SU1514457A1 - Composition of parting coating for pattern-core equipment - Google Patents

Composition of parting coating for pattern-core equipment Download PDF

Info

Publication number
SU1514457A1
SU1514457A1 SU874259390A SU4259390A SU1514457A1 SU 1514457 A1 SU1514457 A1 SU 1514457A1 SU 874259390 A SU874259390 A SU 874259390A SU 4259390 A SU4259390 A SU 4259390A SU 1514457 A1 SU1514457 A1 SU 1514457A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
composition
hydrocarbons
graphite
kerosene
Prior art date
Application number
SU874259390A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Evgenij N Evstifeev
Valentina L Popova
Tatyana V Sharkova
Lyudmila G Zajdenvarg
Anatolij G Gultyaev
Larisa N Marokhovets
Original Assignee
Proizv Ob T Mash Dlya Zhivotno
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Proizv Ob T Mash Dlya Zhivotno filed Critical Proizv Ob T Mash Dlya Zhivotno
Priority to SU874259390A priority Critical patent/SU1514457A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1514457A1 publication Critical patent/SU1514457A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм и стержней из смесей на основе модифицированных технических лигносульфоИзобретение относится-к литейному производству, в частности для изготовления форм и стержней по-сырому из смесей на основе модифицированных технических лигносульфонатов.The invention relates to foundry and can be used in the manufacture of molds and cores from mixtures based on modified technical lignosulfo. The invention relates to foundry, in particular for the manufacture of molds and cores, raw materials from mixtures based on modified technical lignosulfonates.

Цель изобретения - повышение стойкости покрытия.The purpose of the invention is to increase the resistance of the coating.

В составе разделительного покрытия используются неомыляемые углеводороды, получаемые в процессе цроиэводства жидкого моющего средства "Прогресс", представляющие собой жидкость темно-коричневого цвета со специфическим запахом, имеющие плотностьAs part of the release coating, non-saponous hydrocarbons are used, which are obtained in the process of liquidation of the Progress liquid detergent, which are a dark-brown liquid with a specific smell, having a density of

22

натов. Цель изобретения - повышение стойкости покрытия. Это достигается за счет того, что состав разделительного покрытия содержит в качестве гидрофобного углеродсодержащего материала неомыляемые углероды при производстве моющего средства "Прогресс',' а также дополнительно содержит соГ»natov. The purpose of the invention is to increase the resistance of the coating. This is achieved due to the fact that the composition of the release coating contains unsaturated carbons as a hydrophobic carbon-containing material in the production of detergent Progress, and also additionally contains coG

апсток - побочный продукт щелочной рафинации жиров и масел и серебристый графит при следующем соотношении ингредиентов, мае. неомыляемые углеводороды при производстве моющего средства "Прогресс" 5-15; соапсток - побочный продукт щелочной рафинации жиров и масел 35—45серебристый графит 5-15; керосин остальное. Разделительное покрытие такого состава образует на поверхности оснастки равномерную прочную пленку, которая позволяет обеспечить количество съемов между обработками 22-54 раз.Apsok is a by-product of alkaline refining of fats and oils and silver graphite with the following ratio of ingredients, May. nevyrymy hydrocarbons in the production of detergent Progress 5-15; soap stock is a by-product of alkaline refining of fats and oils 35–45 silver-graphite 5–15; kerosene else. The release coating of such a composition forms a uniform, durable film on the surface of the snap-in, which allows for the number of removals between treatments 22-54 times.

2 табл.2 tab.

0,75 - 0,55 г/см3 и температуру начала кипения не ниже 65°С.0.75 - 0.55 g / cm 3 and the initial boiling point is not lower than 65 ° C.

Соапсток - побочный продукт щелочной рафинации жиров и масел - характеризуется следующими показателями: цвет - от светло-коричневого до темно-коричневого, консистенция при 20°С - от жидкой до мазообразной, запах - специфический, свойственный соапстоку, полученному из различных масел и жиров; допускается слабый запах разложения продуктов органических веществ: содержание общего жира, 7 не менее 25-30·, содержаниеSoapstock - a by-product of alkaline refining of fats and oils - is characterized by the following indicators: color - from light brown to dark brown, consistency at 20 ° C - from liquid to mazoobrazny, smell - specific, typical of soap stock, obtained from various oils and fats; a slight smell of decomposition of organic matter products is allowed: total fat content, 7 not less than 25-30 ·, content

$11,,,,1514457 А1$ 11 ,,,, 1514457 A1

33

15144571514457

4four

жирных кислот, 7, не менее 15. В общие жиры входят нейтральный жир и жирные кислоты, связанные в виде натриевых солей. 5fatty acids, 7, not less than 15. Common fats include neutral fat and fatty acids bound in the form of sodium salts. five

