SU1518260A1 - Устройство дл центрировани движущегос материала - Google Patents
Устройство дл центрировани движущегос материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1518260A1 SU1518260A1 SU884359702A SU4359702A SU1518260A1 SU 1518260 A1 SU1518260 A1 SU 1518260A1 SU 884359702 A SU884359702 A SU 884359702A SU 4359702 A SU4359702 A SU 4359702A SU 1518260 A1 SU1518260 A1 SU 1518260A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- sleeve
- centering
- drive
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл центрировани ленточного материала, например шинного корда и технических тканей, может быть использовано в шинной, резинотехнической и других отрасл х промышленности и позвол ет повысить надежность работы. Устройство содержит вращающийс ролик, в полости которого расположена втулка. В обечайке ролика и во втулке выполнены радиальные пазы дл размещени в них планок, установленных с возможностью перемещени по пазам в радиальном и осевом направлении при центрировании материала. Привод дл перемещени планок содержит силовые цилиндры, штоки которых взаимодействуют с втулкой и стержнем, размещенным во втулке. При этом стержень контактирует с планкой посредством выполненных на стержне кольцевых гнезд, взаимодействующих с клиновидными выступами планок. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
(21). 4359702/25-12
(22) 07.01.88
(46) 30.10.89. Бюл. 40
(71)Тамбовское научно-производственное объединение полимерного- машиностроени Тамбовполимермаш
(72)И.А.Клещ
(53)677.057.13 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР f 255,177, кл. D 06 С 3/06, 1968.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЫ1ЖУ1ЦЕГОСЯ МАТЕРИАЛА
(57)Изобретение относитс к устройствам дл центрировани ленточного материала, например шинного корда и технических тканей, может быть использовано в шинной, резинотехнической и других отрасл х промьшшенности
и позвол ет повысить надежность работы . Устройство содержит вращающийс ролик, в полости которого расположена втулка. В обечайке ролика .и во втулке выполнены радиальные пазы дл размещени в них планок, установленных с возможностью перемещени по пазам в радиальном и осевом направлении при це«трировании материала. Привод дл перемещени планок содержит силовые цилиндры, штоки которых взаимодействуют с втулкой и стержнем, размещенным во втулке. При зтом стержень контактирует с планкой посредстг вом выполненных на стержне кольцевых гнезд, взаимодействующих с клиновидными выступами ппанок. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
S СО
Изобретение относитс к устройствам дл центрировани ленточного материала , а именно шинного корда и технических тканей, и может быть использовано в шинной, резинотехнической и pyгиx отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 и фиг.З - разрез А-А при разных положени х элементов устройства.
Устройство содержит полый ролик 1, установленный с возможностью вращени в опорах 2. В полости ролика 1 аксиально последнему расположена втулка 3. В обечайке ролика 1 и во втулке 3 выполнены радиальные пазы 4
дл размещени в них планок 5. Планки 5 имеют средство дл их радиального перемещени вдоль пазов 4, состо щее из расположенного во втулке 3 стержн 6, соединенного с приводом его осевого перемещени . Стержень по длине имеет кольцевые конусные гнездй 7 дл взаимодействи с концами .планок 5 посредством выполненных на них клиновидных выступов 8, а привод осевого перемещени стержн 6 имеет расположенный в корпусе силовой цилиндр 9, шток которого соединен со стержнем 6 через опору 10 вращени , при зтом корпус силового цилиндра 9 установлен на подвижных в осевом направлении катках 11. Планки 5 расположе- ны по окружности обечайки ролика 1
и имеют привод их возвратно-поступательного перемещени , который св зан с приводом осевого перемещени стержн 6 при центрировании материала 12. Дл этого один конец втулки 3 соединен со штоком силового цилиндра 13 через опору 14 вращени . Другой конец втулки 3 соединен с корпусом силового цилиндра 9 через опору 15 вращени .
Устройство работает следующим образом .
При центральном положении материа ла на ролике щтоки силовых цилиндров 9 и 13 наход тс в центральном положении , при зтом выступы 8 планок 5 наход тс в гнездах 7 стержн 6 и планки 5 не выход т за образующую ролика (см. фиг.2). При смещении материала 12 по сигналу датчика (не показан) силовой цилиндр 9 смещает в направлении, указанном датчиком, стержень 6 относительно втулки 3, удерживаемой силовым цилиндром 13. При зтом конусные гнезда 7 вход т в соприкосновение с выступами 8 планок и раздвигают их в радиальном направлении и материал выводитс из сопри- косновени с обечайкой ролика 1. Далее силовой цилиндр 13 смещает втулку 3, а вместе с ней стержень 6 с гидроцилиндром 9 на катках 11, и планки 5 с наход щимс на них мате- риалом, до тех пор пока материал не восстановит центральное положение, о чем сообщит сигнал датчика. После этого цилиндр 9 смещает стержень 6 относительно втулки 3 в противопо- ложном направлении. При этом гнезда выход т из соприкосновени с выступами 8 и планки 5 задвигаютс в пазы ролика 1, а материал входит в контакт с обечайкой ролика 1. Далее силовой цилиндр 13 смещает втулку 3, а с ней и планки 5, силовой цилиндр и стержень 6 в центральное положение Так происходит центрирование материала .
