SU1524946A1

SU1524946A1 - Method of rolling billets

Info

Publication number: SU1524946A1
Application number: SU884427951A
Authority: SU
Inventors: Борис Александрович Никифоров; Вениамин Александрович Харитонов; Георгий Альбертович Григорьев; Виктор Александрович Харитонов
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date: 1988-05-17
Filing date: 1988-05-17
Publication date: 1989-11-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургическому производству и может быть использовано при прокатке проволоки и прутков. Целью изобретени вл етс повышение механических свойств готовой продукции. Проводилась прокатка в трехвалковых калибрах круглой проволоки диаметром 10 мм из патентированной углеродистой стали на диаметр 7 мм с обжатием 31,1%. Знакопеременный изгиб проводили по трем плоскост м симметрии сечени заготовки, проход щим через ребра. 4 ил., 1 табл.The invention relates to metallurgical production and can be used in rolling wire and rods. The aim of the invention is to improve the mechanical properties of the finished product. The rolling was carried out in three-roll calibers of round wire with a diameter of 10 mm from patented carbon steel to a diameter of 7 mm with a reduction of 31.1%. The alternating bending was carried out in three planes of symmetry of the section of the workpiece passing through the ribs. 4 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относитс к мета.лург ичес- кому производству и может быть использовано при прокатке проволоки и прутков.The invention relates to metal production and can be used in rolling wire and rods.

Целью изобретени в,1 етс повьииепие ме.ханических свойств прокатанного металла.The aim of the invention is, 1 is the expansion of the mechanical properties of the rolled metal.

Проводилась прокатка в многовалковых калибрах круглой проволоки диаметром 10 мм па диаметр 7 мм из натентиро- ванной углеродистой стали (0,85% углерода, 0,47% марганца, 0,06% хрома, 0,030% серы, 0,015% фосфора, 0,28%, кремни , 0,07% никел , 0,12% меди). Дл получени сравнительных данных проволоку прокатывали в трехвалковых и четырехвалковых калибрах.Rolling was carried out in multi-roll calibers of a round wire with a diameter of 10 mm and a diameter of 7 mm made of over-grated carbon steel (0.85% carbon, 0.47% manganese, 0.06% chromium, 0.030% sulfur, 0.015% phosphorus, 0.28 %, silicon, 0.07% nickel, 0.12% copper). To obtain comparative data, the wire was rolled in three-roll and four-roll calibers.

На фиг. 1-3 изображены возможные плоскости знакопеременного изгиба при прокатке в трехвалковых калибрах (фиг. 2) и в четырехвалковых калибрах (фиг. 3); на фиг. 4 - прокатка в трехвалковых калибрах (плоскости 1-1, 2-2, 3-3, 5-5 и 6-6 вл ютс плоскост ми симметрии, про- ход ншми через ребра заготовки; измен лось обжатие в первом многовалковом калибре , в плоскости знакопеременного изгиба; операцию изгиба проводили с номощью трехплоскостного роликового рихтовального устройства и двухплоскостного роликового рихтовального устройства (прокатка в четырехвалковых калибрах).FIG. 1-3 depicts possible planes of alternating bending when rolling in three-roll calibers (Fig. 2) and in four-roll calibers (Fig. 3); in fig. 4 — rolling in three-roll gauges (planes 1-1, 2-2, 3-3, 5-5, and 6-6 are planes of symmetry, passing through the edges of the workpiece; the reduction in the first multi-roll caliber changed, the plane of alternating bending; the bending operation was performed with the help of a three-plane roller leveling device and a two-plane roller leveling device (rolling in four-roll calibers).

Готовую проволоку диаметром 7 мм подвергали механическим испытани м на раст жение , при этом определ ли предел прочности , предел тек чести и относительное удлинение.The finished wire with a diameter of 7 mm was subjected to mechanical tensile tests, and the tensile strength, yield strength and elongation were determined.

В таблице приведены конкрегные примеры выпо, 1нени сиособа прокатки и достигаемые при этом механические свойства.The table shows congregation examples of output, the cost of the rolling method and the mechanical properties achieved.

При использовании знакопеременного изгиба в плоскост х, не проход щих через ребра и центр симметрии заготовки, повышени прочностных и пластических свойств не наблюдаетс . Обжатие заготовки перед изгибом менее 20% также не приводит к повышению свойств, а обжатие свьине 40% делает прокатку невозможной.When using alternating bending in planes that do not pass through the ribs and the center of symmetry of the workpiece, no increase in strength and plastic properties is observed. Compression of the workpiece before bending less than 20% also does not lead to an increase in properties, and compression of the pig 40% makes rolling impossible.

Использование предлагаемого способа прокатки металла позвол ет нолччать 1Ч)то- вую продукцию, панример проволоку и прутки , с Г1овьцнен1и 1ми на 4 - 22% н,1астичес- кими свойствами или с повышепными на 5 10% нрочностными свойствами при сохранении заданного уровн пластических свойств.The use of the proposed method of metal rolling allows the start of 1 ×) product, panrimer wire and rods, from 1 to 4–22% n, 1astical properties or with 5–10% increase in strength properties, while maintaining a given level of plastic properties.

Claims

Invention Formula

The method of rolling billets, VK, 1Uchayutp1Y deformation of the metal in a continuous

(L

SP

to

with

.iU

05

1524946 34

K. i.ereii with looping of rolled steel, deformations are deformed by 20–40%, and petmanMiKi perpendicular planes, og.1 ”-level formation is carried out by a change of sign. that, with the aim of twisting a bend along the symmetry planes of the semi-automatic properties of the finished product, the chip, the passage passes through its edges.

.

:: and g

П Е- - г- 3

D- o sh o

::; Her S c

li:: from:

with; :: 3 X

C, Q d X

§ s

l CX

G o 5 &

and about )

§ 2 ü § o J 7

5 rJ PL,

about;

S-

I am about you

X / i 1 10

a About 21 and CJ with

Soi

in

jg-

oi;

E3pz E ::: i:

t: a; X and

g: J s -i g :, g: -s

OS and S

si lrt11s

about q with; p; gs

-

LGOH

with; S x-r; -r ::

oiQJo oh 1CX.J J (

t; s

- -oX

i-co1

oh oh c

p ||

:; X 5 2: w 2 t w SP g

and

o o) t

X o C

1

FIG. 2

D / g.