SU1657616A1 - Ут желенный тампонажный раствор - Google Patents

Ут желенный тампонажный раствор Download PDF

Info

Publication number
SU1657616A1
SU1657616A1 SU894734976A SU4734976A SU1657616A1 SU 1657616 A1 SU1657616 A1 SU 1657616A1 SU 894734976 A SU894734976 A SU 894734976A SU 4734976 A SU4734976 A SU 4734976A SU 1657616 A1 SU1657616 A1 SU 1657616A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
water
calcium chloride
water loss
solution
Prior art date
Application number
SU894734976A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Петрович Дудко
Валериан Юльевич Зобс
Борис Федорович Шелдыбаев
Валерий Анатольевич Воронкин
Original Assignee
Северо-Кавказский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Кавказский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности filed Critical Северо-Кавказский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority to SU894734976A priority Critical patent/SU1657616A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1657616A1 publication Critical patent/SU1657616A1/ru

Links

Landscapes

  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к бурению. Цель- понижение водоотдачи и повышение седи- ментационной устойчивости. Раствор содержит компоненты в соотношении, мас.%: тампонажный цемент 100, вода 18-34, хлористый кальций 0,01-0,5, технический лиг- носульфонат 10,0-12,5; триксан 0,1-0,125; натр едкий 0,01-2.0. Добавки раствор ют в воде, затем на ней затвор ют цемент. Хлористый кальций стабилизирует раствор при относительно высоком содержании лигно- сульфоната. Натр едкий выполн ет роль ускорител , триксан снижает вспенивание. Раствор имеет плотность 1,93-1,30 г/см3 5 табл.

