SU151667A1 - Machine for cleaning, sorting and padding fabrics in the finishing textile production - Google Patents
Machine for cleaning, sorting and padding fabrics in the finishing textile productionInfo
- Publication number
- SU151667A1 SU151667A1 SU769323A SU769323A SU151667A1 SU 151667 A1 SU151667 A1 SU 151667A1 SU 769323 A SU769323 A SU 769323A SU 769323 A SU769323 A SU 769323A SU 151667 A1 SU151667 A1 SU 151667A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- fabric
- cleaning
- sorting
- padding
- Prior art date
Links
Description
Известны машины дл очистки, разбраковки и плюсовки ткани, примен емые порознь в отделочном текстильном производстве с последующей укладкой обрабатываемой ткани «в книжку или намоткой в рулоны после каждой операции и перевозкой ткани от одной машины к другой. Применение отдельных машин вызывает необходимость в больших производственных площад х.Machines are known for cleaning, sorting and padding fabrics, used separately in textile finishing, followed by laying the treated fabric in a booklet or winding into rolls after each operation and transporting the fabric from one machine to another. The use of individual machines necessitates large production areas.
Описываема машина представл ет собой совокупность известных машин и вьшолнена :в виде кинематически св занных между собой и установленных, на П-образном каркасе по ходу технологического процесса: нат жного приспособлени , чистильных щеток, т нульных валиков , пары смещенных валиков (предназначенных дл перемещени ткани в наклонном положении, обеспечивающих разбраковку ее), плюсовочного устройства, включающего ванну и пару отжимных валов, и приспособлени дл накатки ткани в рулон или самоклада дл укладызаии ткани «в книжку Предлагаема машина повышает производительность труда и позвол ет уменьшить производственные площади.The described machine is a set of known machines and is implemented: in the form of kinematically connected and installed on the U-shaped frame during the technological process: tensioning device, cleaning brushes, neutral rollers, a pair of displaced rollers (designed to move the fabric in an inclined position, ensuring the screening of it), a padding device, including a bath and a pair of squeezing shafts, and devices for rolling the fabric into a roll or self-storage to lay the fabric "in the book Ahaem machine increases productivity and reduces production space.
На чертеже изображена схема общего вида машины.The drawing shows a diagram of the overall appearance of the machine.
Машина включает П-образный каркас / с установленными на нем по ходу технологического процесса: нат ж1кым приспособлением 2, чистильными щетками 3 к 4, т нульными валиками 5, парой смещенных валиков 5 и 7, плюсовочным устройством, состо щим из ванны 8 и пары отжимных валиков 9, к приспособлени 10 дл накатки ткани в рулон на валик 11 или самоклада 12 дл укладывани ткани «в книжку 13.The machine includes a U-shaped frame / with installed on it in the course of the technological process: tension tool 2, cleaning brushes 3 to 4, transfer rollers 5, a pair of offset rollers 5 and 7, a plus device consisting of a bath 8 and a pair of squeezing rollers 9, to a device 10 for rolling a fabric into a roll on a roller 11 or self-storage 12 for placing the fabric in a book 13.
Ткань поступает через нат жное приспособление 2 на чистильные щетки 3 4, размещенные на каркасе 1 с учетом очистки ткани с обеих сторон от сбо мелких волокон. Т нульные валики 5 обеспечивают прот гивание ткани через машину. Валики 6 и 7 смещены относительноThe fabric enters through the tension device 2 on the cleaning brushes 3 4 placed on the frame 1 with regard to cleaning the fabric on both sides from the collection of small fibers. T null rollers 5 ensure the fabric is pulled through the machine. Rollers 6 and 7 are offset from
№ 151667-2 -No. 151667-2 -
друг друга в вертикальной плоскости, что дает возможность перемещать ткань в наклонном положении и производить разбраковку ее.each other in a vertical plane, which makes it possible to move the fabric in an oblique position and to screen it.
В зависимости от назначени ткань поступает к плюсовочному устройству или к самокладу 12. В случае необходимости в плюсовке ткань подают в ванну 8, откуда через отжимные валики 9 ее накатывают в рулон на валик // при помощи валика М. Ось валика 11 помещена в направл ющих приспособлени 10 дл накатки рулона. После накатки заданного -количества ткани рулон освобождаетс -от держател 15 и скатываетс в приемную тележку 16. При необходимости исправлени дефектов ткань после разбраковки поступает непосредственно на валик Пив рулоне отправл етс на соответствующую опера-цию .Depending on the purpose, the fabric goes to the padding device or to the composite 12. If necessary, the padding is fed into the bath 8, from where it is rolled into a roller // through rollers 9 using a roller M. The roller axis 11 is placed in rails knurling roll 10. After rolling a given amount of fabric, the roll is released - from the holder 15 and rolled into the receiving trolley 16. If defects need to be corrected, the fabric after screening goes directly to the roller. Beer roll is sent to the appropriate operation.
