CN1369457A - 一种粉刷石膏的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明属建筑材料技术领域,具体为一种粉刷石膏的制造方法。它以化工废石膏为原料,先将外加剂溶解在水中,然后拌入石膏,再进行煅烧。本方法大大减少外加剂的加入量,从而可降低产品成本,并可提高产品质量,增加产品市场竞争力。

Description

一种粉刷石膏的制造方法

技术领域

本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种粉刷石膏的制造方法。

背景技术

粉刷石膏凝结硬化快，粘结力强，防水性能好，有一定的保温、隔热、吸声性能，体积稳定性好，质地细腻光滑，施工方便，是一种内墙与顶棚的性能优越的高级抹灰材料。可分为面层粉刷石膏、底层粉刷石膏和保温层粉刷石膏三类，每一类粉刷石膏又由于相组成不同，还可分为半水石膏型、无水石膏型和半水石膏-无水石膏混合型。其制造方法一般是将天然石膏矿石先煅烧成半水石膏或无水石膏，然后掺入调节凝结时间和保水性的外加剂，在粉刷石膏中掺加的外加剂虽然数量不多，一般为4～8％，但价格很贵，约占产品成本的40～50％，致使粉刷石膏的应用推广受到影响。

发明内容

本发明的目的在于提出一种可减少外加剂掺入量和改变掺入方法，从而降低成本的粉刷石膏制造方法，以提高粉刷石膏的市场竞争能力。

根据建材行业标准JC/T 517-93的术语，《粉刷石膏：二水硫酸钙或无水硫酸钙经煅烧，其生成物单独或两者混合后掺入外加剂，也可加入集料制成的胶结料。》所以，粉刷石膏的生产大体上分为二个工序，即先煅烧成建筑石膏粉，后掺入外加剂拌和。由于在使用时，粉刷石膏需要加水搅拌成糊状，外加剂的溶解和石膏的水化反应是同时进行的，外加剂还来不及发挥作用而石膏已经开始水化反应并逐渐凝固，所以外加剂的作用不能充分发挥。为了满足粉刷石膏技术性能的要求，如初凝时间必须大于1小时，于是不得不超量掺入外加剂(缓凝剂)。这样造成产品成本居高不下，并且多余的外加剂还可能影响粉刷石膏的其他性能，如降低了粉刷石膏的强度。

本发明提出的粉刷石膏的制造方法，以化工废石膏为原料，如磷石膏、盐石膏、排烟脱硫石膏、柠檬酸石膏和苏打石膏等，其成分主要是二水石膏以及其他杂质。这些化工废石膏来源广、数量多。以柠檬酸石膏为例，在生产柠檬酸的过程中，每生产1吨柠檬酸将产生1吨半左右的柠檬酸石膏。原先的柠檬酸废石膏混有生产中用于脱色的活性炭，现在大型柠檬酸厂改变了脱色工艺，利用离子交换树脂脱色，排放的废石膏从黑色变成白色。另外由于柠檬酸石膏中含有的有机杂质影响石膏的水化，在生产建筑石膏时需要先进行多次洗涤和脱水干燥，生产工艺麻烦并且成本较高。所以目前柠檬酸废石膏的处理方法主要是廉价供应给小水泥厂使用。

本发明直接采用柠檬酸石膏为原料，其步骤是先对柠檬酸石膏进行脱水处理，脱水方法可以是离心方法，也可以压榨方法。将外加剂先溶解在水中，然后把溶液拌入柠檬酸石膏，并搅拌均匀。外加剂的掺入量仅为原来掺入量的1/3～1/5，即外加剂是石膏重量的1～4％，其中，外加剂包括通常的缓凝剂和保水剂两种，缓凝剂和保水剂的用量比为1∶(1～2)。再把湿润的石膏料粉在石膏煅烧设备中烧成半水石膏或半水石膏-无水石膏的混合石膏，烧成温度控制在100℃～180℃。在煅烧过程中，与石膏脱水的同时，外加剂均匀地覆盖在石膏表面上，所以外加剂在粉刷石膏加水搅拌时能够充分发挥作用。最后将烧成的石膏再碾压成粉状，破坏可能形成的团粒结构，即得到成品粉刷石膏。

