SU1526896A1 - Mould of centtrifugald machine with vertical axis of rotation - Google Patents
Mould of centtrifugald machine with vertical axis of rotation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1526896A1 SU1526896A1 SU874234583A SU4234583A SU1526896A1 SU 1526896 A1 SU1526896 A1 SU 1526896A1 SU 874234583 A SU874234583 A SU 874234583A SU 4234583 A SU4234583 A SU 4234583A SU 1526896 A1 SU1526896 A1 SU 1526896A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- mold
- rotation
- vertical axis
- feeder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к производству двухслойных чугунных прокатных валков и бандажей на машине с вертикальной осью вращени . Цель изобретени - повышение качества отливки. При заливке двухслойных валков и бандажей на машине с вертикальной осью вращени стру расплава белого легированного чугуна подаетс на участок поверхности формы в районе стыка нижней заделки и кокил , что ведет к повышению качества отливок. 1 ил.The invention relates to foundry, namely the production of double-layer cast iron rolls and tires on a machine with a vertical axis of rotation. The purpose of the invention is to improve the quality of the casting. When casting double-layer rolls and bandages on a machine with a vertical axis of rotation, a stream of white alloyed cast iron melt is supplied to a portion of the mold surface in the region of the lower embedment and chill mold, which leads to an increase in the quality of castings. 1 il.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к конструкции формы центробежной машины с вертикальной осью вращени преимущественно дл лить чугунных про- катньк валков и бандажей.The invention relates to foundry, in particular, to the design of the shape of a centrifugal machine with a vertical axis of rotation mainly for casting iron rolls and bands.
Целью изобретени вл етс повышение качества отливки.The aim of the invention is to improve the quality of the casting.
На чертеже изображена форма центробежной машины с вертикальной осью вращени .The drawing shows the shape of a centrifugal machine with a vertical axis of rotation.
Форма содержит верхний бурт 1, кокиль 2, нижний бурт 3, заливочную воронку 4, сто к 5, питатель 6.The form contains the upper shoulder 1, the mold 2, the lower shoulder 3, the filling funnel 4, one hundred to 5, the feeder 6.
Расплав подаетс в нижний угол между вертикальной стенкой кокил и нижним буртом с соблюдением условийThe melt is fed to the lower angle between the vertical wall of the chill mold and the lower shoulder, subject to the conditions
sino(sino (
RR
ТГт TGT
,4-0,7,, 4-0.7,
где о( угол наклона питател относительно вертикальной оси;where o (angle of inclination of the feeder relative to the vertical axis;
а 1 b R высота от нижнего бурта до оси выходного отверсти питател ;a 1 b R height from the bottom collar to the axis of the outlet of the feeder;
высота от оси выходного отверсти питател до основани заливочной воронки; рассто ние от оси кокил до оси выходного отверсти ; внутренний радиус кокил , что позвол ет исключить разбрызгивание заливаемого расплава. Плавный подъем расплава вдоль стенки кокил обеспечивает достижение необходимого качества отливок.height from the axis of the outlet of the feeder to the base of the filling funnel; distance from the axis of the mold to the axis of the outlet; the internal radius of the chill mold, which eliminates splashing of the molten melt. A smooth rise of the melt along the wall of the chill mold ensures the achievement of the required quality of castings.
Процесс разбрызгивани расплава и получени металлических включений и неслитин при невыполнении указанных условий объ сн етс непопаданием струй расплава в нижний угол формы , вызыва встречное движение падающего расплава или попадание струи на вращающеес дно формы.The process of spraying the melt and obtaining metallic inclusions and non-nitrin when these conditions are not met is explained by the fact that the jets of the melt do not enter the lower corner of the mold, causing an oncoming motion of the falling melt or a jet falling on the rotating bottom of the mold.
Предлагаема конструкци формы центробежной машины с вертикальной осью вращени позвол ет повысить качество отливок, снизить припуск на их механическую обработку на 2-3 мм на сторону, увеличить глубину рабочего сло валков и бандажей с повышением их стойкости не менее, чем на 5%.The proposed shape design of a centrifugal machine with a vertical axis of rotation improves the quality of castings, reduces the allowance for their machining by 2-3 mm per side, increases the depth of the working layer of rolls and bandages with an increase in their durability not less than 5%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874234583A SU1526896A1 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Mould of centtrifugald machine with vertical axis of rotation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874234583A SU1526896A1 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Mould of centtrifugald machine with vertical axis of rotation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1526896A1 true SU1526896A1 (en) | 1989-12-07 |
Family
ID=21300144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874234583A SU1526896A1 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Mould of centtrifugald machine with vertical axis of rotation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1526896A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-22 SU SU874234583A patent/SU1526896A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Юдин С.В., Левин М.М., Розен- фельд С.Е. Центробежное литье. - М.: Машиностроение, 1972, с, 73. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4137961A (en) | Continuous casting of metals | |
SU1526896A1 (en) | Mould of centtrifugald machine with vertical axis of rotation | |
JPS63108966A (en) | Immersion nozzle of tundish | |
JPH0415391Y2 (en) | ||
SU1134288A1 (en) | Centrifugal casting mould | |
CN213888059U (en) | Pouring cup for casting | |
US2127277A (en) | Pouring guard | |
JPH0217735Y2 (en) | ||
SU1560380A1 (en) | Arrangement for producing castings in ingot mould with horizontal axle of rotation | |
CN104411427A (en) | Refractory casting tube for a mould for continuously casting molten metal | |
RU2030951C1 (en) | Gating system | |
SU996089A1 (en) | Method and apparatus for casting by vacuum suction into ceramic gas-permeable mould | |
SU703220A1 (en) | Mold for casting roll | |
JPS6376753A (en) | Box type submerged nozzle for high cleanliness steel | |
SU1364392A1 (en) | Mould for centrifugal casting of necked rolls | |
SU1338967A1 (en) | Gating system for centrifugal casting with a vertical axis of rotation | |
RU1787669C (en) | Continuous flat ingot casting device | |
DE3065321D1 (en) | Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals | |
SU456677A1 (en) | Glass for casting metals and alloys | |
SU1734929A1 (en) | Device for continuous vertical casting of hollow round billets | |
SU461795A1 (en) | Method of centrifugal casting from refractory metals and their alloys hollow billets with bottom | |
US1474889A (en) | Feeding head | |
RU2022688C1 (en) | Apparatus for molten bath top casting | |
SU1671400A1 (en) | Hollow ingot production apparatus | |
SU980941A1 (en) | Method and apparatus for centrifugal casting of hollow castings in stationary moulds |