SU152450A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU152450A1 SU152450A1 SU698398A SU698398A SU152450A1 SU 152450 A1 SU152450 A1 SU 152450A1 SU 698398 A SU698398 A SU 698398A SU 698398 A SU698398 A SU 698398A SU 152450 A1 SU152450 A1 SU 152450A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- revolutions
- rolls
- rolling
- stands
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 1
Description
Известны способы прокатки труб с нат жением и изменением чисел оборотов валков при прокатке.Methods are known for rolling tubes with tension and changing the number of revolutions of the rolls during rolling.
Описываемый способ отличаетс тем, что число оборотов валков непрерывно измен ют с таким расчетом, чтобы прокатка концов велась по заданному режиму нат жени дл средней части трубы. Это уменьшает продольную разностенность труб.The described method is characterized in that the number of revolutions of the rolls is continuously varied so that the ends are rolled according to a predetermined tension mode for the middle part of the pipe. This reduces the longitudinal fracturing of the pipes.
По мере, продвижени переднего конца прокатываемой трубы в клет х непрерывного стана числа оборотов валков первом полопипы KJicToii уполнчипаютс , а числа оборотоп иллкоп второй иолопины умоныпгпотс .As the forward end of the rolled pipe progresses in the stands of the continuous mill of the number of revolutions of the rolls, the first KJicToii polypips are filled, and the numbers of rotation of the second iolopine umongpots.
При подходе переднего конца трубы к последней клети стана соотношение чисел оборотов валков в соседних клет х должно соответствовать заданному режиму нат жени дл средней части трубы. При выходе заднего конца трубы из очага деформации первой клети соотношение чисел оборотов последуюших и предыдущих клетей увеличиваетс посредством уменьшени чисел оборотов валков в первой половине клетей и увеличени чисел оборотов валков во второй половине клетей.When the front end of the pipe approaches the last stand of the mill, the ratio of the number of revolutions of the rolls in the adjacent cages should correspond to the specified tension mode for the middle part of the pipe. When the rear end of the pipe leaves the deformation zone of the first stand, the ratio of the numbers of revolutions of the subsequent and previous stands increases by decreasing the number of turns of the rolls in the first half of the stands and increasing the numbers of turns of the rolls in the second half of the stands.
Числа оборотов валков измен ютс в этом направлении непрерывно по мере продвижени заднего конца трубы в клет х стана. Программа изменени чисел оборотов выбираетс в каждом конкретном случае с таким расчетом, чтобы стенки трубы после редуцировани были одинаковой толщины по всей длине.The number of revolutions of the rolls changes in this direction continuously as the rear end of the tube advances in the mill stands. The rotational speed change program is chosen in each specific case in such a way that, after reduction, the pipe walls are of the same thickness along the entire length.
Предлагаемый способ мож;ет быть применен, например, дл прокатки тонкостенных труб на непрерывных безоправочных станах с индивидуальным приводом валков.The proposed method can be applied, for example, for rolling thin-walled tubes on continuous sawing mills with individual roll drives.
Способ прокатки труб с нат жением и изменением чисел оборотов валков при прокатке, отличающийс тем, что, с целью уменьшени продольной разностенности труб, изменение чисел оборотов валков при прокатке переднего и заднего концов трубы производ т непрерывно и таким образом, чтобы прокатка переднего и заднего концов велась по заданному режиму нат жени дл средней части трубы.The method of rolling tubes with tension and changing the number of revolutions of the rolls during rolling, characterized in that, in order to reduce the longitudinal difference in pipe thickness, the changes in the numbers of revolutions of the rolls during the rolling of the front and rear ends of the pipe are carried out continuously and so that was carried out according to a given tension mode for the middle part of the pipe.
Предмет изобретени Subject invention
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU152450A1 true SU152450A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3327396A (en) * | 1965-03-10 | 1967-06-27 | Galen G Waddell | Extensometer |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3327396A (en) * | 1965-03-10 | 1967-06-27 | Galen G Waddell | Extensometer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU152450A1 (en) | ||
US4318294A (en) | Method of manufacturing seamless metal pipes and tubes | |
SU379296A1 (en) | TENSION PIPE ROLLING METHOD | |
SU741970A1 (en) | Tube helical-rolling method | |
US4567744A (en) | Method and apparatus for forming long cylindrical metal products | |
JPH0242003B2 (en) | ||
SU260578A1 (en) | METHOD OF CONTINUOUS PIPE ROLLING | |
SU1321492A1 (en) | Method of guiding pipes in reduction/expansion mill | |
JPS6035206B2 (en) | Seamless steel pipe manufacturing method | |
SU418234A1 (en) | METHOD FOR PIPE ROLLING WITH TENSION ON THE REDUCTION MILL | |
SU1068180A1 (en) | Method of rolling metals | |
SU304000A1 (en) | PIPE ROLLING METHOD METHOD | |
SU167803A1 (en) | METHOD OF COLD PIPE ROLLING - WITH SEVERAL ROWS OF ROLLERS | |
RU2097155C1 (en) | Method of lengthwise continuous rolling of seamless tubes | |
RU7352U1 (en) | CASTING AND ROLLING UNIT FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF HOT ROLLED BANDS | |
RU2436640C1 (en) | Method of cold deformed bar rolling of pipes | |
SU265052A1 (en) | METHOD FOR ROLLING PIPES ON CONTINUOUS | |
SU845896A1 (en) | Method of screw broaching | |
JP2849239B2 (en) | Tube rolling method | |
SU336055A1 (en) | ||
JPS6021803B2 (en) | Continuous rolling mill for seamless pipes | |
SU317439A1 (en) | METHOD OF COLD PILGER ROLLING OF FELTED | |
SU269890A1 (en) | ||
SU730394A1 (en) | Method of rolling billets on continuous bar-rolling mills | |
SU156915A1 (en) |