SU823031A1 - Work for producing bimetallic rolled stock - Google Patents
Work for producing bimetallic rolled stock Download PDFInfo
- Publication number
- SU823031A1 SU823031A1 SU792788387A SU2788387A SU823031A1 SU 823031 A1 SU823031 A1 SU 823031A1 SU 792788387 A SU792788387 A SU 792788387A SU 2788387 A SU2788387 A SU 2788387A SU 823031 A1 SU823031 A1 SU 823031A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- billet
- metal
- bimetallic
- work
- width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
(54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА(54) PREPARATION FOR PREPARING A BIMETALLIC ROLL
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано .при изготовлении биметаллических изделий, преимущественно дл электротехнической промышленности .The invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used in the manufacture of bimetallic products, mainly for the electrical industry.
Известна заготовка дл получени биметаллического проката, состо ща из полос одного и того же металла с расположенной между ними и внедренной в них вставкой из другого металла 1.A known preform for producing bimetallic rolled metal, consisting of strips of the same metal with an insert made of another metal 1 interposed between them and embedded in them.
Недостатком заготовки, вл етс низкое качество сварки между контактирующими поверхност ми металлов.The disadvantage of the blank is the low quality of welding between the contacting surfaces of the metals.
Цель изобретени - повыщение качества сварки между контактирующими поверхност ми металлов.The purpose of the invention is to increase the quality of welding between the contacting surfaces of metals.
Поставленна цель достигаетс тем,, что на периферийных участках биметаллической заготовки по ее щирине выполнены утолщени высотой равной 1,1 -2,5 толщинам центральной части заготовки и шириной - 0,1-0,4 общей ширины заготовки.The goal is achieved by the fact that in the peripheral areas of the bimetallic billet along its width there are thickenings of a height equal to 1.1-2.5 thicknesses of the central part of the billet and 0.1-0.4 in width of the total width of the workpiece.
На фиг. 1 изображена собранна и зачеканенна биметаллическа заготовка, составные части которой получены прессованием из заготовок соответствующих металлов , сечение; на фиг. 2 - готова биметаллическа полоса, сечение.FIG. 1 shows the assembled and staked bimetallic billet, the components of which are obtained by pressing from the billets of the corresponding metals, section; in fig. 2 - bimetal strip, section is ready.
Между двум полосами 1 и 3, изготовленными , например, из меди, находитс вставка 2, выполненна из серебра.Between the two strips 1 and 3, made, for example, of copper, is an insert 2, made of silver.
Наличие утолщений на кра х биметаллической заготовки позвол ет при первом обжатии заготовки в валках создавать высокие рабочие напр жени в местах утолщений , которые компенсируют действующие в центре заготовки раст гивающие напр жени , тем самым предохран заготовку от разрушени в зоне контакта металлов.The presence of nodules on the edges of the bimetallic billet allows the first compression of the billet in the rolls to create high operating stresses at the nodding sites that compensate for the tensile stresses acting in the center of the billet, thereby preventing the billet from collapsing in the zone of contact of metals.
Проведенные исследовани на биметаллических заготовках шириной 120 мм, толщиной в центральной части 15 мм, шириной утолщений 0,2 щирины заготовки и толщиной 1,2 толщины ее центральной части, показали , что предлагаема конструкци заготовки позвол ет осуществить обжатие на первом проходе 60 - 80% при обеспечении качественной сварки по всей контактирующей поверхности металлов. Заготовки за несколько проходов с применением промежуточных .отжигов прокатаны на готовый размер 0,2 мм. Выход годной продукцииStudies carried out on bimetallic billets with a width of 120 mm, 15 mm thick in the central part, 0.2 thicknesses of the billet width and 1.2 thicknesses of its central part in thickness showed that the proposed design of the billet makes it possible to perform a compression on the first pass 60 - 80% while ensuring high-quality welding over the entire contacting surface of metals. Billets for several passes with the use of intermediate annealing laminated to the finished size of 0.2 mm. Yield of products
составил 60% без применени утолщений на кра х заготовки,выход годной продукции составил менее 10%.amounted to 60% without the use of bulges on the edges of the workpiece, the yield of products was less than 10%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792788387A SU823031A1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Work for producing bimetallic rolled stock |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792788387A SU823031A1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Work for producing bimetallic rolled stock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU823031A1 true SU823031A1 (en) | 1981-04-23 |
Family
ID=20837220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792788387A SU823031A1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Work for producing bimetallic rolled stock |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU823031A1 (en) |
-
1979
- 1979-05-28 SU SU792788387A patent/SU823031A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES481645A1 (en) | Process for manufacturing composite strips by continuous casting and the strips obtained by the process. | |
| SU823031A1 (en) | Work for producing bimetallic rolled stock | |
| US3850019A (en) | Method of producing a metal strip including a longitudinal channel by roll-form reduction of a multi-gage strip | |
| SU621307A3 (en) | Method and apparatus for hot rolling of thick sheets, e.g. from continious-moulded slabs | |
| US3869899A (en) | Method of forming a strip having substantially differing thicknesses | |
| SU1232692A1 (en) | Method of producing roll-formed sections | |
| SU1337156A1 (en) | Working stand for periodic rolling mill | |
| JP2970504B2 (en) | Rolling method of constant parallel flange channel steel with external method | |
| RU1741338C (en) | Method for making spring sheets | |
| SU1696225A1 (en) | Method for making bimetallic sheet strips and bands | |
| SU677783A1 (en) | Metal foil manufacturing method | |
| RU2212290C1 (en) | Stepped rolling method | |
| SU1703335A1 (en) | Method of manufacturing bimetallic strips for electrical devices | |
| SU829223A1 (en) | Method of producing cold-rolled brass band | |
| RU2165807C1 (en) | Tension box grooved pass | |
| SU656702A1 (en) | Bending die | |
| SU933134A1 (en) | Workpiece drawing method | |
| SU1026992A1 (en) | Blank for making flatted band | |
| SU904813A1 (en) | Method of producing flange beams | |
| SU1555003A1 (en) | Work roll for sheet-rolling mill | |
| SU1155322A1 (en) | Method of manufacturing sections from high-strength strip bars | |
| SU919769A1 (en) | Method of producing cold rolled german-silver band | |
| JPS5725217A (en) | Working method for scroll lap for scroll compressor | |
| RU93052276A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING ALUMINUM TAPE WITH A CONVEX BENT RELIEF | |
| SU963762A1 (en) | Bimetal production method |