SU1640368A1 - Тампонажный раствор - Google Patents
Тампонажный раствор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1640368A1 SU1640368A1 SU894683046A SU4683046A SU1640368A1 SU 1640368 A1 SU1640368 A1 SU 1640368A1 SU 894683046 A SU894683046 A SU 894683046A SU 4683046 A SU4683046 A SU 4683046A SU 1640368 A1 SU1640368 A1 SU 1640368A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- expansion
- ore
- gas permeability
- stone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых скважин. Цель изобретени - увеличение времени загустевани при 50-150°С, стабилизаци расширени в ранние сроки твердени , уменьшение газопроницаемости цементного камн . Тампонажный раствор содержит магнезиальный цемент, хлористый магний, воду и в качестве карбонатной добавки - седеритовую руду при следующем соотношении компонентов , мас.%: магнезиальный цемент 33- 51} хлористый магнит 8-10J сидерито- ва руда 13-33; вода остальное. Тампонажный раствор обеспечивает увеличение временного загустевани в 1,2- 8,2 раза, стабилизацию расширени цементного камн на 3-5 сутки и уменьшение его газопроницаемости в 6-21 раз. 1 табл. i (Я
Description
Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых скважин, в частности к составам тампонажных растворов , и может быть использовано дл цементировани скважин в зоне рапо- носных пластов.
Цель изобретени - увеличение времени загустевани при 50-150°С, стабилизаци расширени в ранние сроки твердени , уменьшение газопроницаемости цементного камн .
Тампонажный раствор содержит магнезиальный цемент, хлористый магний, карбонатную добавку, воду, причем в качестве карбонатной добавки он содержит сидеритовую руду при следующем соотношении компонентов,мае.%: Магнезиальный цемент 33-51 Хлористый магний 8-10 Сидеритова руда 13-33 Вода Остальное
В тампонажном растворе используют сидеритовую руду Бакальского или Зла- тоустовского месторождени . Содержание железа в руде не менее 30%, диоксида кремни в пределах 13%. Действие в тампонажном растворе сидеритовой руды указанных месторождений равно- значеное.
С повышением температуры от 50 до 15()°С усиливаетс гидролиз минералов , вход щих в состав сидеритовой руды. Образующиес продукты гидролиза характеризуютс малой растворимостью и гелеобразным состо нием. Они защищают основные цементирующие новообразовани (оксихлориды) от быстрого образовани кристаллических сростков, замедл загустевание цементных растворов.
Низкое значение рН поровой жидкости , необходимое дл стабильного суо
4
О 00
оэ эо
ществовани оксихлоридов магни , поддерживаетс благодар присутствию в составе цементного раствора сидерито- вой руды, включающей амфотерный гидр- оксид железа и кислотный оксид-диоксид кремни . Таким образом, обеспечиваетс стабильное во времени расширение цементного камн с образованием триоксихлорида магни .
Присутствие карбоната железа с высокой плотностью (3,8 1 О3 кг/м3) в цементном камне, представленном ок- сихлоридами магни , способствует образованию компактной малопроницаемой структуры. Уменьшению газбпрони- цаемости камн способствует также образование в перовом пространстве камн гел силикатов магни .
Пример 1. 330 г (33 мас.%) магнезиального цемента смешивают с 330 г (33 мас.%) сидеритовой руды, предварительно измельченной до удельной поверхности 300+20 м2/кг. Затем 80 г (8 мас„%) хлористого магни раствор ют в 260 г (26 мас.%) воды. Получают жидкость затворени с плотностью 1,24-103 кг/м3, которой затвор ют тампонажную смесь.
Врем загустевани тампонажного раствора плотностью 1,25-103 кг/м3 при МПа и составл ет Ъ ч 20 мин, при t 100°C - 3 ч 15 мин и при t 150°C - 2 ч 5 мин. Двухсуточна прочность при 150°С равна 8,7 МПа, газопроницаемость равна 0,21.-10
0
через сутки составл ет 0,8%, а через 2 суток стабилизируетс и составл ет 1,02% и в дальнейшем не увеличиваетс .
П р и м е р 2. Провод т все технологические операции так, как указано в примере 1, и получают тампонаж- ньй раствор следующего состава, г (мас.%):
Магнезиальный цемент 5ТО (51) Хлористый магний100 (10)
Сидеритова руда 1М (13) Вода260 (26)
Врем загустевани тампонажного раствора плотностью 2,17103 кг/м3 при МПа и составл ет 3 ч„ 50 мин, при-|г 1000С - 2 ч 30 мин и при t 150°C - 1 ч 25 мин. Двухсуточна прочность при 150°С равно 14,4 МПа, газопроницаемость равна
150°С
5
0
5
О, 08 10 4мкм2 . Расширение при через сутки составл ет 0,65%, далее продолжает расти и стабилизируетс на п тые сутки, составл 1,10%.
П р и м е р 3. Провод т все технологические операции так, как указано в примере 1, и получают тампонажный раствор следующего состава,г (мас.%): Магнезиальный цемент460(46)
Хлористый магний90(9)
Сидеритова руда200(20)
Вода250(25)
Врем загустевани тампонажного раствора плотностью 2, кг/м3 при МПа и составл ет 4 ч
Примечание. Испытани выполнены по стандартным методикам, ГОСТ 26798,
150°С - 1 ч 4Ь мин. Двухсуточна прочность при 150°С равна 12,8 МЛа, газопроницаемость равна 0,14ЧО мкм2.
