SU1516507A1 - Method of treating tools - Google Patents
Method of treating tools Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516507A1 SU1516507A1 SU874255894A SU4255894A SU1516507A1 SU 1516507 A1 SU1516507 A1 SU 1516507A1 SU 874255894 A SU874255894 A SU 874255894A SU 4255894 A SU4255894 A SU 4255894A SU 1516507 A1 SU1516507 A1 SU 1516507A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- medium
- carried out
- hours
- quenching
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл упрочнени режущего инструмента. Целью изобретени вл етс повышение стойкости инструмента. Двухперые фрезы диаметром 18,3 мм из стали ЗОХГСА цементируют в среде твердого карбюризатора при 920-960°С в течение 7-8 ч, затем провод т диффузионное насыщение в титаносодержащей среде состава, мас.%: ферротитан 70The invention relates to metallurgy and can be used to strengthen the cutting tool. The aim of the invention is to increase tool life. Double cutters with a diameter of 18.3 mm of ZOHGSA steel are cemented in a solid carburizer medium at 920–960 ° C for 7–8 h, then diffusion saturation is carried out in a titanium-containing medium of composition, wt.%: Ferrotitanium 70
окись алюмини 27alumina 27
хлористый аммоний 3 при 1050-1180°С в течение 5-6 ч. После чего фрезы обжигают в среде твердого карбюризатора при 840-850°С с последующим охлаждением до 400°С в течение 4 ч. После отжига инструмент греют до температур закалки 860-880°С, выдерживают 5 мин и закаливают с охлаждением режущей части в воде, а хвостовой - в масле. Применение способа позвол ет значительно повысить стойкость режущего инструмента. 1 табл.ammonium chloride 3 at 1050-1180 ° C for 5-6 hours. After that, the cutters are burned in a solid carburizer at 840-850 ° C, followed by cooling to 400 ° C for 4 hours. After annealing, the tool is heated to quenching temperatures of 860 -880 ° C, incubated for 5 minutes and quenched with cooling of the cutting part in water, and tail - in oil. The application of the method allows to significantly increase the durability of the cutting tool. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл уп- рочне)1и режу|цего инструмента.The invention relates to metallurgy and can be used to more firmly and cut tools.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости инструмента.The aim of the invention is to increase tool life.
Пример. Двухперые фрезы ф 18,3 мм из стали ЗОХГСА подвергают цементации в среде твердого карбюризатора при 920-960°С в течение 7-8 ч. Затем провод т диффузионное насыщение в титаносодержащей среде состава, мас.%:Example. Double-flute mills f 18.3 mm from ZOHGSA steel are cemented in a solid carburizer medium at 920-960 ° C for 7-8 hours. Then diffusion saturation is carried out in a titanium-containing medium of composition, wt%:
Ферротитан70Ferrotitanium 70
Окись алюмини 27Aluminum oxide 27
Хлористый аммоний 3 при 1050-1180°С в течение 5-6 ч. По окончании насылени провод т отжиг вAmmonium chloride 3 at 1050-1180 ° C for 5-6 hours. At the end of mailing, annealing is carried out in
среде твердого карбюризатора при 840- 850°С с последующим охлаждением до 400°С в течение 4 ч. Нагрев под закалку провод т до 860-880°С, вьщерживают 5 мин и закаливают путем охлаждени режущей части в воде, а хвостовой - в масле. После закалки получают твердость режущей части HRC 66, а хвостовой - HRC 48.solid carburizer at 840-850 ° C, followed by cooling to 400 ° C for 4 hours. The heating for quenching is carried out to 860-880 ° C, held for 5 minutes and quenched by cooling the cutting part in water, and the tail part - in oil . After quenching, the hardness of the cutting part of HRC 66 is obtained, and the tail part - HRC 48.
В таблице приведены данные по стойкости инструмента, обработанного согласно предлагаемому и известному способам.The table shows the data on the durability of the tool, processed according to the proposed and known methods.
Как следует из таблицы, предлагаемый способ позвол ет значительно поСПAs follows from the table, the proposed method allows significant PSP
9)9)
слcl
высить стойкость режущего инструмента .to increase the durability of the cutting tool.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874255894A SU1516507A1 (en) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Method of treating tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874255894A SU1516507A1 (en) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Method of treating tools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1516507A1 true SU1516507A1 (en) | 1989-10-23 |
Family
ID=21308472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874255894A SU1516507A1 (en) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Method of treating tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1516507A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2172360C2 (en) * | 1999-11-16 | 2001-08-20 | Открытое акционерное общество "Алтайский трактор" | Method of hardening of cast cutting tool from high-sped steel |
RU2618289C1 (en) * | 2015-11-18 | 2017-05-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method for hard alloy products durability increase |
-
1987
- 1987-04-06 SU SU874255894A patent/SU1516507A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 676048, кл. С 23 С 12/00, 1982. Авторское свидетельство СССР № 135320, кл. С 23 С 12/00, 1960. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2172360C2 (en) * | 1999-11-16 | 2001-08-20 | Открытое акционерное общество "Алтайский трактор" | Method of hardening of cast cutting tool from high-sped steel |
RU2618289C1 (en) * | 2015-11-18 | 2017-05-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method for hard alloy products durability increase |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK157324B (en) | PROCEDURE FOR INCREASING THE CORROSION RESISTANCE OF NITRATED IRON MATERIALS | |
SU1516507A1 (en) | Method of treating tools | |
US3891820A (en) | Weld-plating of steel | |
US5221358A (en) | Descaling/deglassing salt composition and method | |
SU1666573A1 (en) | Method of carburizing steel products | |
SU1315493A1 (en) | Method for heat treatment of tool made from powder high-speed steels | |
CN1004762B (en) | Controlled deep ion-nitridation method | |
SU1317032A1 (en) | Method for heat treatment of high-speed steel | |
SU1351979A1 (en) | Method of strengthening high-speed steel tools | |
SU1071657A1 (en) | Composition for boronizing and carburizing steel parts | |
JPS648684B2 (en) | ||
SU1502635A1 (en) | Method of treating blanks of tool steel | |
SU1174483A1 (en) | Method of working blanks of carbon and alloyed steel | |
SU722995A1 (en) | Paste for parts protecting against cementation | |
RU2033473C1 (en) | Method of complex diffusive saturation of articles made of iron-carbon alloys | |
SU1740490A1 (en) | Method for reconditioning of worn-out steel parts | |
SU1339146A1 (en) | Method of heating high-speed steel tools for hardening | |
SU1504270A1 (en) | Method of producing articles of steel and alloys | |
SU975830A1 (en) | Method for casehardening titanium alloys | |
SU933752A1 (en) | Method for complex treatment of tools from high-speed steel | |
SU1303624A1 (en) | Method for heat treatment of high-speed steel tool | |
SU616342A1 (en) | Method of heat treatment of dispersion-hardening alloys | |
SU899682A1 (en) | Method for treating tools | |
SU1748946A1 (en) | Method of processing parts made of high-speed powder steel | |
GB2054660A (en) | Fused salt baths containing lithium ions |