SU1518302A1

SU1518302A1 - Способ получени кристаллического сульфата аммони

Info

Publication number: SU1518302A1
Application number: SU874171976A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Марков
Original assignee: Украинский научно-исследовательский углехимический институт
Priority date: 1987-01-04
Filing date: 1987-01-04
Publication date: 1989-10-30

Abstract

Изобретение относитс к способам получени кристаллического сульфата аммони . Целью изобретени вл етс снижение смешиваемости продукта за счет уменьшени в нем содержани кристаллов размером менее 1 мм. Поставленна цель достигаетс предварительной обработкой раствора сульфата аммони , полученного промывкой коксового газа кислым раствором этой смеси, перед подачей в вакуум-кристаллизатор коксовым газом дл поддержани PH непол рного раствора в пределах 6-8 и регулированием перепада температуры между теплоносителем и испар емым раствором в греющей камере вакуум-кристаллизатора в интервале 10-40°С. Изобретение позвол ет улучшить гранулометрический состав получаемого продукта и уменьшить его смешиваемость. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Description

f

(21)4171976/23-26

(22)04.0t.87

(46) 30.10.89. Бюл. 1 40

(71)Украинский научно-исследовательский yглexи вrчecкий институт

(72)В.В.Марков

(53)661.522 (088.8)

(56)Кокс и хими , 1977, 5, с.27.

(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СУЛЬФАТА АММОНИЯ

(57)HsoGpereivte относитс к гтгосо- бам получейн кристаллического суль фата аммони . Целью изобретени вл етс снижение смепинаемость продукта за счет уменьшени в нем содержани кристаллов размером менее

1 мм. Поставленна цель достигаетс предварительной обработкой раствора сульфата аммони , полученного промывкой коксового газа кислым раствором этой смеси, перед подачей в вакуум-кристаллизатор коксовым газом дл поддержани рН непол рного раствора в пределах 6-8 и регулированием перепада температуры теплоносителем и испар емым раствором в греющей камере ваку м-кристал- лиаатора в интервале С, Изобретение позвол ет улучпшть гранулометрический состав получаемого продукта и уменьшить его смешиваемость. 1 з,п,ф-лы, 1 гш., 1 табл.

Изобретение касаетс очистки газов от аммиака и может быть использовано в коксохимической промышленности и других отрасл х народного хоз йства дл переработки растворов сульфата аммони и очистки газов от аммиака их раствором серной кислоты.

Цепь изобретени - снижение сле- живаености конечного продукта за счет уменьшени содержани в нем кристаллов размером менее 1 мм.

На чертеже представлена схема получени кристаллического сульфата а 1они , котора описана в примере .

Пример . После выхода из Kabtep коксовани коксовой батареи 1 коксовый газ 2 орошают р газосбор-. нике 3 надсмольной водой 4 дл сни

жени температуры газа до точки росы 80 С и конденсации основного количества смолы. После сепаратора 5 смолу и воду 6 отстаивают в мехос- ветлителе 7. Смолу 8 периодически отжимают на склад смолы, а воду 9 отвод т в промежуточный сборник 10, откуда насосом 11 через теплообменник 12 подают снова на орошение газа в газосборнике 3. Коксовый газ после, сепаратора 5 охлаждают в первичном газовом холодильнике 13. После очистки от смолы в электрофильтрах 14 газо- дувкой 15 подают основную часть в абсорбер 16 и небольшое количество (5-20%) - в нейтрализатор 17, После г трализатора 17 газ смешивают с основным потоком и в абсорбере 16 промывают кислым раствором сульфата аммони известным способом. После

СП

00

со

о

IND

абсорбера 16 газ подают на дальнейшую очистку. Раствор сульфата аммони 18 из цикла абсорбции с содержанием . 10-15 г/л и (NH4.VS04 450-500 г/л в количестве 1,0-2,0% по объему вьгоод т в цикл нейтрализатора 17, где за счет аммиака части коксовго газа раствор нейтрализуетс до щелочной среды (содержание летучего аммиака 0,2-1,2 г/л). Избыток щелочного раствора сульфата аммони 19 из сборника 20 циркул ции непрерывно или периодически отвод т через отстойник 21 в цикл вакуум-испарител и циркулируют его в цикле: чристалло раститель 22 - насос 23 - теплообменник 12 - вакуум-испаритель 24. В теплообменнике 12 раствор нагревают до 58-62°С с использованием вторичных теплоресурсов, имеющих чемпера- туру 60-80 С. Перепад температуры между теплоносителем и испар емым циркулирующим в цикле вакуум-испарительной кристаллизации раствором поддерживают в пределах 10-40°С, измен вакуум в испарителе в пределах 80-150 мм рт.ст., что соответствует температуре кипени раствора в испарителе 54-58°С.

После теплообмена в теплообменник 12 раствор поступает в испаритель, где из него под вакуумом испар етс вода, раствор при этом охлаждаетс до 56-58 с с образованием пересыщенного раствора, который отвод т в кристаллораститель 22. Из кристалло- растител 22 пульпу кристаллов соли насосом 25 подают на центрифугу 26, фугат 27 после которой возвращают в кристалпораститель 22, а соль 28 подают на сушилку и в склад. Пары 29 после испарител 24 конденсируют в конденсаторе 30, когщенсат 31 возвращают в цикл абсорбера 16, а неконденсирующиес газы 32 в промьгоателе 33 промывают кислым раствором сульфата аммони и через вакуум-насос 34 сбра сьшают через трубопровод 35 в атмосферу или в газопровод сьрого кок

5

0

5

0

5

0

5

сового газа. Кислый раствор 36 промьюател 33 отвод т в цикл абсорбера 16.

Сравнительные данные вли ни рН - испар емого раствора и перепада темг- ператур между теплоносителем и испар емым раствором на фракционный состав полученного сульфата аммони приведены в таблице.

Изобретение позвол ет улучшить гранулометрический состав получаемого сульфата аммони (все кристаллы размером более 1 мм) и уменьшить его слеживаемость по сравнению с продуктом , получаемым известными способами.

Claims

Формула изобретени

1 .Способ получени кристаллического сульфата аммони , включающий промывку коксового газа кислым раствором сульфата аммони (до содержани свободной серной кислоты 10-15 г/л ), нагревание полученного раствора сульфата аммони теплоносителем в выносной греющей камере вакуум-кристаллизатора с последующим упариванием и кристаллизацией полученного раствора в вакуум-кристаллТ1заторе, отличающийс тем, что, с целью снижени слеживаемости продукта за счет уменьшени в нем содержани кристаллов размером менее 1 мм, перед нагреванием раствор сульфата аммони дополнительно обрабатывают коксовым газом до рН 6-8, причем нагревание раствора ведут при перепаде температур между теплоносителем и нагреваемым раствором 10-40 С.
2.Способ по п.1, отличающий с тем, что в качестве теплоносител используют жидкие продукты коксохимпроизводства: щелочной конденсат вод ного пара, амм ачную воду и органические жидкости, имеюо е температуру 60-80 С, а перепад температур в 10-40 с поддерживают изменением вакуума в вакуум-кристаллизаторе .

45 АО 30 20 10 45 40 30 20 10 20

fJ