SU1512475A3 - Флотационна машина дл обогащени крупнозернистого сырь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к флотации минералов или др. аналогичных материалов из пульп, содержащих крупные частицы. Цель - повышение эффективности флотации крупных частиц. Дл  этого внутри цилиндроконического корпуса 1 машины размещен св занный с приводом 7 ротор 3 и средство 9 подвода воздуха. Под ротором 3 с зазором относительно корпуса 1 установлена пластина 14, на которой вокруг ротора 3 закреплен статор 2. В зоне ротора с возможностью вертикального перемещени  на корпусе тангенциально установлено приспособление 12 подвода исходного сырь  и соединено с его полостью. Приспособление 12 м.б.выполнено в виде нескольких патрубков, равномерно установленных на корпусе вокруг ротора, что позвол ет использовать объем части корпуса 1 в зоне перемешивани . Устройство способно обрабатывать подаваемые смеси с весьма большими плотност ми пульпы. При этом крупные частицы, которые никогда не остаютс  в суспензии, можно быстро отделить от подаваемой пульпы. Пластина 14 предотвращает поднимание крупных частиц до зоны всасывани  ротора. Одновременно исключаетс  бесполезна  и создающа  износ циркул ци  внутри корпуса 1 крупных частиц. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

(Л

3

щени  на корпусе тангенциально установлено приспособление 12 подвода исходного сырь  и соединено с его по- .лостью. Приспособление 12 м.б. вы- с полнено в виде нескольких патрубков, равномерно установленных на корпусе вокруг ротора, что позвол ет испольг, зовать объем части корпуса 1 в зоне перемешивани , Устр-во способно обра-т ю батывать подаваемые смеси с весьма

большими плотност ми пульпЫо При этом крупные частицы, которые никогда не остаютс  в суспензии, можно быстро отделить от подаваемой пульпы. Пластина 1 предотвращает поднимание крупных частиц до -зоны всасывани  ротора. Одновременно исключаетс  бесполезна  и создающа  износ циркул ци  внутри корпуса Г крупных частиц. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относитс  к флотационой машине, предназначенной дл  флоации минералов или других аналогичых материалов из пульп, содержащих :20 крупные частицы.

Цель изобретени  - повышение эф- e тивнocти флотации крупных часуиц сырь . ,;

Устройство способно обрабатывать :25 подаваемые смеси с весьма большими плотност ми пульпы. С помощью предла- гаемого,устройства очень крупные частицы , которые никогда не остаютс  в суспензии, можно быстро отделить от ЗО подаваемой пульпы. При этом циркул ции крупных частиц внутри камеры удаетс  избежать и одновременно существенно уменьшаетс  степень износа.

На фиг.1 изображена флотационна  . ,, машина, общий вид; на фиг,2 - танген- , циальное и равномерное расположение патрубков подачи исходного сырь .

Внутри флотационного цилиндро-ко- нического корпуса 1 установлена сие-; Q тема перемешивани , включающа  статор ; 2 и ротор 3, Ротор жестко св зан с полым валом /+, который с помощью подшипников 5 и 6 установлен на опорной ; конструкции корпуса.. Вал приводитс , во вращение приводом 7 с помощью кли-- новых ремней 8, Воздух подаетс  в ротор 3 через полый вал , Средство подвода воздуха обозначено позицией 9,

Вс  нижн   часть корпуса вЫполне- j на в виде конуса 10,, В нижнем конце i конуса сделано отверстие, снабженное трубным штуцером 11, соединенным с трубой, по которой отход отводитс  из корпуса. Положение приспособлени ;/gj 12 подвода исходного сырь  регулиру, етс  по высоте корпуса таким образом, чтобы подаваема  пульпа, вход ща  через это приспособление, направл лась

пр мо в зону действи  создаваемого ротором потока, проход щего через лопатки статора 2, Дополнительный положительный эффект создаетс  в том случае , когда приспособление подвода исходного сырь  может регулироватьс  в наклонном или даже полностью танг генциальном положении на стенке корпуса ..

Опыт показывает, что возможность регулировани  положени  приспособлени  12 подвода исходного сырь   вл етс  важной, если желательно получить оптимальные характеристики при различных типах концентратов.

Статор 2 крепитс  к нижней части камеры вокруг ротора 3 с помощью болтов 13, так, что между нижней частью корпуса и нижней частью статора остаетс  свободный поперечнь1Й зазор, который на практике равен нескольким сантиметрам. Статор 2 закреплен на пластине 1 со стороны ротора 3, Когда исходный материал проходит навстречу потоку от ротора и статора,--крупные частицы классифицируютс  так, .что легкие флотирующиес  частицы образуют суспензию, а более крупные и более т желые частицы оседают пр мо в нижнюю часть кор- пуса. Так как статор расположен на некотором рассто нии от этой нижней части, крупные частицы легко могут проскальзывать под статор и дальше - дл  их отвода через трубный штуцер 11 Пластина 1, установленна  под статором , предотвращает поднимание крупных частиц до зоны всасывани  ротора, чем одновременно исключаетс  бесполезна  и создающа  износ циркул ци  крупных частиц внутри корпуса. V. . I

Грубый концентрат отводитс  из корпуса 1 обычным образом через выходную кромку 15. Выделенный вспомогательный грубый концентрат готов к добавлению к концентрату, выдел емому при обычном процессе флотации. Грубый концентрат-также может быть подвер - нут повторной флотации. Отход в виде крупных частиц, удал емый из флотационной машины, направл етс  на повторное измельчение.

Наилучшие результаты на практике достигаютс  при использовании конструкции ротора и статора, изготовл емых фирмой Oute Kumpu Оу и имеющихс  ч продаже под товарным названием ОК.

Тангенциальное расположение приг-- способлени  подвода исходного сырь  способствует созданию вращени  пульпы и наилучшему вымыванию мелких частиц из исходного сырь  потоком пульпы , идущим из статора 2.

Выполнение приспособлени  подвода исходного сырь  из нескольких патрубков и равномерное расположение их на корпусе 1 позвол ет наиболее эффективно использовать объем части корпуса в зоне системы перемешивани ,

5 о Ротора.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Флотационна  машина дл  обога- щени  крупнозернистого сырь  из пульп, включающа  цилиндро-конический корпус , внутри которого размещен св занный с приводом ротор и средство подвода воздуха, пластину, установленную под ротором с зазором относительно

   0 корпуса, приспособление подвода исходного сырь , установленное на корпусе и соединенное с его полостью, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности фло5 тацци крупнь1х частиц сырь , на пластине со стороны ротора и вокруг него закреплен статор, а приспособление подвода исходного сырь  установлено в зоне ротора с возможностью верти0 кального перемещени .
2. 2. Машина по п.1, отличающа  с   тем, что приспособление / подвода исходного сырь  установлено на корпусе тангенциально.

   3 Машина noi п.1, отличающа с  тем, что приспособление подвода исходного сырь  выполнено в виде нескольких патрубков; равномерно установленных на корпусе вокруг

   72

   фиг. 2

   Составитель Л.Антонова Редактор А.Долинич Техред Л.Сердк кова I

   Заказ 5915/59

   Тираж 98

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101

   Корректор М .Шароши

   Подписное