CN1221489C - 一种粉刷石膏的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属建筑材料技术领域,具体为一种粉刷石膏的制造方法。它以化工废石膏为原料,先将外加剂溶解在水中,然后拌入石膏,再进行煅烧。本方法大大减少外加剂的加入量,从而可降低产品成本,并可提高产品质量,增加产品市场竞争力。
Description
技术领域
本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种粉刷石膏的制造方法。
背景技术
粉刷石膏凝结硬化快,粘结力强,防水性能好,有一定的保温、隔热、吸声性能,体积稳定性好,质地细腻光滑,施工方便,是一种内墙与顶棚的性能优越的高级抹灰材料。可分为面层粉刷石膏、底层粉刷石膏和保温层粉刷石膏三类,每一类粉刷石膏又由于相组成不同,还可分为半水石膏型、无水石膏型和半水石膏-无水石膏混合型。其制造方法一般是将天然石膏矿石先煅烧成半水石膏或无水石膏,然后掺入调节凝结时间和保水性的外加剂,在粉刷石膏中掺加的外加剂虽然数量不多,一般为4~8%,但价格很贵,约占产品成本的40~50%,致使粉刷石膏的应用推广受到影响。
发明内容
本发明的目的在于提出一种可减少外加剂掺入量和改变掺入方法,从而降低成本的粉刷石膏制造方法,以提高粉刷石膏的市场竞争能力。
根据建材行业标准JC/T 517-93的术语,《粉刷石膏:二水硫酸钙或无水硫酸钙经煅烧,其生成物单独或两者混合后掺入外加剂,也可加入集料制成的胶结料。》所以,粉刷石膏的生产大体上分为二个工序,即先煅烧成建筑石膏粉,后掺入外加剂拌和。由于在使用时,粉刷石膏需要加水搅拌成糊状,外加剂的溶解和石膏的水化反应是同时进行的,外加剂还来不及发挥作用而石膏已经开始水化反应并逐渐凝固,所以外加剂的作用不能充分发挥。为了满足粉刷石膏技术性能的要求,如初凝时间必须大于1小时,于是不得不超量掺入外加剂(缓凝剂)。这样造成产品成本居高不下,并且多余的外加剂还可能影响粉刷石膏的其他性能,如降低了粉刷石膏的强度。
本发明提出的粉刷石膏的制造方法,以化工废石膏为原料,如磷石膏、盐石膏、排烟脱硫石膏、柠檬酸石膏和苏打石膏等,其成分主要是二水石膏以及其他杂质。这些化工废石膏来源广、数量多。以柠檬酸石膏为例,在生产柠檬酸的过程中,每生产1吨柠檬酸将产生1吨半左右的柠檬酸石膏。原先的柠檬酸废石膏混有生产中用于脱色的活性炭,现在大型柠檬酸厂改变了脱色工艺,利用离子交换树脂脱色,排放的废石膏从黑色变成白色。另外由于柠檬酸石膏中含有的有机杂质影响石膏的水化,在生产建筑石膏时需要先进行多次洗涤和脱水干燥,生产工艺麻烦并且成本较高。所以目前柠檬酸废石膏的处理方法主要是廉价供应给小水泥厂使用。
本发明直接采用柠檬酸石膏为原料,其步骤是先对柠檬酸石膏进行脱水处理,脱水方法可以是离心方法,也可以压榨方法。将外加剂先溶解在水中,然后把溶液拌入柠檬酸石膏,并搅拌均匀。外加剂的掺入量仅为原来掺入量的1/3~1/5,即外加剂是石膏重量的1~4%,其中,外加剂包括通常的缓凝剂和保水剂两种,缓凝剂和保水剂的用量比为1∶(1~2)。再把湿润的石膏料粉在石膏煅烧设备中烧成半水石膏或半水石膏-无水石膏的混合石膏,烧成温度控制在100℃~180℃。在煅烧过程中,与石膏脱水的同时,外加剂均匀地覆盖在石膏表面上,所以外加剂在粉刷石膏加水搅拌时能够充分发挥作用。最后将烧成的石膏再碾压成粉状,破坏可能形成的团粒结构,即得到成品粉刷石膏。
本发明中,采用的缓凝剂可以是无机的磷酸盐和碱金属硼酸盐、硼砂、硼酸的一种或几种的混合物,也可以是有机酸及其可溶盐,例如柠檬酸或柠檬酸盐,以及已经降解的蛋白质。此外,还可利用柠檬酸生产过程中的结晶母液或洗糖废液等,调整适当的浓度。
本发明中,采用的保水剂通常为变性淀粉、纤维素等。
本发明中,湿润的石膏料粉在煅烧设备中的煅烧温度控制在120℃~150℃效果较为理想。
本发明提出的粉刷石膏的制造方法,工序简单,外加剂的加入量比原方法减少2/3~4/5,从而可大大降低产品成本。另外,还在某种程度上进一步改善了粉刷石膏的质量。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本发明。
实施例1,将经过离心或压榨脱水的柠檬酸石膏放在搅拌锅内。按石膏重量0.5%称取柠檬酸作为缓凝剂,按0.5%称取变性淀粉作为保水剂,将上述外加剂先溶解在水中,把溶液加入石膏粉中搅拌均匀。然后把石膏料浆放在容器中,并置于温度为150℃的烘箱内脱水;烧成后的石膏再经过碾压即得到成品粉刷石膏。
实施例2,将经过离心或压榨脱水的柠檬酸石膏放在搅拌锅内。将生产柠檬酸过程中的结晶母液调整浓度后加入石膏粉中,并加入1%石膏重量的变性淀粉,搅拌均匀。然后把石膏料浆放在容器中,并且置于温度为120℃的烘箱内脱水;烧成后的石膏再经过碾压即得到成品粉刷石膏。
实施例3,将经过离心或压榨脱水的柠檬酸石膏放在搅拌锅内。将生产柠檬酸过程中的洗糖废液调整浓度后加入石膏粉中,并加入0.8%石膏重量的变性淀粉,搅拌均匀。然后把石膏料浆放在容器中,并且置于温度为170℃的烘箱内脱水;烧成后的石膏再经过碾压即得到成品粉刷石膏。
Claims (6)
1、一种粉刷石膏的制造方法,以柠檬酸石膏为原料,其特征在于将外加的缓凝剂和保水剂先溶解在水中,然后把溶液拌入经脱水处理的柠檬酸石膏,搅拌均匀,缓凝剂和保水剂的加入量为经脱水处理的柠檬酸石膏重量的1~4%,其中,缓凝剂与保水剂的用量比为1∶(1~2);再把湿润的石膏粉料在石膏煅烧设备中烧成半水石膏或半水石膏—无水石膏的混合石膏,烧成温度控制在100℃~180℃;最后将烧成的石膏碾成粉状。
2、根据权利要求1所述的粉刷石膏的制造方法,其特征在于采用的缓凝剂为无机的磷酸盐、碱金属硼酸盐、硼砂、硼酸之一种或几种的混合物。
3、根据权利要求1所述的粉刷石膏的制造方法,其特征在于采用的缓凝剂为有机酸及其可溶盐。
4、根据权利要求1所述的粉刷石膏的制造方法,其特征在于采用的缓凝剂为柠檬酸或柠檬酸盐。
5、根据权利要求1所述的粉刷石膏的制造方法,其特征在于采用的保水剂为变性淀粉、纤维素之一种。
6、根据权利要求1~5之一所述的粉刷石膏的制造方法,其特征在于烧成温度控制在120℃~150℃。
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