SU1518108A1

SU1518108A1 - Unit for assembling and lap welding of sheet blanks

Info

Publication number: SU1518108A1
Application number: SU874346125A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Акимов; Владимир Иванович Столбов; Надежда Романовна Гринюк
Original assignee: Тольяттинский политехнический институт
Priority date: 1987-12-21
Filing date: 1987-12-21
Publication date: 1989-10-30

Abstract

Изобретение относитс к сварке, в частности к установкам дл сборки и сварки тонких листовых заготовок, и может быть использовано дл сварки листов встык по расплавл емой нахлестке. Цель изобретени - повышение производительности путем использовани единого элемента дл выравнивани кромки одной из листовых заготовок и надежного поджати листовых заготовок друг к другу. Установка содержит сборочно-сварочный стол 1 с углублением 2, прижимные балки 7 и 8. Между последними на раме 6 установлен дополнительный прижим 11 с опорной поверхностью дл изгиба кра одной заготовки 4 и торцовой поверхностью 13 дл выравнивани кра другой заготовки 14. Благодар этому возможно точно сориентировать электрод сварочной головки относительно нахлестки. 3 ил.The invention relates to welding, in particular to installations for assembling and welding thin sheet blanks, and can be used for butt welding of sheets on a melted lap. The purpose of the invention is to increase productivity by using a single element to level the edge of one of the sheet blanks and reliably press the sheet blanks against each other. The installation contains an assembly-welding table 1 with a recess 2, clamping beams 7 and 8. Between the latter on the frame 6 there is an additional clamp 11 with a supporting surface for bending the edge of one workpiece 4 and an end surface 13 for aligning the edge of another workpiece 14. Due to this, it is possible Orient the electrode of the welding head relative to the overlap. 3 il.

Description

Изобретение относитс к сварке, в частности к установкам дл сборки и сварки тонких листовых заготовок.The invention relates to welding, in particular to installations for the assembly and welding of thin sheet blanks.

Цель изобретени - повышение производительности установки путем использовани единого элемента Дл выравнивани кромки одной из заготовок и надежного поджати листовых заготовок одна к другой.The purpose of the invention is to increase the productivity of the installation by using a single element for leveling the edge of one of the blanks and reliably pressing the sheet blanks against each other.

На фиг. 1 изображена предлагаема установка , общий вид; на фиг. 2 - момент выравнивани заготовки дополнительным прижимом; на фиг. 3 - момент, когда заготовки кромками поджаты одна к другой и готовы к Кварке.FIG. 1 shows the proposed installation, the general view; in fig. 2 - the moment of alignment of the workpiece with an additional clamp; in fig. 3 - the moment when the blanks are pressed against each other and ready for Quark.

Установка содержит смонтированные на основании (не показано) сборочно-свароч- ный стол 1 с углублением 2 дл изгиба листовой заготовки. Сборочно-сварочный стол 1 оснащен подвижным упором 3 дл выравнивани кромки заготовки 4. Упор 3 соединен с приводом его перемещени в плоскости, перпендикул рной плоскости основани , выполненным в виде силового цилиндра 5.The installation comprises an assembly-welding table 1 mounted on a base (not shown) with a recess 2 for bending the sheet blank. The assembly-welding table 1 is equipped with a movable stop 3 for leveling the edge of the workpiece 4. The stop 3 is connected to the drive of its movement in a plane perpendicular to the plane of the base, made in the form of a power cylinder 5.

На раме 6 смонтированы прижимные балки 7 и 8 с возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной плоскости основани от приводов соотв етствен- но 9 и 10, выполненных в виде силовых цилиндров.On frame 6, clamping beams 7 and 8 are mounted with the possibility of movement in a plane perpendicular to the plane of the base from the drives, respectively, 9 and 10, made in the form of power cylinders.

