SU1516299A1

SU1516299A1 - Metal-cutting machine tool work-table

Info

Publication number: SU1516299A1
Application number: SU874302976A
Authority: SU
Inventors: Геронтий Васильевич Пономарев
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4086
Priority date: 1987-09-04
Filing date: 1987-09-04
Publication date: 1989-10-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов резанием. Цель изобретени - повышение точности и надежности за счет осуществлени зажима спутника и подвода его к зоне обработки от одного привода. Спутники 6, несущие обрабатываемые детали 19, фиксируютс предварительно ориентирующими элементами 17 и 18 относительно втулки 9. При перемещении подвижной губки 14 совместно с ориентирующим элементом 18 происходит окончательна фиксаци спутника относительно втулки 9 и зажим его между губками 13 и 14. 4 ил.The invention relates to metal cutting. The purpose of the invention is to improve accuracy and reliability by clamping the satellite and bringing it to the treatment area from a single drive. The satellites 6 carrying the machined parts 19 are fixed by pre-orienting elements 17 and 18 relative to the sleeve 9. When moving the movable jaw 14 together with the orienting element 18, the satellite is finally fixed to the sleeve 9 and clamped between the jaws 13 and 14. 4 Il.

Description

8eight

gg

(Л(L

(Г(Y

елate

О5 ЮO5 Yu

;D со; D with

Фиг.ЗFig.Z

Изобретение относитс к обработке металлов резанием.The invention relates to metal cutting.

Цель изобретени - повышение точности и надежности за счет осуществлени зажима спутника и подвода его к зоне обработки от одного привода.The purpose of the invention is to improve accuracy and reliability by clamping the satellite and bringing it to the treatment area from a single drive.

На фиг.1 изображен металлорежущий станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг, - разрез В-В на фиг.З1 shows a cutting machine, general view; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z - section bb in figure 2; fig, section bb In fig.Z

На станине 1 станка установлены двухшпиндельна силова головка 2 с приводами главного движени и подач, кондукторна стойка 3, несуща две втулки, и позиционный поперечный стол с гидроприводом и двум механизмами 5 зажима спутников 6. Кондукторна стойка состоит из корпуса, в расточках которого расположены узлы кондукторных втулок, предназначенных дл направлени сверл и включающих стакан 7, пиноль 8, втулку 9, уплотн ющим элемент 10 и пружину 11, прижимающую птулку 9 и уплотн ющий элемент 10 к обрабатываемой детали при зажатом состо нии спутника. Механизмы 5 зажима спутника состо т из корпуса 12, неподвижной губки 13 и подвижной губки 1, св занной посредством выполненного в ней копирного паза и ролика 15с гидроцилиндром 1б. Губки 13 и k имеют наклонные поверхности, предназначенные дл взаимодействи с соответствующими поверхност ми спутника.A two-spindle power head 2 with main motion and feed drives is installed on the machine bed 1, a jig rack 3 carrying two bushings, and a hydraulically actuated position transverse table and two clamping mechanisms 5 of satellites 6. A jig rack consists of a case in which boring knots are located sleeves for guiding the drills and including the cup 7, the quill 8, the sleeve 9 sealing the element 10 and the spring 11, pressing the sleeve 9 and the sealing element 10 to the workpiece in the clamped state pendulum. The satellite clamping mechanisms 5 consist of a body 12, a fixed jaw 13 and a movable jaw 1, connected by means of a coping groove made therein and a roller 15 with a hydraulic cylinder 1b. The sponges 13 and k have inclined surfaces designed to interact with corresponding surfaces of the satellite.

С губками 13 и И св заны двухступенчатые ориентирующие элементы 17 и 10, CTynetiM а и Ъ которых соответ- стоенно предназначены дл предварительной и окончательной фиксации спутника 6 с деталью 19 относительно втулки 9. На конце элемента 18 имеетс захват 20 дл отвода спутника 6 с деталью от кондукторной стойки при разжиме спутника.Two-stage orienting elements 17 and 10, CTynetiM a and b, respectively, are associated with sponges 13 and I, respectively, for preliminary and final fixation of satellite 6 with part 19 relative to sleeve 9. At the end of element 18 there is a grip 20 for removal of satellite 6 with part from the conductor rack during unclamping the satellite.

Работа стола осуществл етс следующим образом.The table is operated as follows.

Устанавливают на позиционный поперечный стол t два спутника 6 с обрабатываемыми детал ми 19 таким образом , что ступени а ориентирующих элементов 17 и 18 вход т в паз спутника обеспечива предварительную фиксациюTwo satellites 6 with processed parts 19 are mounted on a positional transverse table t in such a way that the steps a of the orienting elements 17 and 18 fit into the groove of the satellite ensuring preliminary fixation

5five

00

5five

00

5five

00

4545

5050

спутника с деталью относительно втулки 9, при этом срабатывает конечный выключатель, (не показан), подающий команду на зажим спутника. Гидроцилиндр 16 через ролик 15 и копирный паз в подвижной губке перемещает последнюю совместно с ориентирующим элементом 18 вправо (по чертежу), происходит окончательна фиксаци спутника с деталью относительно втулки 9 зажим спутника между поверхност ми губок 13 и 1 и поджим детали к втулке 9 и уплотн ющему элементу 10. В конце зажима спутников срабатывают конечные выключатели, подающие команду силовой головке на начало сверлени - головка на рабочей подаче перемещаетс влево (по чертежу), происходит процесс сверлени .satellite with the part relative to the sleeve 9, this is triggered limit switch (not shown), giving the command to the satellite clamp. The hydraulic cylinder 16 through the roller 15 and the coping groove in the movable sponge moves the latter together with the orienting element 18 to the right (according to the drawing), the satellite and the part are finally fixed relative to the sleeve 9 and the satellite is clamped between the surfaces of the jaws 13 and 1 and pressed to the sleeve 9 and sealed At the end of the satellite clamping, the limit switches are triggered, giving the command to the power head at the beginning of the drilling — the head at the working feed moves to the left (according to the drawing), the drilling process takes place.

В конце обработки срабатывает конечный выключатель - подаетс команда на ускоренный отвод си повой головки в исходное положение.At the end of processing, the limit switch is triggered — a command is given to accelerate the retraction of the sily head to the initial position.

Конечный выключатель исходного положени силовой головки подает команду на разжим механизмов зажима.The limit switch of the initial position of the power head issues a command to unclamp the clamping mechanisms.

При разжиме гидроцилиндр 16 через ролик 15 и копирный паз перемещает подвижную губку с элементом 18 влево, при этом захват 20 элемента 18 автоматически отводит спутник с деталью от кондукторной стойки 3 в положение предварительной фиксации.When unclamping the hydraulic cylinder 16 through the roller 15 and a copy groove moves the movable sponge with the element 18 to the left, while the grip 20 of the element 18 automatically retracts the satellite with the part from the conductor rack 3 to the position of preliminary fixation.

Claims

Invention Formula

A cutting machine table, supply jaws having inclined surfaces designed to interact with corresponding satellite surfaces, one of which is movably mounted, characterized in that, in order to increase accuracy and reliability, the table is provided with one end connected to the jaws two-stage orienting elements, the second ends of which are placed in the grooves made in the satellite, and the grip, rigidly connected with the end of the orienting element installed in the satellite groove, with single with a movable sponge.

(pus.i

cpua.2

figs