SU1721430A2 - Теплоутилизационна установка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к теплотехническому оборудованию, предназначенному дл  нагрева жидких сред. Цель изобретени  - повышение надежности при работе в высокотемпературной охлаждаемой среде и повышение эффективности теплообмена. Теплоутилизационна  установка содержит пакеты тепловых труб 2, нижние испарительные участки которых расположены в камере 3 охлаждаемой среды. Верхние конденсационные участки размещены в отдельных камерах 4 нагреваемой среды, сое

Description

Изобретение относитс  к теплотехническому оборудованию и может быть использовано при проектировании, изготовлении и эксплуатации теплообменных аппаратов энергетических, отопительных и технологических установок при нагреве жидких сред. Известна теплоутилизационна  установка , содержаща  закрепленный в трубной доске пучок тепловых труб, зоны испарени  и конденсации которых размещены в камерах охлаждаемой и нагреваемой среды соответственно, при этом кажда  теплова  труба снабжена ограничительным упором, контактирующим с трубной доской и торцовым прижимным устройством, причем пучок тепловых труб разделен на несколько пакетов, расположенных р дами поперек потока в камере охлаждаемой среды , а камера нагреваемой среды выполнена в виде отдельных секций по числу пакетов, причем секции соединены по нагреваемой среде по последовательно-параллельной схеме, между пакетами тепловых труб в каждом р ду установлены огнеупорные перегородки , а ограничительные упоры размещены со стороны камеры охлаждени .

Недостатки установки - конструктивного и эксплуатационного характера. При работе в высокотемпературной охлаждаемой среде происходит искривление тепловых труб, которое приводит к прогару или накладке труб одна на другую и неравномерному распределению теплового потока, вследствие чего измен етс  аэродинамическое сопротивление в межтрубном пространстве , что приводит к снижению эффективности теплообмена.

Цель изобретени  - повышение надежности при работе в высокотемпературной охлаждаемой среде и повышение эффектив- ности теплообмена при использовании труб с наружным оребрением путем регулировани  величины аэродинамического сопротивлени .

В теплоутилизационной установке, включающей закрепленный в трубной доске пучок тепловых труб, зоны испарени  и конденсации которых размещены в камерах охлаждаемой и нагреваемой сред соответственно , кажда  теплова  труба снабжена ограничительным упором, контактирующим

с трубной доской и торцовым прижимным устройством, при этом пучок тепловых труб разделен на несколько пакетов, расположенных р дами поперек потока в камере охлаждаемой среды, а камера нагреваемой

среды выполнена в виде отдельных секций по числу пакетов, секции соединены по нагреваемой среде по последовательно-параллельной схеме, между пакетами тепловых труб в каждом р ду установлены

огнеупорные перегородки, а ограничительные упоры тепловых труб размещены со стороны камеры охлаждени , каждый пакет тепловых труб закреплен с возможностью перемещени  в дополнительной трубной

доске, установленной в нижней части камеры охлаждаемой среды, а тепловые трубы с наружной стороны дополнительной трубной доски снабжены регулирующими шайбами и торцовыми прижимными устройствами , причем шайбы имеют отверсти , по- втор ющие сечение тепловой трубы, и соединены с дополнительной трубной доской резьбовыми штыр ми.

Сущность изобретени  заключаетс  в

том, что свободные концы сребренных тепловых труб в камере охлаждаемой среды закреплены в дополнительной трубной доске с помощью торцовых прижимных устройств , а устанавлива  тепловые трубы с

помощью регулируемой шайбы под определенным углом и закрепл   их в этом положении , регулируют аэродинамическое сопротивление в межтрубном пространстве камеры охлаждаемой среды.

Пример конкретного исполнени  теплоутилизационной установки показан на фиг. 1-5 дл  случа  изготовлени  корпусов камер теплообменника пр моугольной формы .

На фиг. 1 показаны теплообменные пакеты , размещенные в камере охлаждаемой среды, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.

1; на фиг. 3 - пакет тепловых труб, продольный разрез; на фиг. 4 узел на фиг. 3; на фиг. 5 - узел соединени  регулирующей шайбы, вид снизу.

Теплоутилизационна  установка содержит закрепленный в трубной доске 1 пакет тепловых труб 2, разделенный на несколько пакетов, зоны испарени  и конденсации которых размещены в камерах охлаждаемой 3 и нагреваемой 4 сред. При этом камера нагреваемой среды выполнена в виде отдельных секций по числу пакетов, а секции соединены по нагреваемой среде трубопроводами 5 по последовательно-параллельной схеме.

