SU1520235A1 - Способ приготовлени тампонажного раствора - Google Patents

Способ приготовлени тампонажного раствора Download PDF

Info

Publication number
SU1520235A1
SU1520235A1 SU874292842A SU4292842A SU1520235A1 SU 1520235 A1 SU1520235 A1 SU 1520235A1 SU 874292842 A SU874292842 A SU 874292842A SU 4292842 A SU4292842 A SU 4292842A SU 1520235 A1 SU1520235 A1 SU 1520235A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
waste
solution
calcium
strength
Prior art date
Application number
SU874292842A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Яковлевич Зельцер
Елена Борисовна Камынина
Валентина Алексеевна Поспеева
Нина Николаевна Иванова
Original Assignee
Восточно-Сибирский научно-исследовательский институт геологии, геофизики и минерального сырья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточно-Сибирский научно-исследовательский институт геологии, геофизики и минерального сырья filed Critical Восточно-Сибирский научно-исследовательский институт геологии, геофизики и минерального сырья
Priority to SU874292842A priority Critical patent/SU1520235A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1520235A1 publication Critical patent/SU1520235A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к бурению нефт ных и газовых скважин и предназначено дл  цементировани  обсадных колонн при низких положительных и отрицательных температурах. Цель изобретени  - повышение прочности цементного камн . Дл  приготовлени  тампонажного раствора готов т водный раствор технического лигносульфоната с концентрацией 100 г/л. Ввод т в раствор отход производства карбида кальци  не менее 20 г/л. В осветленную в течение не менее 8 ч часть раствора ввод т хлорид кальци , затем затвор ют портландцемент. Ингредиенты берут в следующем соотношении, мас.%: портландцемент 69,98-70,72
хлорид кальци  0,71-1,40
технический лигносульфонат 0,28-0,63, вода остальное. При вводе отхода производства карбида кальци  в водный раствор лигносульфонатов он действует как эффективный адсорбент углеводных составл ющих, которые замедл ют процессы гидратации портландцемента. 3 табл.

Description

Йзобретение относитс  к бурению нефт нь)х и газовых скважин и предназ- начено дл  цементировани  обсадных колонн при низких положительных и отрицательных температурах.
Цель изобретени  - повышение прочности цe feнтнoro камн .
Тампонажный раствор готов т следу- ницим образом.
Раствор ют в воде лигносульфонат, ввод т в раствор отход производства .карбида кальци  в количестве до 20 г на 1 л раствора, после отсто  раствора в течение .не менее 8 ч смешивают его с хлоридом кальци  и портландцементом , причем портландцемент, :.хлорид калыщ : , лигносульфонат и воду используют в соотношении, мас.%: Портландцемент 69,98-70.,72 Хлорид кальци  0,71-1,40 Лигносульфонат 0,28-0,63 ВодаОстальное
При вводе обхода производства карбида кальци  в водный раствор лигносульфонатов он действует как эффективный адсорбент углевод - ных составл ющих, которые замедл ют процессы, гидратации портландцемента. В качестве адсорбентов здесь выступают Са(ОН)4, SiOj,, С и РегО + AliOj.
сл
О
00
ел
Кроме того, за счет Са(ОН) происходит обогащение жидкой фазы ионами кальци  что приводит к повьпиению рН. системы и способствует ускорению процессов гидратации цементных минералов. При этом пластифицирующий эффект водного раствора лигносульфонатов не снижаетс , поскольку в жидкой фазе остаютс  соли лигносульфоновых кислот,
Жидка  фаза лигносульфонатов, обработанных отходами производства СаСг. облада  сильной пластифицирующей способностью , дает возможность уменьгг шить водоцементное отношение при сохранении необходимых реологических параметров цементной системы. Это позвол ет ускорить процессы схватьгаа- ни  и твердени  цементного раствора по сравнению-с вводом хлорида каль- ци  и КССБ. При этом процесс приготовлени  существенно упрощаетс .
Пример . Дл  получени  там- понажных растворов берут тампонажный цемент дл  холодных скважин, лигио- сульфонаты марки Т, хлорид кальци  и адсорбент - отход производства карбида кальци .
Лигносульфонаты смешивают с водой в концентрации 100 г/л до полного растворени , затем ввод т поочередно 15, 17, 20, 22, 30, г/л отхода дают отсто тьс  в течение 24 ч. При этом с помощью денсиметра определ ют плотность составов во времени.Установлено , что после 8 ч отсто  осаждение твердой фазы из смеси заканчиваетс . Продолжительность отсто  вли ет на сроки схватьшани  тампонаж- ного раствора.
В табл.1 показано вли ние продолжительности отсто  смеси технического лигносульфоната с отходом производства карбида кальци  на сроки нача ла схватывани  при .
При отстое менее 8 ч в осветл ющейс  жидкой части лигносульфонового соединени  в св зи с неосевшими замедл ю
о Q
5
5
Как видно из табл.2 увеличение количества отхода более 20 г/л не приводит к росту прочности цементного камн , поэтому ввод его в количестве более этой величины нецелесообразен.
В табл.3 представлены физико-механические свойства тампонажных растворов , содержащих отработанные отходом СаСа лигносульфонат и КССБ, приготовленных по предлагаемому способу.
При содержании технических лигносульфонатов больше 0,63 мас.% снижаетс  прочность цементного камн .
При содержании технических лигносульфонатов меньше 0,28 мас.% расте- . каемость меньше допустимой.

