SU1523881A1 - Устройство дл автоматизации контрол линейных размеров - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике линейных измерений, а именно к устройствам дл  автоматического контрол  линейных измерений. Цель изобретени  - повышение точности контрол  достигаетс  за счет снабжени  устройства плоскопружинным шарнирным параллелограммом 4, выполненным в виде двух Г-образных штанг, на одной из штанг закреплен измерительный шток 5, взаимодействующий с контролируемой деталью 17. Полки обеих штанг соединены пружиной 6. На полке одной штанги закреплена скоба 7, в стойках которой выполнены сквозные отверсти . На полке другой штанги закреплена серьга 8 с отверстием, соосным отверсти м скобы 7. Стержень 9 пропущен через отверсти  скобы 7 и серьги 8 и предназначен дл  взаимодействи  одним концом с микропереключателем 10. Стержень 9 установлен в отверсти х скобы 7 и серьги 8 с зазором, характеризующим пол  допуска размера контролируемой детали. 2 ил.

Description

I

MJ «5

i

w

it

сд

to

00 00

5

Щ7/Х/////

W2

0U«.f

граммом 4, выполненньЕм в виде двух Г-образных штанг, на одной из штанг закреплен измерительный шток 5, взаимодействующий с контролируемой деталью 17, Полки обеих штанг соединены пружиной 6. На полке одной штанги закреплена скоба 7, в стойках которой выполнены сквозные отверсти . На полке другой штанги закреплена серьга 8

с отверстием,соосным отверсти м скобы /. Стержень 9 пропущен через отверсти  скобы 7 и серьги 8 и предназначен дл  взаимодействи  одним концом с микропереключателем 10. Стержень 9 установлен в отверсти х скобы 7 и серьги 8 с зазором, характеризующим пол  допуска размера контролируемой детали. 2 ил.

Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам дл  автоматического контрол  линейных размеров.

Цель изобретени  - повышение точности контрол .

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с базовой плоскостью 2, перпендикул рно которой перемещаетс  шток 3, плоскопружинный параллелограмм, выполненный в виде двух Г-образных штанг, на одной штанге закреплен шток 3, а на другой штанге - измерительный шток 5 Полки обеих пгтанг соединены между со бой пружиной 6, котора  создает измерительное усилие.

На полке одной из штанг закреплена скоба 7, в стойках которой выполнены сквозные отверсти , на полке второй штанги закреплена серьга 8, выполненна  с осевым oTsepcTVicM,, соосным отверстием скобы 7. Серьга 8 размещена в скобе 7. Сквозь отверсти  серьги 8 и скобы 7 пропущен стопор, выполнен- ньй в виде стержн  9. Один конец стержн  9 может воздействовать на микропереключатель 10, установленный в штоке 3. Двуплечий рычаг 11 расположен в пазах штока 3 и плоскопружинного параллелограмм . 4 и находитс  под воздействием пружины 12 сжати  с одного конца и толкател  13 - с другого конца. Толкатель 13 совершает возвратно-поступательное перемещение от кулачка привода (не показан). Пружина 14 создает усилие, с которым шток 3 поджимаетс  к базирующему упору 15. На конце штока 3 закреплен кронштейн дл  установки отсчетиого прибора 16, который используетс  дл  .-астройки устройства и дл  проверки величины допуска, установленной дл 

15

20

30

-, 35

40

45

50

55

контролируемой детали 17. Стержень У выполнен с лысками. Сама величина допуска определ етс  зазором между наружной поверхностью стержн  9 и поверхност ми отверстий скобы 7 и серьги 8 и обеспечиваетс  при изготовлении указанных элементов.

Устройство работает следующим образом .

Толкатель 13 перемещаетс  вверх, рычаг 11 сжимает пружину 12, затем упираетс  в плоскопружинный параллелограмм 4 и поднимает его вмеС Те со штоком 3 в верхнее положение. Контролируема  деталь 17 перемещаетс  по базовой плоскости 2 на линию измерени  под приподн тый измерительный щток 5. В следующем зтапе цикла толкатель 13 перемещаетс  вниз, за ним под воздействием пружины 14 перемещаетс  гаток 3 до соприкосновени  с базирующим упором 15 и останавливаетс  в зтом положении. Измерительный щток 5, войд  в соприкосновение с годной контролируемой деталью 17, устанавливаетс  в таком положении ,что стержень 9 освобождаетс  от блокировки скобы 7 и серьги 8. Под воздействием пружины 12 рычаг 11 поворачиваетс  и за торцы лысок 18 стержень 9 (фиг.2) перемещает последний влево до упора в приводной элемент микропереключател  10 Микропереключатель 10 выдает сигнал о том, что контролируема  деталь 17 изготовлена в пределах пол  допуска. Если размер контролируемой детали 17 завыщен или занижен, то стержень 9 зажимаетс  скобой 7 и серьгой 8, перемещение его блокируетс , и сигнал о годности контролируемой детали 17 не поступает. При движении толкател  13 вверх в следующем зтапе цикла пружина 12 сжимаетс .

рычаг 11 отходит от торцев лысок 18, не перемеща  стержень 9. Последний возвращаетс  в исходное положение пружиной приводного элемента микровыключател  13 (не показана) в тот момент, когда скоба 7 и серьга 8 устанавливаютс  в такое взаимное расположение , что между поверхност ми их отверстий и поверхностью стержн  9 образуетс  зазор. Этот зазор  вл етс  рабочим, он не вли ет на точность работы устройства. В момент блокировки (зажима) стержн  9 последний самоустанавливаетс  по поверхност м отверстий скобы и серьги, что также способствует повьшению точности измерени . Настройка устройства производитс  и провер етс  только по одному из пределов допуска. Второй предел обеспечиваетс  автоматически при правильно выдержанном (изготовленном) зазоре между поверхност ми отверстий скобы и серьги и поверхностью стержн .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  автоматизации контрол  линейных размеров, содержащее корпус с базовой плоскостью, измерительный шток,установленный с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном базовой плоскости, микропереключатель и стопор, установленный с возможностью взаимодействи  с микропереключателем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности контрол , оно снабжено плоскопружинньм параллелограммом,

   вьшолненным в виде двух Г-образных штанг, полки которых ст нуты между собой пружиной закрепленной на одной из полок скобой, в стойках которой вьпюлнены сквозные отверсти , и закрепленной на другой полке и размещенной в скобе серьгой с осевьи отверстием , соосньм с отверсти ми в скобе, стопор выполнен в виде стержн , разме- щенногл с зазором в отверсти х скобы

   и серьги, а измерительный шток закреплен на одной из штанг.

   А-А

   фие.2