SU1518260A1 - Устройство дл центрировани движущегос материала - Google Patents

Устройство дл центрировани движущегос материала Download PDF

Info

Publication number
SU1518260A1
SU1518260A1 SU884359702A SU4359702A SU1518260A1 SU 1518260 A1 SU1518260 A1 SU 1518260A1 SU 884359702 A SU884359702 A SU 884359702A SU 4359702 A SU4359702 A SU 4359702A SU 1518260 A1 SU1518260 A1 SU 1518260A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
sleeve
centering
drive
roller
Prior art date
Application number
SU884359702A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Александрович Клещ
Original Assignee
Тамбовское Научно-Производственное Объединение Полимерного Машиностроения "Тамбовполимермаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовское Научно-Производственное Объединение Полимерного Машиностроения "Тамбовполимермаш" filed Critical Тамбовское Научно-Производственное Объединение Полимерного Машиностроения "Тамбовполимермаш"
Priority to SU884359702A priority Critical patent/SU1518260A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1518260A1 publication Critical patent/SU1518260A1/ru

Links

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  центрировани  ленточного материала, например шинного корда и технических тканей, может быть использовано в шинной, резинотехнической и других отрасл х промышленности и позвол ет повысить надежность работы. Устройство содержит вращающийс  ролик, в полости которого расположена втулка. В обечайке ролика и во втулке выполнены радиальные пазы дл  размещени  в них планок, установленных с возможностью перемещени  по пазам в радиальном и осевом направлении при центрировании материала. Привод дл  перемещени  планок содержит силовые цилиндры, штоки которых взаимодействуют с втулкой и стержнем, размещенным во втулке. При этом стержень контактирует с планкой посредством выполненных на стержне кольцевых гнезд, взаимодействующих с клиновидными выступами планок. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

(21). 4359702/25-12
(22) 07.01.88
(46) 30.10.89. Бюл. 40
(71)Тамбовское научно-производственное объединение полимерного- машиностроени  Тамбовполимермаш
(72)И.А.Клещ
(53)677.057.13 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР f 255,177, кл. D 06 С 3/06, 1968.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЫ1ЖУ1ЦЕГОСЯ МАТЕРИАЛА
(57)Изобретение относитс  к устройствам дл  центрировани  ленточного материала, например шинного корда и технических тканей, может быть использовано в шинной, резинотехнической и других отрасл х промьшшенности
и позвол ет повысить надежность работы . Устройство содержит вращающийс  ролик, в полости которого расположена втулка. В обечайке ролика .и во втулке выполнены радиальные пазы дл  размещени  в них планок, установленных с возможностью перемещени  по пазам в радиальном и осевом направлении при це«трировании материала. Привод дл  перемещени  планок содержит силовые цилиндры, штоки которых взаимодействуют с втулкой и стержнем, размещенным во втулке. При зтом стержень контактирует с планкой посредстг вом выполненных на стержне кольцевых гнезд, взаимодействующих с клиновидными выступами ппанок. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
S СО
Изобретение относитс  к устройствам дл  центрировани  ленточного материала , а именно шинного корда и технических тканей, и может быть использовано в шинной, резинотехнической и pyгиx отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 и фиг.З - разрез А-А при разных положени х элементов устройства.
Устройство содержит полый ролик 1, установленный с возможностью вращени  в опорах 2. В полости ролика 1 аксиально последнему расположена втулка 3. В обечайке ролика 1 и во втулке 3 выполнены радиальные пазы 4
дл  размещени  в них планок 5. Планки 5 имеют средство дл  их радиального перемещени  вдоль пазов 4, состо щее из расположенного во втулке 3 стержн  6, соединенного с приводом его осевого перемещени . Стержень по длине имеет кольцевые конусные гнездй 7 дл  взаимодействи  с концами .планок 5 посредством выполненных на них клиновидных выступов 8, а привод осевого перемещени  стержн  6 имеет расположенный в корпусе силовой цилиндр 9, шток которого соединен со стержнем 6 через опору 10 вращени , при зтом корпус силового цилиндра 9 установлен на подвижных в осевом направлении катках 11. Планки 5 расположе- ны по окружности обечайки ролика 1
и имеют привод их возвратно-поступательного перемещени , который св зан с приводом осевого перемещени  стержн  6 при центрировании материала 12. Дл  этого один конец втулки 3 соединен со штоком силового цилиндра 13 через опору 14 вращени . Другой конец втулки 3 соединен с корпусом силового цилиндра 9 через опору 15 вращени .
Устройство работает следующим образом .
При центральном положении материа ла на ролике щтоки силовых цилиндров 9 и 13 наход тс  в центральном положении , при зтом выступы 8 планок 5 наход тс  в гнездах 7 стержн  6 и планки 5 не выход т за образующую ролика (см. фиг.2). При смещении материала 12 по сигналу датчика (не показан) силовой цилиндр 9 смещает в направлении, указанном датчиком, стержень 6 относительно втулки 3, удерживаемой силовым цилиндром 13. При зтом конусные гнезда 7 вход т в соприкосновение с выступами 8 планок и раздвигают их в радиальном направлении и материал выводитс  из сопри- косновени  с обечайкой ролика 1. Далее силовой цилиндр 13 смещает втулку 3, а вместе с ней стержень 6 с гидроцилиндром 9 на катках 11, и планки 5 с наход щимс  на них мате- риалом, до тех пор пока материал не восстановит центральное положение, о чем сообщит сигнал датчика. После этого цилиндр 9 смещает стержень 6 относительно втулки 3 в противопо- ложном направлении. При этом гнезда выход т из соприкосновени  с выступами 8 и планки 5 задвигаютс  в пазы ролика 1, а материал входит в контакт с обечайкой ролика 1. Далее силовой цилиндр 13 смещает втулку 3, а с ней и планки 5, силовой цилиндр и стержень 6 в центральное положение Так происходит центрирование материала .
Таким образом, использование предлагаемого устройства.позвол ет повысить надежность центрировани  материала , так как перемещение материала происходит по всей поверхности ролика одновременН о и исключаетс  воздействие на материал в направлении утка. Расшир ютс  также границы его
применени , так как угол охвата ролика может быть любой.

