SU152450A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU152450A1
SU152450A1 SU698398A SU698398A SU152450A1 SU 152450 A1 SU152450 A1 SU 152450A1 SU 698398 A SU698398 A SU 698398A SU 698398 A SU698398 A SU 698398A SU 152450 A1 SU152450 A1 SU 152450A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
revolutions
rolls
rolling
stands
Prior art date
Application number
SU698398A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU152450A1 publication Critical patent/SU152450A1/ru

Links

Description

Известны способы прокатки труб с нат жением и изменением чисел оборотов валков при прокатке.Methods are known for rolling tubes with tension and changing the number of revolutions of the rolls during rolling.

Описываемый способ отличаетс  тем, что число оборотов валков непрерывно измен ют с таким расчетом, чтобы прокатка концов велась по заданному режиму нат жени  дл  средней части трубы. Это уменьшает продольную разностенность труб.The described method is characterized in that the number of revolutions of the rolls is continuously varied so that the ends are rolled according to a predetermined tension mode for the middle part of the pipe. This reduces the longitudinal fracturing of the pipes.

По мере, продвижени  переднего конца прокатываемой трубы в клет х непрерывного стана числа оборотов валков первом полопипы KJicToii уполнчипаютс , а числа оборотоп иллкоп второй иолопины умоныпгпотс .As the forward end of the rolled pipe progresses in the stands of the continuous mill of the number of revolutions of the rolls, the first KJicToii polypips are filled, and the numbers of rotation of the second iolopine umongpots.

При подходе переднего конца трубы к последней клети стана соотношение чисел оборотов валков в соседних клет х должно соответствовать заданному режиму нат жени  дл  средней части трубы. При выходе заднего конца трубы из очага деформации первой клети соотношение чисел оборотов последуюших и предыдущих клетей увеличиваетс  посредством уменьшени  чисел оборотов валков в первой половине клетей и увеличени  чисел оборотов валков во второй половине клетей.When the front end of the pipe approaches the last stand of the mill, the ratio of the number of revolutions of the rolls in the adjacent cages should correspond to the specified tension mode for the middle part of the pipe. When the rear end of the pipe leaves the deformation zone of the first stand, the ratio of the numbers of revolutions of the subsequent and previous stands increases by decreasing the number of turns of the rolls in the first half of the stands and increasing the numbers of turns of the rolls in the second half of the stands.

Числа оборотов валков измен ютс  в этом направлении непрерывно по мере продвижени  заднего конца трубы в клет х стана. Программа изменени  чисел оборотов выбираетс  в каждом конкретном случае с таким расчетом, чтобы стенки трубы после редуцировани  были одинаковой толщины по всей длине.The number of revolutions of the rolls changes in this direction continuously as the rear end of the tube advances in the mill stands. The rotational speed change program is chosen in each specific case in such a way that, after reduction, the pipe walls are of the same thickness along the entire length.

Предлагаемый способ мож;ет быть применен, например, дл  прокатки тонкостенных труб на непрерывных безоправочных станах с индивидуальным приводом валков.The proposed method can be applied, for example, for rolling thin-walled tubes on continuous sawing mills with individual roll drives.

Способ прокатки труб с нат жением и изменением чисел оборотов валков при прокатке, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  продольной разностенности труб, изменение чисел оборотов валков при прокатке переднего и заднего концов трубы производ т непрерывно и таким образом, чтобы прокатка переднего и заднего концов велась по заданному режиму нат жени  дл  средней части трубы.The method of rolling tubes with tension and changing the number of revolutions of the rolls during rolling, characterized in that, in order to reduce the longitudinal difference in pipe thickness, the changes in the numbers of revolutions of the rolls during the rolling of the front and rear ends of the pipe are carried out continuously and so that was carried out according to a given tension mode for the middle part of the pipe.

Предмет изобретени Subject invention

SU698398A SU152450A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU152450A1 true SU152450A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3327396A (en) * 1965-03-10 1967-06-27 Galen G Waddell Extensometer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3327396A (en) * 1965-03-10 1967-06-27 Galen G Waddell Extensometer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU152450A1 (en)
US4318294A (en) Method of manufacturing seamless metal pipes and tubes
SU379296A1 (en) TENSION PIPE ROLLING METHOD
SU741970A1 (en) Tube helical-rolling method
US4567744A (en) Method and apparatus for forming long cylindrical metal products
JPH0242003B2 (en)
SU260578A1 (en) METHOD OF CONTINUOUS PIPE ROLLING
SU1321492A1 (en) Method of guiding pipes in reduction/expansion mill
JPS6035206B2 (en) Seamless steel pipe manufacturing method
SU418234A1 (en) METHOD FOR PIPE ROLLING WITH TENSION ON THE REDUCTION MILL
SU1068180A1 (en) Method of rolling metals
SU304000A1 (en) PIPE ROLLING METHOD METHOD
SU167803A1 (en) METHOD OF COLD PIPE ROLLING - WITH SEVERAL ROWS OF ROLLERS
RU2097155C1 (en) Method of lengthwise continuous rolling of seamless tubes
RU7352U1 (en) CASTING AND ROLLING UNIT FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF HOT ROLLED BANDS
RU2436640C1 (en) Method of cold deformed bar rolling of pipes
SU265052A1 (en) METHOD FOR ROLLING PIPES ON CONTINUOUS
SU845896A1 (en) Method of screw broaching
JP2849239B2 (en) Tube rolling method
SU336055A1 (en)
JPS6021803B2 (en) Continuous rolling mill for seamless pipes
SU317439A1 (en) METHOD OF COLD PILGER ROLLING OF FELTED
SU269890A1 (en)
SU730394A1 (en) Method of rolling billets on continuous bar-rolling mills
SU156915A1 (en)