SU1516710A1

SU1516710A1 - Устройство дл обжати муфт на концах рукавов высокого давлени

Info

Publication number: SU1516710A1
Application number: SU874299498A
Authority: SU
Inventors: Борис Порфирьевич Онищук; Борис Исаакович Шехтман; Александр Исидорович Стягайло
Original assignee: Винницкий Проектно-Конструкторский Технологический Институт Гидроагрегатов
Priority date: 1987-08-19
Filing date: 1987-08-19
Publication date: 1989-10-23

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к силовым устройствам, примен емым дл обжати муфт на концах рукавов высокого давлени при закреплении в них концевых ниппелей. Цель изобретени - повышение надежности и расширение функциональных возможностей. Устройство дл обжати муфт на концах рукавов при закреплении в них ниппелей состоит из основани , обжимного конуса, цангового зажима, разъемные лепестки которого образуют закрытый штамп и состо т из основной и сменной рабочих частей, в устройстве разъемный лепесток выполнен составным. К основанию лепестка крепитс сменна рабоча часть, отдельна дл каждого определенного диаметра или профил обжимаемого рукава. 5 ил.

Description

Изобретение относитс к машиностроению и касаетс силовых устройств , примен емых дл обжати муфт на концах рукавов высокого давлени при закреплении в них концевых ниппелей .

Целью изобретени вл етс повышение надежности и расширение функциональных возможностей устройства за счет обжати рукавов различных диаметров и различного профил обжимки и повышение долговечности рукавов.

На фиг.1 изображено устройство дл обжати муфт рукавов, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид А на фиг.1, вариант; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4.

Устройство дл обжати муфт 1 на концах рукавов 2 при закреплении в

них ниппелей 3 состоит из основани 4, обжимного конуса 5, цангового зажима 6, разъемные лепестки которого образуют закрытый штамп и состо т из основной 7 и сменной 8 рабочих частей.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении обжимной конус 5 подн т, разъемные лепестки, состо щие из основной 7 и сменной 8 рабочих частей, цангового зажима 6, разведены и образуют калибр диаметром , большим диаметра рукава 2, в который вставлен ниппель 3 и установлена муфта 1. При осевом перемещении обжимного конуса 5 от усили пресса вдоль оси рукава 2 высокого давлени конические поверхности цангового зажима 6 скольз т по сопр женным поел

5

верхност м обжимного конуса 5, перемещающегос относительно неподвижного основани А, при этом разъемные лепестки , состо щие из основной 7 и сменной 8 рабочих частей, смыкаютс в строго радиальном направлении до полного обжати муфты 1 на рукаве 2.

После окончани процесса обжати обжимной конус 5 поднимаетс в исходное положение, лепестки цангового зажима 6 расход тс и обжатый рукав 2 извлекаетс из устройства.

При переходе на другой вид обжимки или размер рукава необходимо с основани 4 сн ть разъемные лепестки цангового зажима 6 и на их основных част х 7 заменить рабочие части 8 под требуемый типоразмер рукава высокого давлени или с новым профилем обжимки. После этого необходимо установить цанговый зажим 6 на основание А, привести vcтpoйcтвo в исходное положение и продолжить обжимку рукавов.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл обжати муфт на концах рукавов высокого давлени , содержащее ниппели, цанговый зажим, разъемные лепестки которого образуют закрытый штамп, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и расширени функциональных возможностей, разъемные лепестки цангового зажима выполнены составными из основной и сменных частей, соединенных неподвижно с возможностью взаимной базировки по цилиндрической поверхности и фиксации одна относительно другой.

бидА

Д/г.2

0ид/

Фи.

Фиг.б