SU1520241A1

SU1520241A1 - Chuck for joining machine spindle to screw

Info

Publication number: SU1520241A1
Application number: SU874320207A
Authority: SU
Inventors: Олег Михайлович Майоров; Александр Николаевич Головин; Геннадий Васильевич Широконосов
Original assignee: Щигровское Производственное Объединение Геологоразведочного Оборудования "Геомаш"
Priority date: 1987-10-22
Filing date: 1987-10-22
Publication date: 1989-11-07

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности и позвол ет повысить произ-сть, безопасность и надежность работы. Дл этого на корпусе закрепленной на шпинделе станка муфты (М) 1 диаметрально противоположно друг относительно друга выполнены фигурные Т - образные пазы 9. М 1 шарнирно св зана посредством подшипника 2 и т г 4 с хвостовиком 8, установленным с возможностью осевого перемещени относительно т г 4 и взаимодействи с М 1. Дл взаимодействи с пазами 9 М 1 хвостовик 8 имеет диаметрально расположенные оси 12. На торцовой поверхности М 1 выполнен кольцевой выступ 10, а на торце хвостовика 8 - ответна ему кольцева канавка 11. В т гах 4 выполнены пазы 5 дл размещени хвостовика 8. Длина пазов 5 превышает длину пазов 9 М 1. После соединени между собой ранее забуренного инструмента и подсоединенного к хвостовику 8 патрона шнека очередного бурильного инструмента опускают вращатель, а вместе с ним и М 1 вниз с одновременным ее вращением шпинделем вращател до момента, пока М 1 и хвостовик 8 не замкнутс . Оси 12 вход т при этом в пазы 9 М 1, а выступы 10 - в канавку 11 хвостовика 8. Крут щий момент от М 1 передаетс хвостовику 8, а следовательно и буровому инструменту. При этом исключаетс деформаци (разгибание) корпуса М 1 окружными усили ми, возникающими при значительных крут щих моментах. 3 ил.The invention relates to the mining industry and allows for improved production, safety and reliability of operation. For this, figured T - shaped grooves 9 are diametrically opposed to each other on the case of the coupling (M) 1 mounted on the machine spindle. M 1 is articulated by means of a bearing 2 and 4 and 4 with a shank 8 mounted axially relative to 4 and interacting with M 1. For interacting with the grooves 9 M 1, the shank 8 has diametrically located axes 12. An annular protrusion 10 is made on the end surface of M 1, and a groove 11 is received at the end of the shank 8. 5 for times the length of the shank 8. The length of the grooves 5 exceeds the length of the grooves 9 M 1. After connecting the previously drilled tool and the cartridge of the screw of the next drilling tool connected to the shank 8, the rotator is lowered, and together with it the M 1 down with simultaneous rotation of the rotator spindle until until M 1 and shank 8 are closed. The axes 12 are then inserted into the slots 9 of the M 1, and the projections 10 into the groove 11 of the shank 8. A torque from M 1 is transmitted to the shank 8, and therefore to the drilling tool. In this case, deformation (extension) of the housing M 1 by circumferential forces arising at considerable torques is eliminated. 3 il.

Description

WW

СП SP

ОABOUT

4i4i

315315

относительно т г 4 и взаимодействи с М 1. Дл взаимодействи с пазами 9 М 1 хвостовик 8 имеет диаметрально расположенные оси 12, На торцовой поверхности М 1 выполнен кольцевой выступ 10, а на торце хвостовика 8 - ответна ему кольцева канавка 11. В т гах 4 выполнены пазы 5 дан размещени хвостовика 8. Длина пазов 5 пре- вьшает длину пазов 9 М 1, После соединени между собой ранее забуренного инструмента и подсоедийенного к хвостовику 8 патрона шнека очередно-with respect to m 4 and interacting with M 1. For interacting with grooves 9 M 1, the shank 8 has diametrically located axes 12, An annular protrusion 10 is made on the end surface of M 1, and a circular groove 11. 4, grooves 5 are made of the placement of the shank 8. The length of the grooves 5 exceeds the length of the grooves 9 M 1. After the previously drilled tool is connected to each other and the auger cartridge is connected to the shank 8 of the screw auger.