Claims (1)

  1. Использование способа приготовлени  тампонажного раствора позвол ет повысить прочность цементного камн , уменьшить сроки схватывани  и твердени  раствора при увеличении его растекаемости и улучшить охрану окружающей среды за счет утилизации отхода производства карбида кальци . Формула изобретени 
    Способ приготовлени  тампонажного раствора, вклвочающий последовательное растворение в воде лигносульфоната и-хлорида кальци  и последующее затворение цемента на полученном растворе , отличающийс  тем, что с целью повышени  прочности це- ментйого камн , перед растворением хлорида кальци  в водный раствор лигносульфоната дополнительно ввод т отход производства карбида кальци  в количестве не менее 20 г на 1 л раствора, полученную смесь выдерживают не менее 8 ч и удал ют нерастворимый остаток, причем портландцемент , хлорид кальци , лигносульфонат и воду используют в соотношении, с. мас.%:
    щими компонентами .срок начала схватывани  более дJдатeлeн.
    Затем определ ют вли ние жидкой фазы водного раствора лигносульфона-. тов, рЪработанных отходом СаС, на прочность цементного камн . В табл.2 показано вли ние концентрации отхода производства СаС. в 10%-ном растворе лигносульфонатов на прочностные свойства цементного камн .
    5
    П р и м е ч а н И е . В/Ц 0,5 Во всех опытах - лигносульфонаты в количестве 0,2% от массы цемента.
    лес - лнгносульфоновьн; соединени : « riiynnax опытов 1-16 - технические лигносульфожш, обр«бот«ииые отходом СвС|; в группах опытов 17-2U - КССБ{ количество ЯСС дано в пересчете на сухое вецество.
    1520235 Таблица2
    Тсблнц }
SU874292842A 1987-08-03 1987-08-03 Способ приготовлени тампонажного раствора SU1520235A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874292842A SU1520235A1 (ru) 1987-08-03 1987-08-03 Способ приготовлени тампонажного раствора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874292842A SU1520235A1 (ru) 1987-08-03 1987-08-03 Способ приготовлени тампонажного раствора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1520235A1 true SU1520235A1 (ru) 1989-11-07

Family

ID=21322695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874292842A SU1520235A1 (ru) 1987-08-03 1987-08-03 Способ приготовлени тампонажного раствора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1520235A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1274371, кл. Е 21 В 33/138, 1984. Кпюсов А.А. и др. Пластифицирован- нью тампона сные растворы дл креплени кондукторов. - Газова промьшшен- ность, 1985, (S 2, с.27-29. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1520235A1 (ru) Способ приготовлени тампонажного раствора
SU848594A1 (ru) Тампонажный раствор дл цементиро-ВАНи СКВАжиН C ОТРицАТЕльНыМи иНизКиМи пОлОжиТЕльНыМи ТЕМпЕРАТуРАМи
RU2215124C1 (ru) Способ приготовления облегченного тампонажного раствора
SU1661371A1 (ru) Тампонажный раствор
SU1209636A1 (ru) В жущее
RU1802086C (ru) Тампонажный раствор
SU1167306A1 (ru) Тампонажный состав
SU1258986A1 (ru) Тампонажный раствор дл креплени скважин
SU1657616A1 (ru) Ут желенный тампонажный раствор
RU2207998C1 (ru) Добавка для цементсодержащих смесей
RU2074310C1 (ru) Комплексная добавка в тампонажный раствор на основе портландцемента
SU927971A1 (ru) Способ приготовлени тампонажных растворов
SU1063984A1 (ru) Тампонажный раствор дл "гор чих" скважин
SU1506081A1 (ru) Тампонажный состав
SU1739007A1 (ru) Тампонажный раствор
SU1125360A1 (ru) Тампонажный раствор
RU2243950C1 (ru) Способ приготовления пластификаторов к бетонам из спиртовой барды
SU1505959A1 (ru) Состав жидкости перфорации продуктивных пластов
SU1190001A1 (ru) Способ приготовлени тампонажного раствора
RU1802088C (ru) Тампонажный раствор
RU2194844C2 (ru) Основа утяжеленного тампонажного раствора
SU1730118A1 (ru) Способ обработки бурового раствора карбоксиметилцеллюлозой
SU1320393A1 (ru) Облегченный тампонажный раствор
SU1274371A1 (ru) Тампонажный раствор
RU2085702C1 (ru) Облегченный тампонажный раствор