Claims (3)

1.Устройство дл  центрировани  движущегос  материала, содержащее установленный с возможностью вращени  полый ролик, имекщий по его окружности планки дп  контактировани  с материалом и привод дл  возвратно- поступательного перемещени  планок, отличающеес  тем, что,
с целью повышени  надежности работы, оно имеет аксиально расположенную в полости ролика -втулку, при этом в обечайке ролика и во втулке выполнены радиальные пазы дл  размещени  в них планок, а последние имеют средство дл  их радиального перемещени  вдоль пазов, состо щее из расположенного во втулке,стержн , соединенного с приводом его осевого перемещени  и имеющего по длине кольцевые конусные гнезда дл  взаимодействи  с.концами планок, посредством выполненных на них клиновидных выступов .
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод осевого перемещени  стержн  имеет расположенный в корпусе силовой цилиндр , шток которого соединен со стержнем, а корпус устан овлен на катках.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- личак)щеес  тем, что привод возвратно-поступательного перемещени планок св зан с приводом осевого перемещени  стержн  при центрировании материала.
Э f5 /О / 5 J fl Н б
i I -ff -f t fffffff
11
// / / у / / / / / /7
. 2
Н б
h/3
фиг. /
4-
Фиг.З
SU884359702A 1988-01-07 1988-01-07 Устройство дл центрировани движущегос материала SU1518260A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884359702A SU1518260A1 (ru) 1988-01-07 1988-01-07 Устройство дл центрировани движущегос материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884359702A SU1518260A1 (ru) 1988-01-07 1988-01-07 Устройство дл центрировани движущегос материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1518260A1 true SU1518260A1 (ru) 1989-10-30

Family

ID=21348094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884359702A SU1518260A1 (ru) 1988-01-07 1988-01-07 Устройство дл центрировани движущегос материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1518260A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1518260A1 (ru) Устройство дл центрировани движущегос материала
JPH03187729A (ja) タイヤ構成部材の貼付け装置
US20080163666A1 (en) Mandrel anchor for tube bending
GB1361679A (en) Tyre making apparatus
GB1373120A (en) Tyre making apparatus
RU96111479A (ru) Способ правки длинномерных цилиндрических изделий и правильная машина для его осуществления
US2469767A (en) Self-advancing winding reel
US3307237A (en) Metallic rotary teazles for textile machines
JPH0715328U (ja) タイヤ成形ドラム
SU763140A1 (ru) Оправка
SU555615A1 (ru) Барабан дл сборки и формовани покрышек пневматических шин
SU1102682A1 (ru) Устройство дл сборки покрышек пневматических шин
GB1468717A (en) Apparatus for and method of applying a strip of elastic material to a tyre bead
SU1339779A1 (ru) Устройство дл формовани лобовых частей обмотки
SU1106683A1 (ru) Устройство дл сборки металлокордных брекерных браслетов
SU441769A1 (ru) Устройство дл сборки покрышек
SU1344567A1 (ru) Устройство дл запрессовки манжет и подшипников в корпус
SU527360A1 (ru) Устройство дл закатки и раскатки полотна
RU2202472C2 (ru) Устройство для сборки покрышек пневматических шин
SU861098A1 (ru) Барабан дл сборки резино-кордных оболочек
SU1191303A1 (ru) Барабан дл сборки и формовани брекерных браслетов
SU1666355A1 (ru) Устройство дл сборки резинокордных оболочек
SU503738A1 (ru) Устройство дл изготовлени бортовых колец покрышек пневматических шин
SU476096A1 (ru) Патрон дл креплени деталей
SU845943A1 (ru) Барабан моталки гор чей полосы