SU1525428A1 - Дистанционирующа трубна решетка теплообменника - Google Patents

Abstract

Ип повысить фиксации труб в дистанционирующей трубной решетке теплообменников и технологичность изготовлени  решетки. Решетка содержит кольцевой обод 10, на котором закреплена двухр дна  система пластин 11 с углублени ми и по крайней мере одним р дом отверстий под трубы. Диаметр отверстий и углублений под трубы превышает наружный диаметр последних. Кажда  пластина 11 снабжена овальными отверсти ми 13 под крепежные элементы 12, обеспечивающие продольное перемещение пластин при их температурных деформаци х в процессе эксплуатации теплообменника. Пластина 11 выполнена из материала с коэффициентом линейного расширени , обеспечивающим ликвидацию зазоров между трубами и пластинами при рабочей температуре. 4 ил.

Description

W

с:

/J

СП

to

СП 4

to

СХ)

Изобретение относитс  к кожухотрубным теп.юобменным аппаратам и может быть использовано в химическом машиностроении.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности фиксации труб и технологии- мости.

На фи1. I изображен теплообменник с листанционируюшей трубной решеткой, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 дистанционирующа  решетка в аксонометрии.

Теплообменник содержит кожух I, в котором раз.мешен пучок теплообменных труб 2, закрепленных в трубных досках 3, коллекторы 4 с входным 5 и выходным б патрубками среды трубного пространства. Кожу.ч 1 снабжен патрубками 7 и 8 соответственно дл  подвода и отвода среды межтрубного пространства. В межтрубном пространстве установлены дистанционирую- П1ие решетки 9, в которых зафиксированы трубы 2. Кажда  дистанционируюш.а  трубна  решетка 9 содержит кольцевой обод 10 и двухр дную систему пластин 11, укрепленных на ободе 10 на его боковых поверхност х с помощью крепежных элемен- тов 12. В пластинах 11 под крепежные :. 1ементы 12 выполнены овальные отверсти  13. обеспечивающие возможность продольного перемещени  пластин 11 при их температурных деформаци х в процессе эксплуатации . Кажда  пластина 11 имеет вырезы и по крайней мере один р д отверстий под трубы 2 с диаметром, бoльпJим на- () диаметра последних. Пластины при :)Т()м выполн ютс  из материала с коэффициентом линейного расширени  z, определ емым по зависимости ,-il. 1

-.

Т/-(/в дг

где / - рассто ние между ос ми отверстии

в р ду;

di - диаметр отверстий; dh - наружный диаметр труб; ЛГ - превышение рабочей температуры в теплообменнике oTHOCHTevibHO нормальных условий (20°С). В процессе работы .теплообменника среда межтрубного пространства, омыва  пластины И дистанцнонирующих решеток 9, нагревает их, и пластины 11 вследствие температурных расширений жестко обжимают трубы 2, ликвидиру  имеющиес  между ними зазоры и предотвраща  вибрацию труб 2. Овальные отверсти  13 в пластинах 11 под крепежные элементы 12 обеспечивают при этом компенсацию температурных удлинений пластин 11 и повышают эксплуатационную надежность теплообменника .

Использование изобретени  позвол ет обеспечить надежную фиксацию труб 2 в решетках 9 и повысить технологичность изготовлени  последних.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Дистанционирующа  трубна  решетка теплообменника, содержаща  кольцевой обод и примыкающую к нему двухр дную систему пластин с углублени ми под трубы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и технологичности, обод размещен в зазоре между р дами пластин, укрепленных на нем с возможностью продольного перемещени , а в каждой пластине дополнительно выполнен по крайней мере один р д отверстий под трубы, причем диаметр отверстий и углублений превышает наружный диаметр труб.

   Фиг. 2

   77

   фиг.З