Description

Изобретение относитс  к цементированию нефт ных и газовых скважин, в частности к тампонажным растворам дл  цементировани  скважин с аномально высокими пластовыми давлени ми (АВПД).
Цель изобретени  - понижение водоотдачи и повышение седиментационной устойчивости раствора.
Ут желенный тампонажный раствор с низкой водоотдачей содержит тампонажный цемент, воду, натр едкий, триксан. понизитель водоотдачи - лигносульфонат технический и структурообразователь - кальций хлористый при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Тампонажный цемент100
Вода18-34
Натр едкий0,01 - 2,0
Триксан0.1-0,125
Технический лигносульфонат10 - 12,5 Хлористый кальций 0,01-0,5 Эффективность снижени  водоотдачи тампонажных растворов при введении ЛСТ по сравнению с ССБ при одинаковых услови х испытани  иллюстрируетс  табл.1 До дозировки в 3% воздействие реагентов на водоотдачу примерно одинаковое. При добавке реагентов 3% и более наблюдаетс  резкое различие в их воздействии. Водоотдача тампонзжных растворов с ЛСТ становитс  меньше по сравнению с растворами с ССБ в 17-21 раз. Ещё большее преимущество ЛСТ по сравнению с ССБ про вл етс  при 80°С В этом случае водоотдача растворов с ЛСТ меньше, чем с ССБ в 34 раза.
В табл.2 приведены данные о седимен- тационном водоотделении ут желенных тампонажных растворов из УШЦ1-120 при посто нном жидкостчо-цементном отношесл
с
о. сл М о
нии 0,32 в зависимости от добавок ЛСТ, в который дл  предупреждени  вспенивани  растворов введен 1% триксана от массы добавки ЛСТ.
Из данных табл.2 можно сделать вывод, что при дозировке ЛСТ более 0,5% седи- ментационное водоотделение резко увеличиваетс  и превышет нормы (4%). установленные дл  ут желенных лортланд- цементов.
При добавлении 4-8% ССБ от массы цемента резко замедл етс  схватывание цементных растворов при температурах ниже 100°С, поэтому в известном тампонаж- ном растворе вводитс  в качестве ускорител  кальций хлористый в количестве 1%, Одновременно установлено, что при этом на 20-30% увеличиваете водоотдача.
В табл.3 показано вли ние кальци  хлористого на седиментационное водоотделение и водоотдачу ут желенных растворов с ЛСТ и триксаном, приготовленых из УШЦ1- 120 с жидкостно-цементным отношением J.33, Необходимо отметить что увеличение добавки кальци  хлористого нар ду со зна- чительным повышением водоотдачи (ма два
-,р.;дка) одновреме IHPTC.K . ое ж о снижзседимен гационн ;-е о.м Х-г.геление за счет интенсивного структ урообразовзни , о чем свидетельствует снижение растекаемо- сти растворов.
В тампонажных растворах дн  высоко- температурных кальций хлористый используетс  не как известный ускоритель схватывани , а как реагент, понижающий водоотделение. Дл  vcKopeHna схватывани  примен етс  натр едкий который не снижает растекаемость тампонажного раствора При этом оптимальна  добавка кальци  хлористого , сохран юща  высокую подвижность тампонажного раствора и снижающа  седиментационное водоотделение, находитс  в пределах 0,01 - 0,5% от массы цемента .
Приготовление растворов осуществл ют следующим образом
В зависимости or необходимой плотности тампонажных растворов и температурных условий их применени  цементы смешивают между собой или используют в чистом виде, ЛСТ смешивают с триксаном В воде последовательно раствор ют натр едкий, кальций хлористый, ЛСТ с триксз- ном.
После смешивани  цемента с водой, содержащей реагенты, в течение 3 мин на лабораторной мешалке перемешивание продолжают еще 30 мин, т е в течение вре5рии необходимого г,г ч порим нчтп приго
1 I П О 1 г п - 11 I i-i
промысловых услови х. Составы тампонажных растворов приведены в табл.4.
Затем раствор испытывают на консистометре . Врем  загустевани  определ ют
при испытании раствора по двум режимам, имитирующим его движение в скважине при пр мом цементировании потайных обсадных колонн в интервале 3500 - 5500 м, подвешиваемых на цементном камне, при
забойных геостатических температурах 100 и 160° С. которым соответствуют динамические температуры 80 и 130°С.
При первом режиме, соответствующем геостатической температуре 100°С, тампонажный раствор перемешивают в консисто метре с подъемом температуры и давлени  в автоклаве с 20 до 80°С и с атмосферного до 50 МПа 40 мин. После чего температуру и давление не мен ют в течение 45 мин
Затем снижают температуру до 35°С и давление до атмосферного.
При втором режиме испытани  пробы тампонажного раствора в консистометре перемешивают при плавном повышении
температуры от 20 до 130°С (динамическа  1емпература в самой нагретой зоне у шза цементируемой колонны) и давлени  от ат мосферного до 100 МПа в течение 50 мин. а затем при посто нных температуре 130°С и
давлении 100 МПа еще 50 мин. После чего выдерживают раствор в статическом состо нии при 130°С и 100 МПа 15 мин. а затем перемешивание продолжают дальше в течение 80 мин, но при снижении температуры
до 50°С, а давлени  до атмосферного.
Свойство ут желенных тампонажных растворов с пониженной водоотдачей приведены в табл.5.
Из данных, помещенных в табл.4 и 5,
видно, что благодар  пластифицирующим свойствам ЛСТ ут желенные растворы плотностью 1,95 - 1,97 г/см3 могут быть получены из обычного портландцемента ПЦТ-Д20, а из цемента УГЦ-1 можно приготовить растворы плотностью 2,30 г/см3 Растворы промежуточной плотности 2,15 - 2,16 г/см получаютс  из смеси УЦГ-1 с ПЦТ-Д20
