SU1516500A1

SU1516500A1 - Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали

Info

Publication number: SU1516500A1
Application number: SU874312621A
Authority: SU
Inventors: Рафик Рашидович Фасхутдинов; Владимир Николаевич Таловеров; Владимир Петрович Шерстнев
Original assignee: Ульяновский политехнический институт
Priority date: 1987-07-07
Filing date: 1987-07-07
Publication date: 1989-10-23

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано дл упрочнени инструмента из быстрорежущей стали. Цель изобретени - повышение стойкости инструмента. Концевые фрезы из стали Р6М5 диаметром 10 мм, предназначенные дл обработки деталей из силумина АЛ-4В, закаливают с 1260°С и двухкратно отпускают при 560°С с выдержкой по 1 ч. После шлифовки и заточки на заданную геометрию их погружают на 3-5 мин в кип щий раствор эпилама. T_кип = 135°С. По окончании эпиламировани инструмент подогревают до 400-450°С и перенос т в расплав солей дл нитроцементации состава. Мас.%: циановокислый натрий 28

цианид натри 22

кальцинированна сода 25

хлористый калий 25 и обрабатывают при 550-580°С в течение 15-20 мин. После насыщени инструмент промывают гор чей водой, сушат и оксидируют в ванне состава, мас.%: NAOH 60

KNO₂ 40 при 250-300°С. Применение способа позвол ет более чем в 1,5 раза повысить стойкость инструмента из быстрорежущей стали. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к металлур гии и может быть использовано дл упрочнени инструмента из быстрорежущей стали.

Целью изобретени вл етс повышение стойкости инструмента.

На чертеже представлена диаграмма, отражающа стойкость режущего инструмента , упрочненного по предлагаемому и известному способам.

Пример. Обработке подвергают фрезы концевые из стали Р6М5, диаметром 10 мм, предназначенные дл обработки деталей из силумина АЛ-4В,

После закалки от 1260°С и двухкратного отпуска при 560°С, с одночасовой выдержкой каждой, фрезы имеют твердость HRC 64 - 65. После шлифовки и заточки на заданную геометрию их обрабатьшают поверхностно-активным веществом (эпиламом) путем погружени обезжиренного инструмента на 3- 5 мин в эпиламирующий раствор (T.-.-n 135°С).

По окончании эпиламировани инст- румент подогревают до 400-450 с, и перенос т в расплав солей дл нитроцементации с температуры согтав, мас.%:

Циановокислый

натрий28

Цианид натри 22

СП

35 СП

О

о

Кальцинированна

сода25

Хлористьп калий 25

Врем насыщени назначают в зависимости от вида инструмента и условий его работы. Оптимальное врем насыщени в данном составе солей дл сверл, метчиков, разверток и фрез диаметром 4 - 10 мм составл ет 15-20 минJO Расплав соли продувают подогретым воздухом дл ускорени процесса насыщени и увеличени производительности ванны.

После окончани насыщени инструмент промывают гор чей водой и просушивают . Просушенный«инструмент оксидируют , погружа в расплав солей состава: NaOn 60% + KNO 40% при 250 - 300°С.

Последн операци проводитс дд сн ти напр женш, возникающих в инструменте после химико-термической обработки , придани 1Н1струменту товарного вида и устойчивости против KopposHHj

Как следует из диаграммы, примене-25 ние способа позвол ет значительно по15

20

1516500Л

высить стоимость инструмента из быстрорежущей стали.

O

Claims

5 Формула изобретени

Способ обработки инструмента из быстрорежущих сталей, включающий закалку , механическую обработку и нитроце- ментацию при 550-580°С, отличающийс тем,Что, с целью повышени стойкости инструмента, перед иитро- цементацией инструмент обрабатывают зпиламом при температуре его кипени в течение 3-5 мин.
2.Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и и с тем, что нитроцементацию провод т в жидкой среде в течение 15-20 мин.
3.Способ по пп.1и2, отлича ю щ и и с тем, что после нитроце-- ментации провод т химическое оксидирование в расплаве солей при 250- 300°С 1

Редактор И.Рогулнч

Сое гап ; ;-ель Ы, Шелагуров

Тех1И Д Л.ОлиГ:ныкКорректор М.Максимишинец

Заказ 61Ы /25

Тираж 530

ВНИ11ИИ Гос . дарстне иного комигета по изобре гени м и открыти м njin К11Т СССР П), Москпа, Ж-35, наб., д. 4/5

Подписное