SU1512113A1 - Способ демеркаптанизации высококип щих нефт ных дистилл тов - Google Patents
Способ демеркаптанизации высококип щих нефт ных дистилл тов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1512113A1 SU1512113A1 SU874313952A SU4313952A SU1512113A1 SU 1512113 A1 SU1512113 A1 SU 1512113A1 SU 874313952 A SU874313952 A SU 874313952A SU 4313952 A SU4313952 A SU 4313952A SU 1512113 A1 SU1512113 A1 SU 1512113A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cobalt
- purification
- demercaptanization
- degree
- mercaptans
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс нефтепереработки, в частности очистки высококип щих нефт ных дистилл тов от меркаптосодержащих примесей. Дл повышени степени очистки от высших третичных меркаптанов обработку исходных дистилл тов кислородом в водной щелочи ведут в присутствии другого гетерогенного катализатора - фталоцианина кобальта (в количестве 0,005 - 0,9 мас.%), нанесенного на углеродный волокнистый материал (преимущественно на углеродную или графитную ткань). В качестве фталоцианина кобальта лучше использовать ди-, тетрасульфофталоцианин или полифталоцианин кобальта. Эти услови позвол ют повысить степень очистки от меркаптанов на 20 - 61,9%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к области окислительной очистки нефт ных дистилл тов от меркаптоновой серы.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки высококип щкх нефт ных дистилл тов от высшк: третичных меркаптанов.
Изобретение предусматривает демер- каптанизацкю высококип щкх нефт ных днстил тов путем окислени меркапта- нов кнслородом. воздуха в 5-20 мас.% водном,щелочном растворе в присутствии гетерогенного катализатора, содержащего фталоцианин кобальта, нане сенный на углеродный волокнистый материал в количестве 0,005-0,9 мас,%
В качестве углеродного волокнистого материала, вл ющегос одновременно компонентом катализатора и твердым носителем, примен ют графитовую ткань ТП1-2М (ТУ 48-20-19-77) или углерод- нутл ткань Текарм (ТУ 48-4807-;П I/0 83).
Такой выбор обусловлен тем, что, нар ду с высокой каталитической активностью , они обладают высокой механической прочностью и не разрушаютс .в процессе барботажного окислени вы сококип щих меркаптанов в щелочном растворе. Кроме того, они отл г1ают- с технологичностью при обустройстве реактора демеркаптанизации в промышленных услови х.
В качестве фталоцианина кобальта дл нанесени на углеродную или графитовую ткань предпочтительно исполь3151
зовать ДИ-, тетрасульфофталоиианин или полифталоцианин кобальта.
Концентраци щелочного раствора (5-20 мас,%) вл етс наиболее оптимальной , так как при снижении концентрации гидроокиси натри .в щелочном растворе Ниже 5 нас.% существенно снижаетс скорость окислени вые- ших третичных меркаптанов и степень очистки высококип щих Н1Ефт ных дистилл тов даже при использовании высокоактивного катализатора - фталоцианин кобальта на углеродном волокнистом материале - не достигаетс . Верхний предел концентрации гидройкиси натри в щелочном растворе (20 мас.%) рбусловлен технологическими причинами , а имегшо при повышении концентрации гидроокисц выше 20 мае,% значи- тельно увеличиваетс в зкость щелочных растворов и усиливаетс .склонность конструкционных сталей к щелочному растрескиванию.
Пример 1 , В реактор периоди ческого действи помещают 0,94 г ге- терогенного катализатора .(дисульфо- фталоцйанин кобальта, нанесенный ни углеродную ткань Текарм методом пропитки из водно-щелочного раствора в количестве 0,9 мас.%). Затем в ре актор загружают 45 мл модельной смес додецилмеркаптана в додекане, аналогичной по составу дизельной фракции нефти, и 5 мл 20%-Horq водного раст- вора щелочи (едкого натра). Реактор представл ет собой стекл нный термостатированный цилиндрический сосуд емкостью 100 мл, установленный на качалке и соединенный кислородпод- вод щей трубкой с манометрической ус тановкой. Окисление меркаптанов провод т молекул рным кислородом при температуре и атмосферном давлении при посто нной скорости качани реактора, Скорость окислени меркаптанов до дисульфидов замер ют на манометрической установке по количеству поглощенного кислорода за определенный промежуток времени. Содержа- ние.меркаптановой серы в исходном и очищенном сырье определ ют методом потенцирметрического титровани , Ре- зультаты эксперимента приведены в таблице,
Пр и-ме р 2-13. Демёркаптани- зацию модельной смеси додецилмеркаптана в додекане провод т аналогично примеру 1. Состав катализатора,
концентраци щелочного растворе и результаты очистки приведены в таблице .
