SU1515141A1 - Способ копировани рельефографических микрофильмов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к репрографии и может быть использовано при разработке копировальных аппаратов дл  копировани  и рельефографических матриц на термопластический носитель копии. Оно позвол ет повысить качество копировани  путем стабилизации качественных показателей и оптическую плотность копий. Способ копировани  осуществл ют путем прокатки при раст жении носител  копии в пределах упругости подложки материала носител  копии и матрицы в пределах упругости подложки материала матрицы. При этом дополнительные приводные ролики вращаютс  аналогично основным роликам, но с окружными скорост ми, большими, чем на основных роликах, дл  обеспечени  напр жений носител  в пределах напр жени  упругой деформации носител  копии и матрицы в пределах упругости подложки материала матрицы. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к репрографии и может быть использовано в копировальных аппаратах и устройствах копировани  с рельефографических носителей информации на термопластические носители копии.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества копировани  за счет стабилизации процесса и повьплени  оптической плотности копии о

Па чертеже представлена схема устройства , реализующего данный способ,,

Способ копировани  рельефографических микрофильмов на термопластический носитель копии заключаетс  в том, что осуществл ют совместную прокатку матрицы.и носител , совмещенных между собой регистрирующими по- верх 1ост ми, при температуре выще температуры стекловани  термопластического сло  носител  копии при приложении раст гивающего усшж  дл  создани  нат жени  носител  копии в пределах упругости материала подложки носител  и матрицы в пределах упругости материала подложки матрицы. В этом случае после прохождени  зоны тиснени , т,во переноса микрорельефа с рельефографической матрицы на регистрирующий слой носител  копии, композици  раст гиваетс , что приводит также к раст жению рельефографи- ческого сло  сшитой матрицы, котора  сдвигаетс  относительно термо- пластического сло  носител , наход щегос  в в зкопластическом состо нии, что приводит к перемещению выпуклостей микрорельефа матрицы в термопластическом слое, размеры канавок увели- чиваютс  по длине, Тое. увеличиваетс  эффективна  помощью рассеивани  света ., Учитыва , что данный процесс идет при интенсивном охлаждении композиции , данна  форма канавок сохран ет- с  и после разделени  носителей, зафиксированна  в микрорельефе носител  копии, что приводит даже после сн ти  нагрузки к уветп чению оптической плотности копий, по сравнению с про- тотипом на 8-12%.

Устройство дл  реализации способа содержит лентопрот жные тракты матрицы 1 и носител  копии 2, в центральной части которых размещены наход ише с  во фрикционном контакте обрезииен- ный приводной 3 и прижимной нагреваемый 4 ролики. Непосредствеико за ними размещены поджатые друг к другу с усилием, равным усилию тиснени  на роликах 3 и 4, приводные обрезинен- ные ролики 5 и 6 с направлением вращени , аналогичным основным роликам 3 и 4, имеющие каждьй свой привод вращени , что обеспечивает возмож- иость создани  раст гивающего усили  в зоне между парами роликов 3-4 и 5 - 6 в пределах создани  раст гивающего напр жени  в композиции из матрицы 1 и носител  2, не превышающего допустимых напр жений упругой деформации носител  копии 2 и матрицы 1 за счет изменени  величины окружной скорости со в результате взаимоде11ст- ви  обрезиненной поверхности роликов 5 и 6 с подложками матрицы 1 и носител  2. Кроме того, в устройстве размещены в лентопрот жном тракте матри- 1 средство 7 предварительного ох

п j 0 5 0

с 0 c

0

лаждени , а в тракте носител  2 - средство 8 предварительного подогрева . Кроме того, на наружную поверхность роликов 5 и 6 и в зону совместного перемещени  композиции, состо щую на матрицы 1 и носител  2, наход щихс  в плотном контакте, направлен поток охлажденного воздуха из воздухопровода с температурой не более 14t дл  обеспечени  надежного охлаждени  композиции и роликов , а в лентопрот жных механизмах обоих носителей размещены после выдающих бобин средства 9 очистки от пыли.