Соапсток является биологически мягким веществом, не оказывающим на окружающую среду вредного воздействия. Его функциональная роль в разделительном покрытии заключается в том,ю что он, распределяясь по поверхности оснастки, препятствует проникновению молекул воды и других полярных групп связующего к оснастке. Уменьшение присутствия воды на гидрофильной по- 15 верхности раздела снижает прилипаемость поверхности стержневых и формовочных смесей к алюминиевой технологической оснастке.Soap stock is a biologically mild substance that does not adversely affect the environment. Its functional role in the separation coating lies in the fact that it, being distributed over the surface of the snap, prevents the penetration of water molecules and other polar groups of the binder to the snap. Reducing the presence of water on the hydrophilic surface of the section reduces the adhesion of the surface of the core and molding compounds to the aluminum tooling.

Пример. Для приготовления 20 покрытий по предлагаемому техническому решению использовали неомыляемые углеводороды плотностью 0,78 г/см5; соапсток; спирты из вторых неомыляемых; серебристый графит (ГОСТ 5279- 25Example. For the preparation of 20 coatings on the proposed technical solution used unsaponifiable hydrocarbons with a density of 0.78 g / cm 5 ; soap stock; spirits from the second unsaponable; silver graphite (GOST 5279-25

74) ; керосин осветительный (ГОСТ 4753-65).74); lighting kerosene (GOST 4753-65).

Порядок приготовления предлагаемого разделительного покрытия следующий. 30The procedure for the preparation of the proposed separation of the following. thirty

Вначале 45 мае.7 соапстока распределяют в 35 мае. 7 керосина, затем вводят 5 мае. 7 неомыляемых углеводородов и 15 мае.2! серебристого графита и перемешивают до получения однородного раствора.Initially, 45 May. 7 soapstock is distributed at 35 May. 7 kerosene, then injected 5 May. 7 unsaponifiable hydrocarbons and 15 May.2! silver graphite and stirred until a homogeneous solution.

Аналогичным образом были приготовлены пять предлагаемых составов.Similarly, five proposed formulations were prepared.

В табл. 1 приведены предлагаемые составы покрытий 1-5.In tab. 1 shows the proposed coating compositions 1-5.

Разделительное покрытие обладает способностью образовывать на поверхности оснастки равномерную прочную пленку, которая позволяет добиваться необходимого количества съемов при обеспечении хорошего качества поверхности форм и стержней.The release coating has the ability to form a uniform, durable film on the surface of the tooling, which allows you to achieve the required number of removals while ensuring good surface quality of the molds and cores.

Наносится покрытие на оснастку из известных способов, например, с помощью кисти, ветоши или пульверизатора.The coating is applied to the snap-in of known methods, for example, with a brush, cloth or spray.

3535

4040

4545

5050

Свойства предлагаемых покрытий приведены в табл. 2.Properties of the proposed coatings are given in table. 2

Оптимальное содержание неомыляеOptimum content neomylae

мых углеводородов в составе разделительного покрытия находится в диапазоне 5-15 мае Л. При содержании в составе покрытия неомыляемыхof hydrocarbons in the composition of the release coating is in the range of 5-15 May L. When the content of the coating contains unsaponifiable

углеводородов выше 15 мае.7, уменьшается устойчивость графита в растворе и ниже 5 мае.7 снижается эффективность его действия.hydrocarbons above May 15.7, decreases the stability of graphite in solution and below 5 May. 7 decreases the efficiency of its action.

Оптимальное содержание соапстока в разделительном покрытии 35-45 мае.7 ниже 35 мае .7 - уменьшается стойкость покрытия. При увеличении соапстока более 45 мае.7 увеличивается вязкость покрытия и ухудшается кроющая способность.The optimal content of soap stock in the separation coating of 35-45 May.7 is below 35 May .7 - the coating resistance decreases. With an increase in soap stock over 45 May. 7, the viscosity of the coating increases and the covering capacity deteriorates.

При содержании серебристого графита в разделительном покрытии ниже 5 мае.7 и выше 15 мае.7 снижается эффективность его действия.When the content of silver graphite in the release coating is below 5 May.7 and above 15 May.7, its effectiveness decreases.