00

4four

го бурильного инструмента опускают вращатель, а вместе с ним и М 1 вниз с одновременным ее вращением шпинделем вращател до момента, пока М 1 и хвостовик 8 не замкнутс . Оси 12 вход т при этом в пазы 9 .м 1, а выступы 10 - в канавку 11 хвостовика 8. Крут щий момент от М 1 передаетс хвостовику 8, а следовательно, и буровому инструменту. При этом исключаетс деформаци (разгибание) корпуса М 1 окружными усили ми, возникающими при значительных крут щих моментах. 3 ил.the rotary tool is lowered by the drilling tool, and with it the M 1 down with its simultaneous rotation by the rotator spindle until M 1 and the shank 8 are closed. The axes 12 then enter the grooves 9 .m 1 and the protrusions 10 enter the groove 11 of the shank 8. The torque from M 1 is transmitted to the shank 8 and, therefore, to the drilling tool. In this case, deformation (extension) of the housing M 1 by circumferential forces arising at considerable torques is eliminated. 3 il.

Изобретение относитс к горной промьшленности, в частности к устройствам дл соединени шпиндел станка с буровым инструментом. The invention relates to the mining industry, in particular, to devices for coupling the machine spindle with a drilling tool.

Цель изобретени - повьшение производительности , безопасности и надежности работы.The purpose of the invention is to increase productivity, safety and reliability.

На фиг. 1 изображен.патрон дл соединени шпиндел станка со шнеком; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на .фиг. .1 «FIG. 1 shows a cartridge for connecting the machine spindle with the screw; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - section bb on. .one "

г- g-

Патрон содержит ryфтy 1, выполненную в виде полого цилиндра, на цилиндрической проточке которой смонтирован подшипник 2 (например, подшипник скольжени ), выполненный в виде хому та, в проушинах которого установлены две оси 3, на которых ша:рнирно закреплены т ги 4 с пазами 5, в которых размещен с зазором цилиндрический палец 6, зафиксированный от осевого перемещени (например, стопорной шайбой 7), .со смонтированным на нем хвостовиком 8. Зазор обеспечивает возможность свободного перемещени пальца 6, а вмес- те с ним хвостовика 8 в направл ющих пазах 5 т г 4. В муфте 1 выполнены фигурные диаметрально расположенные Т-образные пазы 9, Длина которых меньше длины направл ющих пазов 5 т г 4, и кольцевой выступ 10, длина и диаметр которого соизмеримы с диаметром и глубиной кольцевой канавки 11, выполненной в хвостовике 8, имеющего оси 12, образованные, например, штифтом 13. Ширина осей 12 меньше ширины фигурных Т-образных пазов 9, что обеспечивает возможность их свободного перемещени в горизонтальной и вертиThe cartridge contains ryfty 1, made in the form of a hollow cylinder, on the cylindrical bore of which there is mounted a bearing 2 (for example, a sliding bearing), made in the form of a yoke, in the lugs of which two axes 3 are mounted, on which the grooves are recessed 5, in which a cylindrical pin 6, fixed against axial movement (e.g., lock washer 7), with a shank 8 mounted on it, is placed with a gap. The gap allows the free movement of the finger 6, and with it a shank 8 in the guides P zah 5 t g 4. The coupling 1 has figured diametrically arranged T-shaped grooves 9, the length of which is less than the length of the guide grooves 5 t g 4, and the annular protrusion 10, the length and diameter of which is comparable with the diameter and depth of the annular groove 11, in the shank 8, having axes 12, formed, for example, by a pin 13. The width of the axes 12 is less than the width of the figured T-shaped grooves 9, which allows them to move freely in the horizontal and vertical direction

2020

2525

30thirty

5555

4040

- 50- 50

5555

кальной плоскост х в фигурных Т-образных пазах муфты 1.bed planes in figured T-shaped grooves of the coupling 1.

Патрон работает следующим образом.The cartridge works as follows.