В табл.5 показано, что добавка ЛСТ с
триксаном (раствор 1) снижает водоотдачу в 14 раз по сравнению с раствором без добавок (табл.1).
Увеличение дозировки ЛСТ с триксаном (растворы 2 и 3) способствуют снижению
водоотдачи в 4 - 5 раз по сравнению с раствором 1. При этом водоотделение раство- рое 1 - 3 возрастает до 16 - 19%
Довольно быстрое начало схватывани 
II про до .ьчое его окончание, можно
, ги .- { блз оцзр  не :дению гидрофильного поверхностно-активного вещества (Л СТ), вызывающего два противоположных по своему действию эффекта - пептизационный и стабилизационный.
При определенном содержании в цементном растворе ЛСТ возможно преобладание пептизационного эффекта. В таком случае резкое ускорение при весьма продолжительном его окончании начала схватывани  вызываетс  преимущественно пептизацией алюминатных минералов, т.е. быстрым образованием в больших количествах трехкальциевого алюмината в виде коллоидной фазы, создающей рыхлую коа- гул ционную структуру. Этим и объ сн етс  меньша  степень различи  между началом и концом схватывани  (растворы 11,13 и 14) у смеси тампонажного портландцемента с цементом на шлаковой основе ШПЦС-120, содержащей меньшее количество алюминатных минералов по сравнению с портландцементом .
Введение в тампонажный раствор 4 кальци  хлористого, хорошо известного ускорител , не только не сокращает сроки схватывани , а наоборот, отодвигает их наступление примерно вчетверо, а окончание сроков схватывани  вдвое, что вызывает необходимость добавки в качестве ускорител  натра едкого. Зато введение 0,5 мае.ч. кальци  хлористого позвол ет довести седимен- тационное водоотделение тампонажного раствора практически до нул . При этом, как показано (табл.3), происходит некоторое увеличение водоотдачи раствора, хот  по абсолютному значению она весьма не велика и составл ет 6,6 см3 за 30 мин.
Введением в тампонажный раствор 5 (табл.5) в качестве понизител  водоотдачи ЛСТ в количестве 10,1376 мас.ч., стабилизирующего реагента - кальци  хлористого 0,5 мас.ч. и ускорител  процессов схватывани  и твердени  натра едкого можно получить седиментационно устойчивый тампонажный раствор с весьма низкой водоотдачей 4,5 см за 30 мин, превращающийс  через 2 сут в камень, превышающий по прочности камень из стандартных ут желенных цементов в 3,5 раза.
В табл.5 показано, что такие же по се- диментационной устойчивости тампонаж- ные растворы с низкой водоотдачей и высокой прочностью образующегос  камн , но с большей плотностью 2,15 г/см3 (раствор 7) и 2,30 г/см3 (раствор 9) могут быть
получены из смеси УЦГ-1 и ПЦТ-Д20 и чистого УЦГ-1.
Дл  геостатической температуры 160°С и соответствующей ей динамической температуре 130°С из-за недостаточной термостойкости описанные тампонажные растворы не пригодны.
В таких услови х могут быть использованы тампонажные растворы, приготовленные из цементов на шлаковой основе или их смеси с портландцементом.
Следует отметить, что у тампонажных растворов с широким диапазоном плотностей 1,95 - 2,30 г/см3 водоотделение почти
отсутствует и водоотдача во всех случа х составл ет 3,5 - 11.0 см3 за 30 мин (табл.5, растворы 5, 7. 9. 14. 16 и 18).
Так как ЛСТ в тампонажных растворах одновременно с понижением водоотдачи
замедл ет их схватывание, то с понижением температуры применени , в определенной степени нейтрализующей это его действие, необходимо увеличение содержани  ЛСТ в растворах до 12,1770 мас.ч.. это также св эано со снижением вредного вли ни  на водоотдачу добавок кальци  хлористого и натра едкого.
Использование ут желенного тампонажного раствора с низкой водоотдачей
и повышенной седиментационной устойчивостью позвол ет повысить качество цементировани  и предотвратить газонеф- тепро влени . имеющие место при цементировании обсадных колонн и их секций.
спущенных в отложени  с аномально высокими пластовыми давлени ми.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Ут желенный тампонажный раствор. включающий тампонажный цемент, воду, хлористый кальций и понизитель водоотдачи , отличающийс  тем, что, с целью понижени  водоотдачи и повышени  седиментационной устойчивости раствора, он дополнительно содержит иеногаситель - триксан и натр едкий, а в качестве понизител  водоотдачи технический лигносульфо- нат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
    Тампонажный цемент100
    Вода18-34
    Хлористый кальЦий0,01-0,5
    Технический лигносуль- фонат10.0-12,5
    Пеногаситель - триксан 0,1-0,125 Натр едкий0,01-2,0
    Таблица 1
    Примечание. Дл  тамлонажных растворов, которые дегидратируют менее чем за 30 мин, дл  удобства сравнени  приведена расчетна  условна  водоотдача .
    Таблица 2
    Посто нное водоцементное отношение 0,35.
    Таблица 3
    Таблица 4
    Таблица 5
    Продолжение табл. 5
SU894734976A 1989-07-03 1989-07-03 Ут желенный тампонажный раствор SU1657616A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894734976A SU1657616A1 (ru) 1989-07-03 1989-07-03 Ут желенный тампонажный раствор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894734976A SU1657616A1 (ru) 1989-07-03 1989-07-03 Ут желенный тампонажный раствор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1657616A1 true SU1657616A1 (ru) 1991-06-23