本发明中，采用的缓凝剂可以是无机的磷酸盐和碱金属硼酸盐、硼砂、硼酸的一种或几种的混合物，也可以是有机酸及其可溶盐，例如柠檬酸或柠檬酸盐，以及已经降解的蛋白质。此外，还可利用柠檬酸生产过程中的结晶母液或洗糖废液等，调整适当的浓度。

本发明中，采用的保水剂通常为变性淀粉、纤维素等。

本发明中，湿润的石膏料粉在煅烧设备中的煅烧温度控制在120℃～150℃效果较为理想。

本发明提出的粉刷石膏的制造方法，工序简单，外加剂的加入量比原方法减少2/3～4/5，从而可大大降低产品成本。另外，还在某种程度上进一步改善了粉刷石膏的质量。

具体实施方式

下面通过实施例进一步描述本发明。

实施例1，将经过离心或压榨脱水的柠檬酸石膏放在搅拌锅内。按石膏重量0.5％称取柠檬酸作为缓凝剂，按0.5％称取变性淀粉作为保水剂，将上述外加剂先溶解在水中，把溶液加入石膏粉中搅拌均匀。然后把石膏料浆放在容器中，并置于温度为150℃的烘箱内脱水；烧成后的石膏再经过碾压即得到成品粉刷石膏。

实施例2，将经过离心或压榨脱水的柠檬酸石膏放在搅拌锅内。将生产柠檬酸过程中的结晶母液调整浓度后加入石膏粉中，并加入1％石膏重量的变性淀粉，搅拌均匀。然后把石膏料浆放在容器中，并且置于温度为120℃的烘箱内脱水；烧成后的石膏再经过碾压即得到成品粉刷石膏。

实施例3，将经过离心或压榨脱水的柠檬酸石膏放在搅拌锅内。将生产柠檬酸过程中的洗糖废液调整浓度后加入石膏粉中，并加入0.8％石膏重量的变性淀粉，搅拌均匀。然后把石膏料浆放在容器中，并且置于温度为170℃的烘箱内脱水；烧成后的石膏再经过碾压即得到成品粉刷石膏。

Claims (7)

1、一种粉刷石膏的制造方法，以柠檬酸石膏为原料，其特征在于将外加的缓凝剂和保水剂先溶解在水中，然后把溶液拌入经脱水处理的柠檬酸石膏，搅拌均匀，外加剂的加入量为石膏重量的1～4％，其中，缓凝剂与保水剂的用量比为1∶(1～2)；再把湿润的石膏粉料在石膏煅烧设备中烧成半水石膏或半水石膏—无水石膏的混合石膏，烧成温控制在100℃～180℃；最后将烧成的石膏碾成粉状。

2、根据权利要求1所述的粉刷石膏的制造方法，其特征在于采用的缓凝剂为无机的磷酸盐、碱金属硼酸盐、硼砂、硼酸之一种或几种的混合物。

3、根据权利要求1所述的粉刷石膏的制造方法，其特征在于采用的缓凝剂为有机酸及其可溶盐。

4、根据权利要求3所述的粉刷石膏的制造方法，其特征在于采用的缓凝剂为柠檬酸或柠檬酸盐。

5、根据权利要求1所述的粉刷石膏的制造方法，其特征在于采用的保水剂为变性淀粉、纤维素之一种。

6、根据权利要求1～5之一所述的粉刷石膏的制造方法，其特征在于烧成温度控制在120℃～150℃。

7、根据权利要求1所述的粉刷石膏的制造方法，其特征在于原料还可以采用如下化工废石膏：磷石膏、盐石膏、排烟脱硫石膏、苏打石膏。