Ткани отдельных артикулов не наматывают в рулон, а .подают непосредственно С валика 7 через валик 17 к самокладу 12 и укладывают «в книжку 13 на тележку 16 дл дальнейщей обработки.The tissues of individual articles are not wound into a roll, but are fed directly from the roller 7 through the roller 17 to the self-storage 12 and are placed in the book 13 on the trolley 16 for further processing.
Все валики кинематически св заны между сабой -и вращаютс с одинаковой скоростью от одного электродвигател . Чистильные щетки 5 и 4 заключены в коробки 18 дл сбора счищаемого с ткани волокнаПредмет изобретени All rollers are kinematically connected between a saber and rotated at the same speed from a single electric motor. Cleaning brushes 5 and 4 are enclosed in boxes 18 for collecting fiber scraped from the fabric of the invention.
Мащина дл очистки, разбраковки и плюсовки ткани в отделочном текстильном производстве, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности труда и уменьщени Производственной площади , она выполнена в виде кинематически св занных между собой и установленных на П-образном каркасе по ходу технологического процесса нат жного приспособлени , чистильных щеток, т нульных валиков , пары смещенных валиков, предназначенных дл перемещени ткани в наклонном положении, обеспечивающих разбраковку ее, плюсовочного устройства; включающего ванну и пару отжимных валов, и приспособлени дл накатки ткани в рулон или самоклада дл укладки ткани «в книжку.A machine for cleaning, sorting and padding fabrics in the textile finishing industry, characterized in that in order to increase labor productivity and reduce the production area, it is designed as kinematically interconnected and installed on the U-shaped frame along the nat process cutlery, cleaning brushes, t nil rollers, a pair of displaced rollers, designed to move the fabric in an inclined position, to screen it, plus device; including a bath and a pair of squeezing rolls, and devices for rolling the fabric into a roll or self-storage unit for laying the fabric into a book.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU769323A SU151667A1 (en) | 1962-03-16 | 1962-03-16 | Machine for cleaning, sorting and padding fabrics in the finishing textile production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU769323A SU151667A1 (en) | 1962-03-16 | 1962-03-16 | Machine for cleaning, sorting and padding fabrics in the finishing textile production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU151667A1 true SU151667A1 (en) | 1962-11-30 |
Family
ID=48306332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU769323A SU151667A1 (en) | 1962-03-16 | 1962-03-16 | Machine for cleaning, sorting and padding fabrics in the finishing textile production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU151667A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5727422A (en) * | 1994-06-21 | 1998-03-17 | Deutsche-Thomson Brandt Gmbh | Rack drive |
-
1962
- 1962-03-16 SU SU769323A patent/SU151667A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5727422A (en) * | 1994-06-21 | 1998-03-17 | Deutsche-Thomson Brandt Gmbh | Rack drive |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2441390A (en) | Method of felting | |
MY6000057A (en) | Machine and process for shrinking and finishing woven textile fabrics | |
CN211340074U (en) | Wrinkle ironing device for spinning | |
SU151667A1 (en) | Machine for cleaning, sorting and padding fabrics in the finishing textile production | |
US2902820A (en) | Yarn and method of making same | |
US2144151A (en) | Method and apparatus for shrinking woven or knitted textile fabrics | |
GB1115678A (en) | Process and apparatus for compacting a fabric to prepare a stretch fabric | |
CN213507732U (en) | Wool removing device for textile product production | |
US2176706A (en) | Method of preparing cloth for fulling | |
US2111139A (en) | Process and mechanism for drafting textile sliver, roving, or yarn | |
CN207016907U (en) | A kind of color spins the proofing facility of sliver | |
US3031732A (en) | Apparatus for use in the finishing of textile fabrics | |
SU138214A1 (en) | Fabric washing machine | |
US1604523A (en) | Fur-treating machine | |
SU137497A1 (en) | Machine for laying cloth in the "book" | |
US2086448A (en) | Fiber dressing machine | |
SU1567693A1 (en) | Method of cloth making shrink | |
US2651098A (en) | Treatment of fabric | |
US889851A (en) | Cloth-finishing machine. | |
SU45191A1 (en) | The carriage on the carding machine for the production of bobbins from wool tape | |
DE638438C (en) | Fabric tensioning and drying machine with loose feeding of the fabric to the clip chains | |
GB1161776A (en) | Apparatus for Spreading out Fibre Bands on Textile Machines | |
SU121114A1 (en) | Combing machine for trimming the fur surface of faux fur | |
SU627767A3 (en) | Method of manufacturing non-woven fibrous material | |
SU1217944A1 (en) | Method of producing laps for combing machines |