Использование предлагаемого разделительного покрытия в сравнении с известным уменьшает прилипаемость смеси к литейной оснастке, что позволяет увеличить количество съема форм и стержней в 4-10 раз.The use of the proposed separation of the coating in comparison with the known reduces the adhesion of the mixture to the foundry tooling, which allows to increase the number of removal forms and rods 4-10 times.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Состав разделительного покрытия для модельно-стержневой оснастки преимущественно при изготовлении форм по-сырому из смесей на основе модифицированных технических лигносульфонатов, включающий гидрофобный углеродсодержащий материал и керосин, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости покрытия, в качестве гидрофобного углеродсодержащего материала состав содержит неомыляемые углеводороды при производстве моющего средства "Прогресс" и дополнительно содержит соапсток - побочный продукт щелочной рафинации жиров и масел и серебристый графит при следующем соотношении ингредиентов, мае. 7:The composition of the separation coating for model-rod tooling mainly in the manufacture of raw forms from mixtures based on modified technical lignosulfonates, including a hydrophobic carbon-containing material and kerosene, characterized in that, in order to increase the resistance of the coating, as a hydrophobic carbon-containing material, the composition contains non-washed hydrocarbons in the production of detergent "Progress" and additionally contains soap stock - a by-product of alkaline refining of fats and oils and silver true graphite with the following ratio of ingredients, May. 7: Неомыляемые углеводороды при производстве моющего средства "Прогресс" Соапсток - побочный продукт щелочной рафинации жиров и маселNeodymy hydrocarbons in the production of detergent "Progress" Soapstock - a by-product of alkaline refining of fats and oils СеребристыйSilver графитgraphite КеросинKerosene 5-155-15 35-4535-45 5-155-15 ОстальноеRest 5five 15 1445715 14457 66 Таблица 1Table 1 Ингредиенты Ingredients Содержание, мас.%, в составе Content, wt.%, In the composition 2 Г 2 G з s Т V T v 5 five Неомьшяемые углеводороды Hydrocarbons 3 3 5 five 10 ten 15 15 20 20 Соапсток Soap stock 50 50 45 45 40 40 35 35 27 27 Серебристый графит Graphite silver 17 17 ' 15 ' 15 10 ten 5 five 3 3 Керосин Kerosene 30 thirty 35 35 40 40 45 45 50 50 Спирты из вторых неомы- Alcohols from the second neomy- ляемых mrs - - - - - - Таблица Table 2 2 Свойства Properties Покрытия Coatings состава: composition: 1 one I 2 I 2 3 3 I < I I <i Вязкость покрытия по Coating viscosity ВЗ- 4, с VZ- 4, with 27 27 18 18 15 15 13 13 12 12 Плотность покрытия, Coating density г/см3 g / cm 3 0,924 0.924 0,882 0.882 о, about, 865 865 0,860 0.860 0,847 0.847 Стойкость покрытия (ко- The durability of the coating ( личество съемов между the amount of removal between обработками) treatments) 32-33 32-33 53-54 53-54 34 34 -35 -35 22-23 22-23 14-15 14-15
SU874259390A 1987-06-10 1987-06-10 Composition of parting coating for pattern-core equipment SU1514457A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874259390A SU1514457A1 (en) 1987-06-10 1987-06-10 Composition of parting coating for pattern-core equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874259390A SU1514457A1 (en) 1987-06-10 1987-06-10 Composition of parting coating for pattern-core equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1514457A1 true SU1514457A1 (en) 1989-10-15

Family

ID=21309840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874259390A SU1514457A1 (en) 1987-06-10 1987-06-10 Composition of parting coating for pattern-core equipment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1514457A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69922824T2 (en) SOAP PIECES WITH LITTLE OR NO SYNTHETIC TENSID
EP0135018B1 (en) Cosmetic-pharmaceutical oil components
DE2608991C2 (en) Fat product
US4169067A (en) Bar product
DE1543440B2 (en) Fat mass from triglycerides as an additive for chocolate, process for their production and their use
SU1514457A1 (en) Composition of parting coating for pattern-core equipment
EP0263959B1 (en) Floor polish
US2300413A (en) Soap and method of making
DE60024635T2 (en) COMPOSITION FOR PRAWLING CHEESE
DE2019508C3 (en) Method for making a toilet base soap
DE2813324A1 (en) Reducing wear of acyl isethionate toilet cleanser - contg. alkali metal isethionate, by adding alkoxy-hydroxy-propane sulphonate and sodium chloride (NL 3.10.78)
SU1134588A1 (en) Water emulsion polishing composition
WO1984004929A1 (en) Stick-like soap
DE723923C (en) Process for the production of sulphonation products from unsaturated fatty alcohols
EP0651827B1 (en) Use of non-ionic organic dialkyl compounds to prevent the formation of fatty spew on leather
AT150318B (en) Capillary active agent.
KR950007716B1 (en) Make-up soap composition
US1657323A (en) Paint and varnish remover
RU2102448C1 (en) Solid soap
SU1219641A1 (en) Compound for producing candles
DE566535C (en) Waxy substances
USRE20361E (en) Frocess of producing emulsions
DE387085C (en) Process for the production of a leather cleaning agent
US2056779A (en) Medicament for the treatment of burns
DE294700C (en)