Устройство работает следующим образом

Матрица 1 и носитель 2 по своим лентопрот жным трактам, проход  через средство 9, очищаютс  от пыли, после чего матрица 1 поступает в средство 7 охлаждени , в котором термопластический слой при охлаждении повьщ1ает свои прочностные характеристики , а носитель копии в это врем  проходит через средство 8 предварительного подогрева, в котором выравниваетс  структура термопластического сло , станов тс  более стабильными по длине и ширине носител  2 механические свойства, что обеспечивает более качественное воспри тие информации с матрицы 1. Затем оба носител  при одновременном совмещении своих регистрирующих поверхностей поступают в зону тиснени , котора  реализуетс  приводным обрезиненным роликом 3 и прижимньп нагреваемым роликом 4„ В этой зоне при температуре выше температуры стекловани  термопластического сло  носител  происходит передача микрорельефа с регистрирующей поверхности матрицы 1 на термопластический слой носител  тиснени  2 под действи  давлени  тиснени  между роликами. При выходе из зоны тиснени  дл  фиксации микрорельефа на термопластическом слое носител  тиснени  2 кoмпoзиu   из матрицы 1 и копии 2 в неразделенном состо нии oxJIгiждaeтc  до температуры ниже температуры стекловани  термопластического сло  копии 2. До позиции разделени  матрица 1 и копи  следуют совместно, а при этом на них оказьшаетс  раст гивающее действие в результате принудительного вращени  приводных обрезиненных роликов

.-

5I

5 и 6, температура которых не превышает комнатную, с угловыми скорост ми вращени  соответственно cJ+лш и и) + йи большими, чем скорость вра щени  са роликов 3-4 тиснени ,Скорость вращени  данных роликов может измен тьс  в широких пределах за сче применени  в качестве привода двигателей- посто нного тока. Так, при скорости прокатки ы углова  скорость ролика 5 была на 6% выше, чем и) , а углова  скорость ролика 6 бьша на 10% , чем и} , при этом материал носител  копии находилс  в предель ном напр женном состо нии, т.е. напр жение упругости в материале бьшо близко к предельно допустимому дл  лавсана. В результате того что матрица имеет большую жесткость, относительно нее происходит микросдвиг рельефа на носителе 1 тиснени  относительно микрорельефа матрицы 2 в результате действи  раст гивающей нагрузки . При этом микровпадины на термопластическом слое в результате того , что последний находитс  в в зко- упругом состо нии, раздвигаютс  вершинами микрорельефа матрицы 1, приобретают выт нутую структуру, что обе- спечивает увеличение площади рассеивани  микрорельефа и увеличивает оптическую плотность копии 2. При дальнейшем перемещении комбинации из матрицы 1 и носител  2 между роликами 5 и 6 происходит окончательное затвердевание микрорельефа, при этом раст гивающа  нагрузка снижаетс  и размеры кадра остаютс  прежними. Плотность при этом падает незначительно, остава сь выше исходной на 6-8%.Кроме того, происходит распр мление фиши (в случае копировани  отдельных

t5

20

515I

- 5 т Ю ь 30 35 р40 25

416

фиш,что обеспечивает неплоскостность ее в пределах допуска.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Способ копировани  рельефогра- фических микрофильмов, заключающийс  в тиснении микрорельефа матрицы на термопластический слой, нанесенный на подложку носител  копии, путем прокатки совмещенных регистрирующими поверхност ми матрицы и носител  копии при температуре иьтс. температуры стекловани  термопластического сло  носител , послед тощем охлаждении матрицы и носител  и отделении их друг от друга, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества копировани  за счет стабилизации процесса и повышени  оптической плотности копии, после охлаждени  осуществл ют раст жение совмещенных матрицы и носител  путем дополиитальной прокатки в пределах упругости материала подложек матрицы и носител 
2. 2. Устройство дл  копировани  рельефографических микрофильмов, соде ржашеё лентопрот жные тракты матрицы и носител  копии, обрезиненный приводной и прижимной нагреваемый ролики , наход щиес  во фрикционном контакте , средства очистки матрицы и носител  и предварительного подогрева носител  и средство охлаждени  матрицы , отличающеес  тем, что оно имеет дополнительные обрезинен- ные приводные ролики, установленные за прижимным нагреваемым и приводным обрезиненным роликами с возможностью вращени  с большей окру аюй скоростью, причем дополнительные ролики поджаты друг к другу.