SU1518128A1 - Способ изготовлени гипсовых изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дорожному строительству и может быть использовано дл  устройства дорожных одежд на основе α-фосфополугидрата сульфата кальци  и в жущего. Цель изобретени  - повышение прочности в ранние сроки твердени . α - фосфополугидрат сульфата кальци -отход производства ортофосфорной кислоты и двойного суперфосфата, содержащий 20-40% воды, смешивают с β-полугидратом сульфата кальци , полученного из фосфогипса в количестве 13-17% от массы смеси. Полученную смесь укладывают в форму и прессуют на гидравлическом прессе или пневмокатками. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к дорожному с ооительству и может быть использовано дл  устройства дорожных одежд на основе с.-фосфополугидрвта сульфата кальци  и в жущего.

Цель изобретени  - повышение прочности в ранние сроки твердени .

Способ осуществл ют следующим обра  ом.

В качестве исходных материалов ис- пoJlьзyют о(-()осфополугидрат сульфата кальц11  - от,од при производстве орто- фосф -фной кислоты и двойного суперфосфата Г гем разложени  апатитов и фос- форит(;Г: серной кислотой по полугидрат- ному режиму. По химическому составу он состоит из 95 полуводного сульфата кальц;1л, и неорганических примесей типа фосфатов, фторидов. Обладает в - ЖУ1ЦИМИ сг1с: ствг1ми. Представл ст собой сырой шлам, содержа1ций воды, в таком виде примен етс  дл  приготовлени  гипсовых изделий, в частности дорожных плит.

Термообработанный фосфогипс из ди- гидрата сульфата кальци  представл ет собой отход производства фосфорной кислоты и двойного суперфосфата по дигидратному режиму. Получаетс  путем сушки фосфогипса дигидрата при 150- , что соответствует фазовому переходу дигидрата в полугидрат при содержании в количестве 1%. После термической обработки состоит на 90 из /5-полугидрата сульфата кальци  и примесей. Явл етс  быстросхватывающим- с  в жущим материалом.

с -Фосфополугидрат с влажностью 20- 40 смешивают в лопастной мешалке с термообработанным фосфогипсом из дигидрата сульфата кальци  в количестве 13-17. Полученную смесь укладывают в р д форм, образующих стенд, и уплотн ют до плотности 1,7-1,9 г/смЗ, котоСП

(50 ГО

00

ра  достигаетс , например, с помощью пневмокатка (6-8 прохолов по одному следу) или на гидравлическом прессе при удельном давлении 15 МПа. Через 2-3 ч форму раскрывают, плиту с помощью крана извлекают из формы и хран т в течение суток в естественном состо нии в воздушно-сухих услови х. Содержание в с -фосфополугидрате воды находитс  в пределах 20- +0%. Меньшее ее количество не обеспечивает прохождение реакции гидратации самого фосфо полугидрата и смеси его с термообрабо танным фосфогипсом. При содержании воды в шламе более «0 в процессе прессовани  избыток воды отжимаетс , смесь из жесткой превращаетс  в полужесткую , что увеличивает продолжительность нахождени  плиты в форме из-за медленного набора прочности, увеличиваетс  пористость и остаточна  влажность изделий.

В табл.1 приведены составы смесей.

Claims (1)

1. Технические параметры смесей приведены в таблице. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  гипсовых изделий путем перемешивани  -фосфополу- гидрата сульфата кальци  с в жущим, укладки смеси в форму и ее уплотнени  отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности в ранние сроки твердени , в качестве в жущего используют р-полугидрат сульфата кальци  из фосфогипса в количестве от массы смеси.

   Таблица 1

   Заказ 65 t1/l8

   Тираж 519

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Подписное