Между пакетами тепловых труб 2 в каждом р ду установлены огнеупорные перегородки 6,  вл ющиес  одновременно направл ющими каркаса камеры 4 нагреваемой среды. Тепловые трубы снабжены ограничительными упорами 7, установленными со стороны камеры 3 охлаждени .

Тепловые трубы 2 прижимаютс  к трубной доске с помощью прижимного устройства , выполненного в виде вспомогательной трубной доски 8 и нат жных устройств, каждое из которых жестко соединено с торцами тепловых труб 2. Нат жные устройства выполнены в виде резьбовых стержней 9, установленных в отверсти  вспомогательной трубной доски 8.

Тепловые трубы креп тс  к трубной доске 1 с помощью глухих гаек 10, навинчиваемых на резьбовые стержни 9 до контакта с вспомогательной трубной доской 8 через прокладки, упорные и нат жные шайбы. Секции камеры 4 нагреваемой среды снабжены входными 11 и выходными 12 патрубками и перегородками 13, выполненными сплошными через все сечение камеры нагреваемой среды, причем дл  нагреваемой среды через перегородку в ней выполнена перфораци .

Дл  защиты нарезной части нат жного устройства стержн  9 на каждую секцию камеры 4 установлен защитный кожух 14, а дл  выполнени  монтажно-ремонтных работ секции камеры снабжены петл ми 15.

Нижние концы тепловых труб 2 дл  ограничени  искривлени  труб в вертикальной плоскости на концах имеют резьбовые стержни 9, с помощью которых тепловые трубы 2 креп тс  к дополнительной трубной диске 16с отверсти ми 17 дл  прохода тепловых труб, причем отверсти  имеют диаметр больше диаметра .оребрени  труб и не преп тствуют линейному перемещению тепловых труб в вертикальной плоскости.

Трубы 2 креп тс  к трубной доске 16 с помощью стержней 9 и гаек 10. Между дополнительной трубной доской 16 и гайкой 10 установлена регулирующа  шайба с цент- 5 ральным отверстием, повтор ющим форму сребренной трубы 19, и симметрично размещенными пазами 20. В дополнительной трубной доске 16 имеютс  резьбовые штыри 21 дл  фиксации регулируемой шайбы, а

10 следовательно, и тепловой трубы под определенным углом дл  изменени  аэродинамического сопротивлени  в межтрубном пространстве при проходе дымовых газов. Теплоутилизационна  установка рабо15 тает следующим образом. ,

Гор чие Дымовые газы проход т по газоходу (камера 3) через р ды пакетов тепло-, вых труб 2 и отдают тепло их испарительным участкам, что вызывает парообразование

0 рабочей жидкости в тепловых трубах 2. Попада  в зону конденсации, пар за счет отвода тепла нагреваемой жидкостью конденсируетс , а конденсат вновь возвращаетс  в испаритель. Таким образом,

5 осуществл етс  передача тепла от дымовых охлаждаемых газов к нагреваемой жидкости .

Использование изобретени  позвол ет избежать искривлени  тепловых труб в га0 зоходе при работе теплоутилизационной установки в высокотемпературных дымо- вых газах.

Закрепление тепловых труб с возможностью поворота их вокруг своей оси позво5 л ет регулировать аэродинамическое

-сопротивление в межтрубном пространстве , улучша  эффективность теплообмена в теплообменной установке,

Claims (1)

1. 0 Формула изобретени 

   Теплоутилизационна  установка по авт. № 1408189, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности при работе в высокотемпературной охлаждаемой

   5 среде и повышени  эффективности теплообмена при использовании труб с наружным оребрением путем регулировани 

   -величины аэродинамического сопротивлени , каждый пакет тепловых труб закреп0 лен с возможностью перемещени  в дополнительной трубной доске, установленной в нижней части камеры охлаждаемой среды, а тепловые трубы с наружной стороны трубной доски снабжены регудиру- 5 ющими с шайбами и торцовыми прижимны- ми устройствами, причем шайбы имеют отверсти , повтор ющие сечение тепловой трубы, и соединены с дополнительной трубной доской резьбовыми штыр ми.

   %г/

   aosoossssoos

   ХЬ6666666& Х 66Х

   Ра г 2

   Вид А

   4

   21

   Фиг. 5

   I

   #

   Фиг. 4