SU1514483A1 - Способ изготовления тел вращения с переменным поперечным сечением - Google Patents
Способ изготовления тел вращения с переменным поперечным сечением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1514483A1 SU1514483A1 SU874218855A SU4218855A SU1514483A1 SU 1514483 A1 SU1514483 A1 SU 1514483A1 SU 874218855 A SU874218855 A SU 874218855A SU 4218855 A SU4218855 A SU 4218855A SU 1514483 A1 SU1514483 A1 SU 1514483A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- rotation
- section
- variable cross
- bodies
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано для изготовления оправок станов холодной прокатки труб, имеющих коничесИзобретение относится к обработке материалов и может быть использовано в частности для изготовления оправок станов холодной прокатки труб, имеющих коническую или криволинейные образующие.
Целью изобретения является повышение точности изготовления тел вращения с переменным поперечным сечением путем обеспечения равномерности механических свойств на поверхностях теп вращения.
Способ осуществляют следующим обра зом.
После черновой механической обработки заготовки, на которой заготовке придают переменное сечение, или одновременно с черновой механической обработкой, перед термообработкой, на
2
кую или криволинейную образующую.
Целью изобретения является повышение точности изготовления тел вращения с переменным поперечным сечением путем обеспечения равномерности механических свойств на поверхностях тел вращения. Осуществляют черновую механическую обработку заготовки, ее термообработку и чистовую механическую обработку. Перед термообработкой на поверхность заготовки наносят макрорельеф в виде чередующихся выступов и впадин, размеры которых переменны вдоль оси вращения заготовки из условия Ρ;/ΐΓ,; = сопзТ, где Г; - площадь участка поверхности заготовки после нанесения макрорельефа, гг.· - масса данного участка.
поверхность заготовки наносят макрорельеф в виде чередующихся выступов и впадин, размеры которых переменны вдоль оси вращения заготовки из условия
Р·
--- = СОПЗГ,
ТГ.'
1
где Г· - площадь участка поверхности
заготовки после нанесения макрорельефа;
тп; - масса данного участка.
Затем осуществляют термообработку
заготовки ·(закалку). При этом за счет выполнения макрорельефа на поверхности заготовки, удовлетворяющего приведенному соотношению, снижается коробление заготовки за счет снижения градиента среднемассовых температур между элементарными участками различного
5 и „„ 1514483
1514483
поперечного сечения. Таким образом,
при охлаждении достигается одинаковая
скорость изменения объема изделия на
разных его участках. ,
Вследствие увеличения интенсивности' теплоотвода через поверхность увеличивается глубина закалки в толстых частях изделия, что также способствует выравниванию структурных напряжений | по его длине. Затем осуществляют чистовую механическую обработку загот товки, придавая окончательные форму и размеры изделию. При этом процесс чистовой обработки по сути является 15 резанием с вынужденными колебаниями срезаемого слоя. Чистовую обработку производят с величиной продольной подачи, кратной расстоянию между выступами. 2С
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ изготовления тел вращения с переменным поперечным сечением, согласно которому осуществляют черновую механическую обработку заготовки, термообработку и чистовую механическую обработку, отлич ающийся тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения равномерности механических свойств на поверхностях тел вращения, перед термообработкой на поверхность заготовки наносят макрорельеф в виде чередующихся выступов и впадин, размеры которых переменны вдоль оси вращения заготовки из условияГ;--- = сопзТ,«Чгде К; - площадь участка поверхности заготовки после нанесения макрорельефа;- масса данного участка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874218855A SU1514483A1 (ru) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Способ изготовления тел вращения с переменным поперечным сечением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874218855A SU1514483A1 (ru) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Способ изготовления тел вращения с переменным поперечным сечением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1514483A1 true SU1514483A1 (ru) | 1989-10-15 |
Family
ID=21294216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874218855A SU1514483A1 (ru) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Способ изготовления тел вращения с переменным поперечным сечением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1514483A1 (ru) |
-
1987
- 1987-04-01 SU SU874218855A patent/SU1514483A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3827269A (en) | Roll forming apparatus | |
EP0509610B1 (en) | Procedure for production of vehicle wheels | |
US6874234B1 (en) | Process for forming steel roller bearings | |
SU1514483A1 (ru) | Способ изготовления тел вращения с переменным поперечным сечением | |
JPS61195725A (ja) | 高強度平歯車の製造方法 | |
JPH03149180A (ja) | 複写機ドラム用薄肉アルミニウム管の製造方法 | |
JP2001205385A (ja) | ウェブ付き傘歯車冷間鍛造用型 | |
KR920700077A (ko) | 급냉응고 박주판을 출발 소재로 하는 압연성 금속판의 제조방법 | |
JP2863011B2 (ja) | フランジ付構造製品をスラブから直接製造する方法 | |
US926898A (en) | Process of sizing and shaping. | |
US1068630A (en) | Manufacture of car-axles. | |
RU1803241C (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки заготовок многогранного профил | |
JPS63177936A (ja) | ずらしねじタップの加工方法 | |
SU1393521A1 (ru) | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки | |
JPS6224170B2 (ru) | ||
JPS6483302A (en) | Manufacture of h-shape steel | |
JPH0366404A (ja) | 冷間圧延ロールの粗面化方法 | |
SU852429A1 (ru) | Способ изготовлени заготовокТипА диСКОВ | |
RU2008995C1 (ru) | Способ горячей штамповки полых деталей | |
SU965586A1 (ru) | Способ изготовлени поковок клиновидной формы | |
SU1682011A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU1470393A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических изделий | |
RU2072395C1 (ru) | Способ изготовления чугунных колес | |
RU2019354C1 (ru) | Способ изготовления зубчатых колес | |
SU1181730A1 (ru) | Способ изготовлени труб |