Family

ID=21468596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894734976A SU1657616A1 (ru) 1989-07-03 1989-07-03 Ут желенный тампонажный раствор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1657616A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Булатов А И. Управление физико-химическими свойствами тампонажных систем. - М.: Недра. 1976, с.223. Булатов А.И. и др. Регулирование технологических показателей тампонажных растворов. - М.: Недра, 1988, с. 114. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1213270B1 (en) Well cement fluid loss control additive
EP0320288B1 (en) Cementing oil and gas wells using converted drilling fluid
US4235291A (en) Treating wells to mitigate flow-after-cementing
US6457523B1 (en) Delayed thixotropic cement compositions and methods
EP1348831B1 (en) Water-microsphere suspensions for use in well cements
RU2057250C1 (ru) Тампонажный раствор для цементирования газонефтяных скважин и способ его приготовления
US20030116065A1 (en) Methods and oil-based settable drilling fluid compositions for drilling and cementing wells
NO320532B1 (no) Fremgangsmate for sementering av underjordiske soner
US7357834B2 (en) Cement composition for use with a formate-based drilling fluid comprising an alkaline buffering agent
RU2452758C1 (ru) Расширяющийся тампонажный раствор с регулируемыми технологическими свойствами
EP0467654A1 (en) Process for cementing oil and gas wells
US4120360A (en) Treating wells to mitigate flow-after-cementing
EA007923B1 (ru) Применение раствора гидравлического цемента в воде для снижения миграции воды и газа при цементировании ствола шахты (скважины) и способ цементирования ствола шахты (скважины)
SU1657616A1 (ru) Ут желенный тампонажный раствор
RU2319722C1 (ru) Полимерцементный тампонажный раствор
RU2151271C1 (ru) Облегченный тампонажный раствор
RU2215124C1 (ru) Способ приготовления облегченного тампонажного раствора
RU2111340C1 (ru) Тампонажный материал
RU2813584C1 (ru) Поризованный расширяющийся тампонажный материал
RU2301823C2 (ru) Расширяющийся тампонажный материал
RU2194844C2 (ru) Основа утяжеленного тампонажного раствора
RU2370515C1 (ru) Полимерцементный тампонажный раствор для низкотемпературных скважин
RU2717854C1 (ru) Утяжеленный тампонажный раствор
RU2588066C1 (ru) Тампонажный раствор для крепления скважин и боковых стволов с горизонтальными участками
SU1190001A1 (ru) Способ приготовлени тампонажного раствора