SU1518323A1 - Шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров - Google Patents
Шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1518323A1 SU1518323A1 SU874330648A SU4330648A SU1518323A1 SU 1518323 A1 SU1518323 A1 SU 1518323A1 SU 874330648 A SU874330648 A SU 874330648A SU 4330648 A SU4330648 A SU 4330648A SU 1518323 A1 SU1518323 A1 SU 1518323A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glaze
- manufacture
- aluminosilicate
- during sintering
- shrinkage during
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/08—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding porous substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении легковесных высокотемпературных футеровочных и теплоизол ционных материалов, например дл изготовлени конструктивных элементов свода, легковесных плиток и кирпича, теплоизол ции и футеровки высокотемпературных печей. С целью повышени механической прочности и снижени усадки при спекании смешивают пустотелые корундовые микросферы и алюмосиликатную глазурь в следующих соотношени х, мас.%: пустотелые корундовые микросферы 70-98
алюмосиликатна глазурь 2-30, причем глазурь имеет следующий состав, мас.%: SIO2 67,75-79,14
AL2O3 13,20-16,50
FE2O3 0,22-0,33
CAO 3,13-6,50
MGO 2,74-4,60
NA2O 0,51-1,08
K2O 1,06-3,24. После формовани сырца издели сушат и обжигают при 1700-1800°С. Предел прочности изделий повышаетс до 50-90 против 15-30 кг/см2 у материала, приготовленного по способу прототипу, а усадка при спекании снижаетс с 5-10 до 0,2-4,6%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к огнеупорной промышленности и может быть ис- пользовано при изготовлении легковесных высокотемпературных футеровочных и теплоизол ционных материалов, например конструктивных элементов свода, легковесных плиток и кирпича, теплоизол ции и футеровки высокотемпературных печей.
Целью изобретени вл етс повьппе- ние механической прочности и снижение усадки при спекании.
При изготовлении шихты берут пустотелые микросферы, полученные из плазменным распылением, и предварительно флотацией раздел ют по насыпному весу. Насыпной вес легких корундовых микросфер Составл ет 0,1- 0,35 г/см о
Пустотелые корундовые ьшкросферы .и алюмосиликатную глазурь емештают с компонентами, ввод в полученную шихту 5-20% технической воды; смешивание осуществл ют в центробежном смесителе в течение 5-10 мин.
Из приготовленной массы оформл ют издели виброформованпем или другими используемыми в керамической технологии методами (в зависимости от конфигурации и сложности изделий ). Отформованные издели сушат в
сл
00 00 ГО
со
сушилке, затем обжигают при 1700- 1800°С.
Конкретные составы шихты и свойства материала образцов в сравнении с прототипом представлены в табл.1, в табл. 2 представлены конкретные составы глазури, используемой в каждом примере.
Claims (1)
- Формула изобретениЧихта дл изготовлени легковесных огнеупоров, включающа пустотелые корундовые микросферы с насьш- ным весом 0,1-0,35 г/см и огнеупорное св зующее, отличающа с тем, что, с целью повьшени мханической прочности и снижени усадки при спекании, она содержит в качестве огнеупорного св зующего алюмосиликатн ю глазурь в следующем соотношении компонентов, нас, 7,: Пустотелые корундовые микросферы70-98 Апюмосиликатнаглазурь2-30причем глазурь имеет состав, мае.Ж:SiOAljOjFe-iGaCaOMgOЫагО67,75-79,14 13,20-16,50 0.22-0,33 3.13-6,50 2,74-4.60 0.51-1.08 1.06-3.24ТаблицаСоставы шихты и свойства материаловПрототип67-837-22,5 10-10,5 15гЗО 0,31-0,37 5-10..«.««..«.....Таблица2 Составы глазури
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874330648A SU1518323A1 (ru) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | Шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874330648A SU1518323A1 (ru) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | Шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1518323A1 true SU1518323A1 (ru) | 1989-10-30 |
Family
ID=21337253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874330648A SU1518323A1 (ru) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | Шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1518323A1 (ru) |
-
1987
- 1987-11-19 SU SU874330648A patent/SU1518323A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 10225702, кл. С 04 В 35/10, С 04 В 21/06, 1983. Авторское свидетельство СССР 1281551, кл. С 04 В 35/10, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4194917A (en) | Fired ceramic having dense and low thermal expansion characteristics | |
US4086097A (en) | Method of preparing insulating refractory products and the product thereof | |
SU1518323A1 (ru) | Шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров | |
US4434239A (en) | Process for manufacturing cordierite compositions | |
SU945139A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
SU1291579A1 (ru) | Фарфорова масса | |
SU1351909A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени тонкокаменных керамических изделий | |
SU1188145A1 (ru) | Шихта дл изготовлени форстеритовых огнеупоров | |
SU1024437A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1318571A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий | |
SU1468882A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
RU2657878C1 (ru) | Шихта для изготовления термостойких керамических изделий | |
SU1523546A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU658109A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1301816A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
SU1578111A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона | |
SU833827A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени КиСлОТОупОРНыХ издЕлий | |
SU1286575A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1544750A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфора | |
SU1281551A1 (ru) | Шихта дл изготовлени легковесного теплоизол ционного материала | |
SU1395617A1 (ru) | Нефриттованна глазурь | |
SU1269088A1 (ru) | Шихта дл изготовлени кордиеритового огнеприпаса | |
SU1318572A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток и плиток дл полов | |
SU952821A1 (ru) | Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий | |
RU2040511C1 (ru) | Шихта для получения кордиерита |