Таким образом, использование предлагаемого устройства.позвол ет повысить надежность центрировани материала , так как перемещение материала происходит по всей поверхности ролика одновременН о и исключаетс воздействие на материал в направлении утка. Расшир ютс также границы его
применени , так как угол охвата ролика может быть любой.
Claims (3)
1.Устройство дл центрировани движущегос материала, содержащее установленный с возможностью вращени полый ролик, имекщий по его окружности планки дп контактировани с материалом и привод дл возвратно- поступательного перемещени планок, отличающеес тем, что,
с целью повышени надежности работы, оно имеет аксиально расположенную в полости ролика -втулку, при этом в обечайке ролика и во втулке выполнены радиальные пазы дл размещени в них планок, а последние имеют средство дл их радиального перемещени вдоль пазов, состо щее из расположенного во втулке,стержн , соединенного с приводом его осевого перемещени и имеющего по длине кольцевые конусные гнезда дл взаимодействи с.концами планок, посредством выполненных на них клиновидных выступов .
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что привод осевого перемещени стержн имеет расположенный в корпусе силовой цилиндр , шток которого соединен со стержнем, а корпус устан овлен на катках.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- личак)щеес тем, что привод возвратно-поступательного перемещени планок св зан с приводом осевого перемещени стержн при центрировании материала.
Э f5 /О / 5 J fl Н б
i I -ff -f t fffffff
11
// / / у / / / / / /7
. 2
Н б
h/3
фиг. /
4-
Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884359702A SU1518260A1 (ru) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Устройство дл центрировани движущегос материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884359702A SU1518260A1 (ru) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Устройство дл центрировани движущегос материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1518260A1 true SU1518260A1 (ru) | 1989-10-30 |
Family
ID=21348094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884359702A SU1518260A1 (ru) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Устройство дл центрировани движущегос материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1518260A1 (ru) |
-
1988
- 1988-01-07 SU SU884359702A patent/SU1518260A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1518260A1 (ru) | Устройство дл центрировани движущегос материала | |
JPH03187729A (ja) | タイヤ構成部材の貼付け装置 | |
US20080163666A1 (en) | Mandrel anchor for tube bending | |
GB1361679A (en) | Tyre making apparatus | |
GB1373120A (en) | Tyre making apparatus | |
RU96111479A (ru) | Способ правки длинномерных цилиндрических изделий и правильная машина для его осуществления | |
US2469767A (en) | Self-advancing winding reel | |
US3307237A (en) | Metallic rotary teazles for textile machines | |
JPH0715328U (ja) | タイヤ成形ドラム | |
SU763140A1 (ru) | Оправка | |
SU555615A1 (ru) | Барабан дл сборки и формовани покрышек пневматических шин | |
SU1102682A1 (ru) | Устройство дл сборки покрышек пневматических шин | |
GB1468717A (en) | Apparatus for and method of applying a strip of elastic material to a tyre bead | |
SU1339779A1 (ru) | Устройство дл формовани лобовых частей обмотки | |
SU1106683A1 (ru) | Устройство дл сборки металлокордных брекерных браслетов | |
SU441769A1 (ru) | Устройство дл сборки покрышек | |
SU1344567A1 (ru) | Устройство дл запрессовки манжет и подшипников в корпус | |
SU527360A1 (ru) | Устройство дл закатки и раскатки полотна | |
RU2202472C2 (ru) | Устройство для сборки покрышек пневматических шин | |
SU861098A1 (ru) | Барабан дл сборки резино-кордных оболочек | |
SU1191303A1 (ru) | Барабан дл сборки и формовани брекерных браслетов | |
SU1666355A1 (ru) | Устройство дл сборки резинокордных оболочек | |
SU503738A1 (ru) | Устройство дл изготовлени бортовых колец покрышек пневматических шин | |
SU476096A1 (ru) | Патрон дл креплени деталей | |
SU845943A1 (ru) | Барабан моталки гор чей полосы |