В исх.одном положении муфта 1 и хвостовик 8 разомкнуты, при этом палец 6, а вместе с ним и хвостовик 8 под собственньм весом или весом бурового .инструмента занимают крайнее нижнее положение в.направл ющих пазах 5 тйг 4, что исключает возможность передачи крут щего момента от муфты 1 хвостовику 8 (а следовательно , и соединенному с ним буровому инструменту) благодар наличию подшипника 2, При этом обеспечиваетс возможность безопасного подсоединени к хвостовику, 8 бурового инструмента (например, шнека) в горизонтальном положении за счет возможности поворота хвостовика 8 в горизонтальную плоскость как за счет поворота т г 4, так и его поворота вокруг пальца 6, что значительно легче и проще, чем выполнить эту операцию в в.ертикальной плоскости при больших габаритах и массе бурового инструмента. После присоединени бурового инструмента к хвостовику 8 патрона механизм подачи поднимает вращатель, а вместе с ним и патрон с разомкнутой муфтой и хвостовиком вверх до тех пор, пока буровой инструмент (шнек) не займет вертикальное положение. Соединив ранее забуренный и подсоединенный к хвостовику 8 патрона очередной инструмент (шнек) между собой, опускают вращатель, а вместе с ним и муфту 1 патрона вниз с одновременным ее вращением шпинделем вращател до того момента, пока муфта 1 и хвостовик 8 не замкнутс . ПриIn the initial position, the coupling 1 and the shank 8 are open, while the finger 6, and with it the shank 8, under their own weight or the weight of the drilling tool, occupy the lowest position in the directional slots 5 rig 4, which excludes the possibility of transmitting from the coupling 1 to the shank 8 (and, consequently, to the drilling tool connected to it) due to the presence of the bearing 2. This makes it possible to safely connect to the shank 8 of the drilling tool (for example, the auger) in a horizontal position due to zhnosti rotation of the shank 8 in a horizontal plane as by rotation of rods 4 and its rotation about the pin 6, which is much easier and simpler than performing this operation in v.ertikalnoy plane with large dimensions and weight of the drilling tool. After the drilling tool is attached to the shank 8 of the cartridge, the feed mechanism raises the rotator, and with it the cartridge with the open coupling and shank upwards until the drilling tool (auger) is in a vertical position. Combining another tool (auger) previously drilled and connected to the shank 8 of the cartridge, lower the rotator, and with it the clutch 1 of the cartridge down with its simultaneous rotation by the rotator spindle until the clutch 1 and the shank 8 are closed. With

этом оси 12 вход т в фигурные Т-образные пазы 9 муфты 1, а кольцевые выступы 10 муфты - в кольцевую канавку хвостовика, что обеспечивает передачу крут щего момента квостовику патрона , а следовательно, и буровому инструменту и исключает деформацию (разгибание ) корпуса муфты окружньми усили ми , возникающими при значительных крут щих .моментах. Палец 6 при этом перемещаетс в пазах 5 т г 4 в промежуточное положение. По окончании за- буривани инструмента процесс размыкани муфты 1 и хвостовика 8 патрона осуществл етс следующим образом: включив реверсивное вращение шпиндел вращател с одновременным его подъемом механизмом подачи, вывод т осиThis axis 12 enters the figured T-shaped grooves 9 of the coupling 1, and the annular projections 10 of the coupling into the annular groove of the shank, which ensures the transmission of torque to the cartridge jack and, therefore, to the drilling tool and eliminates deformation (extension) of the coupling housing around forces occurring at significant torque. In this case, the finger 6 is moved in the slots of 5 tons of 4 to an intermediate position. At the end of tool drilling, the process of opening the coupling 1 and the shank 8 of the chuck is carried out as follows: by turning on the reverse rotation of the spindle of the rotator with its simultaneous raising by the feed mechanism, the axes

15 -ложно друг относительно друга выполнены фигурные Т-образные пазы, а хво товик имеет диаметрально расположенные оси дл взаимодействи с пазами муфты, при этом на торцовой поверх12 хвостовика зацеплени с фигур-20 ности муфты выполнен кольцевой высными Т-образными пазами 9, при зтом хвостовик вместе с. пальцем 6 перемещаетс в крайнее нижнее положение по пазам 5 т г 4, после чего повтор етс процесс наращивани инструмента и замыкани патрона.15 - figured T-shaped grooves are made relatively to each other, and the tailpiece has diametrically located axes for interacting with the coupling grooves, while on the end 12 of the shank of the engagement from the figures-20 of the coupling, the ring has upper-shaped T-shaped grooves 9, while shank together with. finger 6 is moved to the lowest position along the grooves 5 t g 4, after which the process of increasing the tool and closing the cartridge is repeated.

Claims

Invention Formula

A chuck for converging a machine spindle with a screw, including a coupling mounted on the spindle, which is articulated by means of a bearing and t with a shank mounted with the possibility of axial movement relative to t and interacting with

A coupling for transmitting torque, characterized in that, in order to increase productivity, safety and reliability, the figured T-shaped grooves are diametrically opposed to each other on the coupling housing, and the shank has diametrically located axes for interacting with the coupling grooves, this on the end surface of the coupling is made annular height

blunt, and at the end of the shank there is an annular groove in response to it, with shaving grooves being made in the tongs to accommodate the shank, the length of which exceeds the length of the T-grooves of the coupling.