ° C water), porosity 13.1-14.5% open. 3 tab.

Description

Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к огнеупорным материалам дл изготовлени сифонных изделий.The invention relates to ferrous metallurgy, namely, refractory materials for making siphon products.

Цель изобретени - повьшение прочности , металлостойкости и термостойкостиThe purpose of the invention is to increase the strength, metal resistance and heat resistance.

Пример. В бегуны загружают шамот фракции 3,0-0 мм ( причем содержание фракции менее 0,55 находитс в пределах 40-42%) и шламовые отходы производства карбида кремни . После 3-минутного перемешивани ввод т 1/3 фосфатсодержащей св зки плотностью 1,37 г/см илегкоспекающуюс дружковскую глину (ДН-2). Перемешивают 2 мин, ввод т оставшеес количество фосфатсодержащей св зки и перемешивают 2 мин, после чего загружают каустическим магнезитом фракции 0,088 мм и, перемешав массу в течение минуты, производ т выгрузку. Издели прессуют при влажности массы 6,5%. Сушку образцов производ т при 100°С, а затем термоj обрабатывают при 450 С в силитовой печи с выдержкой 4 ч Фосфатсодержаща св зка представл ет собой св зующее на основе кислотных отходов электрополировки труб и сульфитноглинистого шликера в соотношении 1:1 при содержании СДБ плотностью 1,12 г/см в количестве 35 мас.%.Example. Chamotte fractions of 3.0-0 mm (the content of the fraction less than 0.55 is in the range of 40-42%) and sludge waste from the production of silicon carbide are loaded into runners. After 3 minutes of mixing, 1/3 of the phosphate-containing binder with a density of 1.37 g / cm and lightly caking druzhkovskuyu clay (DN-2) is introduced. The mixture is stirred for 2 minutes, the remaining amount of the phosphate-containing binder is added and mixed for 2 minutes, after which the fraction of 0.088 mm is loaded with caustic magnesite and, after stirring the mass for a minute, it is discharged. The products are pressed at a moisture content of 6.5%. Samples are dried at 100 ° C, and then thermoj is treated at 450 ° C in a 4-hour sieve silicon furnace. The phosphate-containing binder is a binder based on acidic electropolishing waste of pipes and a sulfite-clay slurry in a ratio of 1: 1 with the content of BER density 1 , 12 g / cm in the amount of 35 wt.%.

UJnaMOBbie отходы производства карбида кремни соответствуют ТУ-2036-921-83 Карбид кремни зеленый фракции 500 мкм. Составы комплексного св зующего и огнеупорных масс приведены в табЛо и 2, результаты испытаний - в габл.З.UJnaMOBbie waste production of silicon carbide correspond to TU-2036-921-83 Silicon carbide green fraction of 500 microns. The compositions of the complex binder and refractory masses are given in tablo and 2, the test results in gabl.Z.

Анализ полученных данных показыЕ ает , что металлостойкость образцов , изготовленных.из предпагаемой массы, в среднем на 25% ниже, предел прочности при сжатии в 1,82 раза выше, термостойкость в 1,61 ,7 раза вьппе и открыта пористость ниже на 15%Analysis of the data obtained shows that the metal resistance of the samples made from the expected mass is, on average, 25% lower, the compressive strength is 1.82 times higher, the heat resistance is 1.61, 7 times higher and the porosity is 15% lower.

Таким образом, масса предлагаемого состава дл изготовлени безобжиговых сифонных изделий обладает более высокими физико-керамическими свойствами по сравнению с известной , а следовательно, и более высокими эксплуатационными свойстBaMTio IТ а б л и ц а 1Thus, the mass of the proposed composition for the manufacture of unburned siphon products has higher physico-ceramic properties as compared with the known, and, consequently, higher performance properties of the BaMTio ITa bliCa 1

Состав комплексного св зующего, мас.%The composition of the complex binder, wt.%

Продолжение табл. 2.Continued table. 2

1515

3535

Кислотные отходы электрополировки труб содержат, мас,%:Н,РО, 31,9; HjS04. 21,6, ионы Ре и l,52j Cr 1,55V ионы.Ж Ij5, остальное вода оAcid wastes of electropolishing pipes contain, by weight,%: H, PO, 31.9; HjS04. 21.6, ions of Fe and l, 52j Cr 1,55V ions. L Ij5, the rest is water about

Таблица2Table 2

18 22 2618 22 26

55 5,0 7,0 9,055 5.0 7.0 9.0

ТаблицаЗTable3

Предлагаема масса 12,1 50,8 15The proposed mass is 12.1 50.8 15

-14,5-14,5

Claims

Invention Formula

Refractory mass for the manufacture of unburned siphon products, including fireclay, refractory clay, phosphate-containing bond, silicon carbide containing component, which, in order to increase strength, metal resistance: TI and heat resistance, it is phosphate-containing It contains a mixture of acidic wastes from the electropolishing of steel pipes and a clay slurry containing an aqueous solution of sulphite-yeast brewing with a density of 1.12 g / cm 35 masd in the Q ratio of 1: 1, and as silicon carbide containing component - sludge waste from the production of silicon carbide and additionally caustic cue. magnesite fraction less than 0.088 mm in the following ratio of components, masl: Refractory clay 18-22 Said bond 5.0-9.0 PXpam silicon carbide production waste 18-26 Caustic magnesite fraction less than 0.088 mm 0.5-2.5 ChamotOstal