SU1527146A1 - Способ агломерации фосфатного сырь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии термической подготовки фосфатного сырь  методом агломерации. Целью изобретени   вл етс  повышение содержани  в продукте фракции 10-25 мм. Способ заключаетс  в увлажнении прокаленной при 400-900°С фосфоритовой мелочи и выдержке фракции минус 5 мм в течение 7-24 ч, ее смешени  с фосфоритовой мелочью в соотношении 1:(4-20) возвратом агломерата и коксом, увлажнении, окомковании и спекани  шихты с последующими дроблением спека, выделением продукта фракции плюс 6 мм и возвратом фракции минус 6 мм. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии подготовки фосфатного сырь  дл  процесса электровозгонки фосфора.

Цель изобретени  - повьш1ение содержани  в продукте фракции 10-25 мм„

Пример. Прокаленную при 400- фосфоритную мелочь в количестве 1 кг увлажн ют водой до содержани , влаги 5% и вьщерживают 16 ч. Затем увлажненную прокаленную фосфоритную мелочь смешивают с 12 кг сырой фосфоритной мелочи, обеспечива  соотношение между ними 1:12. После этого составл ют шихту при следующем соотношении компонентов, масс%:

Фосфоритна  мелочь

(сыра +прокаленна )63 ()

Возврат30

Кокс7

Полученную шихту смешивают, увлажн ют до содержани  влаги 8%, окомковы- вают, загружают в лабораторную агломерационную чашу диаметром 400 мм и спекают при следующем режиме: высота загружаемого сло  220 мм, температура спекани  1250°С, разрежение под колосниковой решеткой 600 мм вод.ст«.Образовавшийс  спек подвергают дроблению и получают готовый агломерат при следующем гранулометрическом составе, приведенном в табл.1,

По Известному способу выход фракции 10-25 мм не превышает 57,4% при различных соотношени х прокаленного ,и сьфого фосфорита, что видно из табл.2,

При обжиге удаление гигроскопической и адсорбционной воды сопровож даетс  перестройкой кристаллической решетки материала, привод щей к уплотнению и уменьшению количества пор В результате этих процессов снижаетс  смачиваемость как кусочков фосфори- топ,  вл ющихс  зародьшами агломерационных гранул, так и мелких частиц , составл ющих комкуемую часть. Следовательно,ослабл ютс  капилл р- ные и молекул рные силы сцеплени  частиц , что приводит к снижению прочности гранул Возникновение сил сцеплени  преп тствует образованию на поверхности проксшенных фосфоритов ус- тойчивых воздушных пленок.

При предварительном увлажнении после длительного соприкосновени  с водой происходит гидрофилнзаци  поверхности частиц. Причем гидрофилиза- цию вызывают только молекулы воды, наход щиес  на поверхности Гидрофи- лизаци  поверхности способствует повышению величин сил сцеплени  частиц между собой и получению прочных гра- нул после окомкованиЯо

Повышение однородности готового агломерата объ сн етс  следующим. Часть гранул с зародышем из сырого фосфорита после розжига шихты до жидкофаз- ного расплавлени  поверхности растрескиваетс  и разваливаетс  на мелкие кусочки за счет температурного шока при интенсивном удалении, в основном, химически св занной воды из центров зародышей, что приводит к резкому снижению газодинамики спекаемого сло  Из гранул с зародышем из прокаленной фосфоритной мелочи, предварительно выдержанной после увлажнени , в первую очередь удал етс  адсорбированна  влага с поверхности частиц и снижаютс  случаи разрушени  самих гранул Гранулы с зародышем из прокаленного фосфорита образуют центры локальных спеков с повьппенной прочностью. Такие центры в спеке обуславливают увеличение содержани  фракции -25+ +10 мм в готовом агломерате после дроблени  .

В табл.3 и А привод тс  данные по выходу фракции 10-25 мм в зависимост от соотношени  сырого и прокаленного фосфорита после увлажнени  последнего и времени увлажнени .

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить однородность годного агломерата, тфе. увеличить содержание фракции -25+10 мм до 63- 72%, выдержива  при этом удельную призводительность агломерационной установки на высоком уровне (0,70- 0,79 т/м-ч) и повысить производительность электротермических печей мощностью 80 мВА при переработке полученного агломерата до 5,7 т/и

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ агломерации фосфатного сырь , включающий его смешение с прокаленным при 400-900 С фосфоритом фракции минус 5 мм, возвратом агломерата и коксом с последующим увлажнением , окомкованием, спеканием шихты , дроблением спека и вьщелением продукта фракции плюс 6 мм и возврата фракции минус 6мм, отличающийс  тем, что, с целью повышени  содержани  в продукте фракции 10-25 мм, прокаленный фосфорит используют в количестве, обеспечивающем его соотношение с фосфатным сырьем 1: :(4-20), который перед смешением увлажн ют и выдерживают в течение 7-24 ч„ а б л и ц а 1

   Таблица 2

   Гранулометрический состав, % -90+АО мм мм -25+10 мм -10+6 мм

   6 7 11 16 22 2А 26

   4 1

   1 3

   4

   Составитель Б.Шаронов Редактор Н.Яцола Техред М.Дидык

   Заказ 7469/28

   Тираж 435

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5

   Таблица А

   24 19 16 17 17 15 22

   57 66 71 72 70 68 58

   15 14 13 11 12 14 16

   Корректор М.Максимишинец

   Подписное