На раме 6 между прижимными балками 7 и 8 с возможностьбю перемещени -в плоскости перемещени прижимных балок установлен дополнительный прижим II. Дополнительный прижим II оснащен опорной поверхностью 12 дл изгиба кра заготовки 4, торцовой поверхностью 13 дл выравнивани кромки заготовки 14 и силовым цилиндром 15 дл его перемещени .On the frame 6 between the clamping beams 7 and 8 with the possibility of moving -in the plane of movement of the clamping beams, an additional clamp II is installed. The additional clamp II is provided with a support surface 12 for bending the edge of the workpiece 4, an end surface 13 for leveling the edge of the workpiece 14 and a power cylinder 15 for moving it.

На раме 6 также смонтирована подвижна от механизма 16 перемещени сварочна головка 17.On the frame 6, the welding head 17 is also movable from the movement mechanism 16.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Выдвигаетс упор 3, подаетс лист (заготовка ) 4, ход которого ограничивает упор 3. После остановки листа 4 и выравнивани его кромки он фиксируетс The stop 3 is pulled out, the sheet (blank) 4 is fed, the stroke of which limits the stop 3. After the stop of the sheet 4 and the leveling of its edge, it is fixed

(Л(L

аbut

елate

СХ)CX)

о 00about 00

прижимной балкой 7, в результате чего упор 3 убираетс и опускаетс рама 6 с прижимом 11, который прижимает кромку листа 4 к углублению. Затем подаетс лист (заготовка) 14, ход которого ог- раничивает торцова поверхность 13 прижима 11. После остановки листа 14 и вы- равниваи.и его кромки он фиксируетс прижимной балкой 8 и изгибаетс , а балка с прижимом 1 1 поднимаетс . Сварка за- конеченаpresser beam 7, with the result that the stop 3 is removed and the frame 6 is lowered with the presser 11, which presses the edge of the sheet 4 to the recess. Then a sheet (blank) 14 is fed, the stroke of which restricts the end surface 13 of the presser 11. After the sheet 14 stops and is flattened and its edges, it is fixed by the presser beam 8 and bent, and the presser beam 1 1 rises. Welding is finished

Предлагаема установка (по сравнению с известными) конструктивно проста, так как она содержит меньшее количество громоздких исполнительных элементов, в результате че1Ч) не используютс сложные электронные датчики, что повышает надежность установки в эксплуатации. При сборке на предлагаемой установке не требуетс высока точность подготовки свариваемых кромок, так как взаимное расположение упоров позвол ет точно выравнивать кромки друг относительно друга в любом случае, а жестка св зь сварочной головки с упором верхней балки позвол ет точно сориентировать электрод сварочной головки относительно нахлестки, что обеспе- чиваст формирование качественного соединени , при этом брак снижаетс по сравнению с другими способами сборки и посThe proposed installation (in comparison with the known ones) is structurally simple, since it contains a smaller number of bulky actuators, as a result of which (1H) complex electronic sensors are not used, which increases the reliability of the installation in operation. When assembling on the proposed installation, the accuracy of preparing the edges to be welded is not required, since the relative positioning of the stops allows precise alignment of the edges relative to each other in any case, and the rigid connection of the welding head with the upper beam stop allows the welding head electrode to be accurately oriented which ensures the formation of a quality compound, while the waste is reduced compared to other methods of assembly and

5five

Q Q

5 five

00

ледующей сварки. Кроме того, отсутствуют ограничени по ширине листов, что расшир ет технологические возможности установки .next weld. In addition, there are no restrictions on the width of the sheets, which expands the technological capabilities of the installation.

Claims

Invention Formula

An assembly for welding and overlapping thin sheet blanks, comprising an assembly-mounted welding table with a retractable stop, placed on a frame that can be moved in a plane perpendicular to the base plane, pressure beams, a welding head, characterized in that increase productivity by using a single element to align the edge of one of the sheet blanks and reliably press the sheet blanks to one another, the installation is equipped placed on the frame between imnymi beams holder, mounted movably in the movable clamping 5alok plane nip equipped with a support surface for bending the edges of a workpiece and the end wail surface for aligning the other edges of the blank, and on the assembly and welding table in the area between the clamping beams a recess.

YU

eleven

FIG. 2