П,р и н е р 14, В услови х прн- мерау в присутствии гетерогенного катализатора - 0,46 нас«% дисульфо- фталоцианйна кобальта на графитовой ткани ТГН-2М (0,94 г) - и20%-но- го щелочного раствора подвергают демеркаптанизации -дизельную фракцию нефти (180-350 С) с содержанием иер- каптановой серы 0,1124 мас.%; в течение 70 MHHj Анализ демеркаптанизиро 3ИННОЙ дизельной фракции показал, что остаточное содержание меркаптоно- вой серы составл ет 0,0025 мас.%. При этом степень очистки дизельной фракции ОТ меркаптановой серы составл ет 97,8%,
Пример 15. Демеркаптаниза- цию Дизельной фракции Нефти (180- ) провод т в услови х примера 1 в присутствии 0,56 мас,% тетрасуль- фофталоцианина кобальта на угле АГ-3 (0,94 г) и 255%-ного щелочного раствора (рН 13,8), Остаточное содержание меркаптоновой серы составл ет 0,072, Мас.%, При этом степень очистки дизельной фракц1;1и от меркаптоновой .серы составл ет 35,9%.
Пример 16. Демеркаптанизацию дизельной фракции нефти (180-350 с) провод т в услови х примера 1 в присутствии 0,56 маса% дисульфофталоциа- Нина кобальта на угле АГ-3 (0,94 г) и 20%-ного щелочного раствора. Оста- точное содержание меркаптановой серы в дизельной фракции составл ет 0,0462 мас,%. При этом степень очистки дизельной фракции от меркаптановой серы составл ет 58,9%.
Из приведенных в таблице и примерах 14-16 экспериментальных данных, видно, что проведение процесса насто щим способом в сравнении с известным позвол ет значительно повысить степень очистки высококип щих нефт ных дистилл тов от меркаптайовой. серы (на 20-61,9%) и за счет этого существенно улучшить технико-зкономические показатели процесса.
Claims (3)
- Формула изобретени1 в Способ демеркаптанизации высококип щих нефт ных дистилл тов Путем обработки их кислородом в водном растворе щелочи в присутствии гетеро51512I1генного катализатора, содержащего фталоцианин кобальта, отличаю-, щ и и с тем, что, с целью повышени степени очистки от высших третич- g пых меркаптанов, в качестве гетерЬ геи ного катализатора используют фта- лоцианий кобальта в количестае 0,005- 0,9 масД, нанесенный на углеродный ВШ10КНИСТЫЙ материал, и используют Ш 5-20 мас.% водный раствор щелочи.3.6
- 2« Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ к и с тем, что в качестве углеродного волокнистого материала используют углеролнуто или графитовую ткань.
- 3. Способ по пп« I м 2, о т л и- чаюцнЙс тем, что в качестве фта 1оцианина кобальта используют дн- тетрасульфофтелоцнанин или полифта- лоцианин кобальта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874313952A SU1512113A1 (ru) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Способ демеркаптанизации высококип щих нефт ных дистилл тов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874313952A SU1512113A1 (ru) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Способ демеркаптанизации высококип щих нефт ных дистилл тов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1512113A1 true SU1512113A1 (ru) | 1991-08-30 |
Family
ID=21330778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874313952A SU1512113A1 (ru) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Способ демеркаптанизации высококип щих нефт ных дистилл тов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1512113A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-08 SU SU874313952A patent/SU1512113A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ОНА № 4481106, кл. 208-206, 1984. Патент СССР . 654 80, кл. С 10 G 27/06, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4090954A (en) | Method for oxidizing mercaptans and mercaptide compounds from aqueous alkaline solutions and hydrocarbon distillates | |
EP0394571A1 (en) | Use of a novel catalytic composite for sweetening of sour petroleum distillate | |
CA2522821C (en) | Ethylene oxide catalyst | |
EP0276681A2 (en) | Presulfiding composition for a hydrotreating catalyst | |
SU452084A3 (ru) | Способ получени сульфитированного катализатора платина на угле | |
KR940007083B1 (ko) | 오염된 기체로부터 황화수소를 제거하는 방법 | |
SU1512113A1 (ru) | Способ демеркаптанизации высококип щих нефт ных дистилл тов | |
JPH021876B2 (ru) | ||
RU2005139395A (ru) | Способ и катализатор для удаления мышьяка и соединений одного или более других металлов из исходного углеводородного сырья | |
KR950000217A (ko) | 활성탄상에 백금을 함유하는 황화 촉매 | |
US5849656A (en) | Catalyst for demercaptanization of petroleum distillates | |
EP0411762B1 (en) | Improved catalyst and process for sweetening a sour hydrocarbon stream | |
US3515677A (en) | Phthalocyanine-impregnated honeycombed ceramic catalyst | |
NZ233124A (en) | Oxidising mercaptans in hydrocarbon fractions to form disulphides | |
US4492626A (en) | Hydrofining process for hydrocarbon containing feed streams | |
CA1123359A (en) | Process for treating a sour petroleum distillate | |
US2102796A (en) | Oil refining process | |
US4168245A (en) | Preparation of a supported metal phthalocyanine catalyst | |
US4007110A (en) | Residua desulfurization with sodium oxide and hydrogen | |
CA1125216A (en) | Treating of sour petroleum distillates | |
SU1255200A1 (ru) | Способ регенерации серебр ного катализатора | |
CN1067709C (zh) | 催化裂化汽油脱硫醇的方法 | |
RU2163250C2 (ru) | Способ адсорбционной очистки бензинов от меркаптанов | |
SU1466055A1 (ru) | Катализатор дл окислени сернистых соединений в воднощелочной среде | |
SU1093739A1 (ru) | Способ приготовлени раствора полисульфида щелочного металла дл варки целлюлозусодержащего сырь |