Расширение при 150°С через сутки составл ет 0,76%, далее продолжает расти и стабилизируетс на п тые сутки , составл ет 1,0b%.
Составы и свойства исследованных тампонажных растворов приведены в таблице.
Линейное расширение камн из известного тампонажного раствора непрерывно растет в течение 8 сут с по влением поверхностных радиальных трещин .
Линейное расширение камн на основе разработанного тампонажного раствора стабилизируетс на 3-5 сутки и в дальнейшем не растет, что обеспечивает целостность и низкую газопроницаемость цементного камн .
Содержание в тампонажном растворе магнезиального цемента в количестве менее 30 мас.% не обеспечивает достаточной прочности цементного камн , а более 51 мас,% - необходимой расте каемости и времени загустевани тампонажного раствора.
Содержание в тампонажном растворе хлористого магни в указанных пределах обусловлено необходимостью получени жидкости затворени плотностью (1,25-1,29)103 кг/м3, требуемой дл обеспечени стабильности оксихлоридо магни и низкопроницаемой структуры камн ,
Содержание в тампонажном растворе сидеритовой руды в количестве менее 13 мас.% не обеспечивает необходимого времени загустевани и стабилизацию расширени в ранние сроки твердени , в количестве более 33 мас.% не обее- печивает необходимую прочность камн в двухсуточном возрасте.
Таким образом, по сравнению с известным предлагаемый тампоиажный раствор обеспечивает увеличение времени загустевани при 50°С в 1,2- 1,7 раза, при 100°С - в 1,5-2,0 раза, 5 при 150°С - в 5,0-8,2 раза1, стабилизацию расширени при 150°С на 3-5 сутки твердени s уменьшение газопроницаемости в 6-21 раз.
Claims (1)
- 20 ,Формула изобретаниТампонажный раствор дл креплени скважин, содержащий магнезиальный цемент, хлористый магний, карбонатную добавку и воду, отличающийс тем, что, с целью увеличени времени загустевани при 50- 150°С, стабилизации расширени в ранние сроки твердени и уменьшени газопроницаемости цементного камн , он в качестве карбонатной добавки содержит сидеритовую руду при следующем соотношении компонентов, мас.%: Магнезиальный цемент33-51Хлористый магний8-10Сидеритова руда13-33ВодаОстальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894683046A SU1640368A1 (ru) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Тампонажный раствор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894683046A SU1640368A1 (ru) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Тампонажный раствор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1640368A1 true SU1640368A1 (ru) | 1991-04-07 |
Family
ID=21443662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894683046A SU1640368A1 (ru) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Тампонажный раствор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1640368A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO20201307A1 (en) * | 2019-12-02 | 2021-06-03 | Restone As | Cement with Reduced Permeability |
-
1989
- 1989-04-25 SU SU894683046A patent/SU1640368A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 870673, кп. Е 21 В 33/138, 1973. Авторское свидетельство СССР № 464552, кп. С 04 В 7/26, 1972. Авторское свидетельство СССР № 1258986, кл. Е 21 В 33/138, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO20201307A1 (en) * | 2019-12-02 | 2021-06-03 | Restone As | Cement with Reduced Permeability |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2057250C1 (ru) | Тампонажный раствор для цементирования газонефтяных скважин и способ его приготовления | |
CA2646172C (en) | Cements for use across formations containing gas hydrates | |
RU2562627C2 (ru) | Способные к схватыванию композиции, содержащие невспученный перлит, и способы цементирования в подземных пластах | |
AU738096B2 (en) | Light weight high temperature well cement compositions and methods | |
AU2007228544B2 (en) | Low heat of hydration cement compostions and methods of using same | |
US20020162486A1 (en) | Environmentally acceptable well cement fluid loss control additives, compositions and methods | |
CA2746034C (en) | Low density cementitious compositions using limestone | |
CA2703604A1 (en) | Low density cementitious compositions | |
CA2404402A1 (en) | Storable water-silica suspensions for use in well cements and methods | |
NO20160845A1 (en) | Magnesium metal ore waste in well cementing | |
US8435930B2 (en) | Low density cementitious compositions using lime kiln dust | |
US7810566B2 (en) | Settable compositions free of portland cement and associated methods of use | |
CA2183414A1 (en) | Method of using construction grade cement in oil and gas wells | |
SU1640368A1 (ru) | Тампонажный раствор | |
KR20140029907A (ko) | 속경성 해상 심층혼합공법용 고화재 | |
US3920466A (en) | Binder for cementing wells | |
SU1258987A1 (ru) | Тампонажный раствор дл креплени скважины | |
RU2151271C1 (ru) | Облегченный тампонажный раствор | |
RU2681163C2 (ru) | Магнезиальный тампонажный материал | |
CA2875660C (en) | Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use | |
SU1661371A1 (ru) | Тампонажный раствор | |
SU648717A1 (ru) | Закладочный раствор | |
Bensted | S-curve effect in oilwell cement compressive strength development under hydrothermal conditions | |
SU1657616A1 (ru) | Ут желенный тампонажный раствор | |
ES2573879B2 (es) | Procedimiento para la solidificación de un fluido de perforación base agua en pozos de hidrocarburos |