SU1511556A2 - Пневмосушилка - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  конвективной сушки волокнистых полидисперсных материалов, преимущественно фрезерного торфа при производстве брикетов. Цель изобретени  - повышение производительности и качества сушки. Перегородка 5 пневмосушилки на выходном конце снабжена гребенкой (Г) 8, зубь  которой расположены между билами (Б) 10 молотковой мельницы (М) 3, а над последней, выходным концом перегородки 5 и Г 8 дополнительно установлен наклонный рассекатель (Р) 11, выполненный из набора установленных между собой с зазором элементов. Каждый элемент Р 11 расположен над соответствующим Б 10 М 3. Зубь  Г 8 и элементы Р 11 выполнены с треугольным поперечным сечением и ориентированы вершиной вверх, а их основание расположено параллельно продольной оси вала М 3. Р 11 обеспечивает такое направление движени  материала, при котором он об зательно пройдет через зазор между боковыми гран ми Б 10 и Г 8, что значительно интенсифицирует процесс измельчени . 5 ил.

Description

(Л

СП

ел СП

05

гч

31311556

набора установленных между собой с зазором элементов. Каждый элемент Р 11 расположен над соответствующим Б 10 М 3. Зубь  Г 8 и элементы Р 11 выполнены с треугольным поперечным сечением и ориентированы вершиной вверх, а их основание расположено

параллельно продольной оси вала М 3. Р 11 обеспечивает такое направление движени  материала, при котором он об зательно пройдет через зазор между боковыми гран ми Б 10 и Г 8, что значительно интенсифицирует процесс измельчени , 5 ил.

Изобретение относитс  к сушильной технике и может быть использовано дл  глубокой конвективной сушки во- локнистых полидисперсных материалов, преимущественно фрезерного торфа при- производстве брикетов,и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт.св. № 1071902.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества сушки.

На фиг. 1 изображена сушилка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - рассекатель.

Пневмосушилка содержит наклонную нисход щую и вертикальную восход щую Цветки 1 и 2,меаду которыми установлена молоткова  мельница 3. Нисход ща  ветвь 1 ниже загрузочного устройства 4 продольной перегородкой 5 разделена на верхний и нижний каналы 6 и 7, один из которых сообщен с восг ход щей ветвью 1, а другой с молотковой мельницей 3. На выходном конце продольна  перегородка 5 снабжена гребенкой 8, зубь  9 Kotopofi расположены между билами 10 мельницы 3. При этом над каждым из бил 10, выходным концом перегородки 5 и гребенк.ой 8 с загрузочной сторбны мельницы 3 установлен рассекатель 11, выполнен- ный из набора установленных между собой с зазором элементов 12, причем ка адый элемент 12 рассекател  11 рас положен над соответствующим блоком мельницы 3, а зубь  гребенки 8 и элементы 12 рассекател  11 выполнены с треугольным поперечным сечением и ориентированы вершиной вверх, при этом их основание расположено параллельно продольной оси вала 13 мельни цы 3. Элементы 12 рассекател  11 укреплены посредством горизонтальных штанг 14 на боковых стенках пневмо- сушилки.

5

0

5 0

5 0 5 0 5

Пневмосушилка работает следующим образом.

Исходный торф через устройство 4 подаетс  в нисход щую ветвь 1, где подхватываетс  потоком высокотемпературных топочных газов. В верхней части нисход щей ветви 1 происходит по- фракционное разделение сырь , после чего его мелкодисперсна  часть через канал 6 выводитс  в восход щую ветвь 2, а крупнодисперсна  по каналу 7 направл етс  в молбтковую мельницу 3. Из молотковой мельницы 3 торф поступает в восход щую ветвь 2, представл ющую собой гравитационный сепаратор . В восход щей ветви 2 из общего потока материалаопод действием гравитационных сил отдел ютс  крупнодисперсные фракции материала, представл ющие собой в основном древесно-во- локнистые включени  торфа. Которые возвращаютс  в мельницу 3 на повторное измельчение. Возврат поступает на рассекатель 11, которьй обеспечивает его попадание в зазор между билами 10 мельницы 3 и зубь ми 9 гребенки 8. В данном зазоре происходит. активное резание и истирание древес- но-волокнистых включений фракций торфа до размеров 0,8-1,2 мм. Измельчение сопровождаетс  окончательной досушкой материала. Высушенный торф потоком газов выводитс  из сушильной установки и направл етс  в систему пьшеосаждени  (не показана).

Зазор между боковыми гран ми зубьев 9 гребенки 8 и бил 10 составл ет 0,8-1,2 мм.

Выполнение зазора между боковыми гран ми зубьев 9 гребенки 8 и бил 10 равным 0,8-1,2 мм объ с 1 етс  следующим образом. Дл  обеспечени  требуемой степени помола торфа и конечной влажности торфа скорость газа.в верхнем сечении вертикальной восход щей пневмотрубы, котора  представл ет собой гравитационный сепаратор, сое- .

5151

тавл ет Д-5 м/с. Г раничный размер раз делени  торф ных частиц при .такой скорости потока в услови х пневмога- зовой сушки составл ет 0,8-1,2 мм. Этот размер и определ ет величину зазора между боков.ыми гран ми зубьев 9 гребенки 8 и билами 10 мельницы 3, При увеличении зазора более 1,2 ми повыситс  максимальный размер частиц, получаемых за счет резани , в результате чего увеличитс  их кратность циркул ции в контуре мельница-сепаратор, что в итоге снизит как размольную, так и сушильную производительность установки. При зазоре меньше 0,8 мм происходит переизмельчение древесноволокнистых фракций торфа.

Наличие рассекател  11, установленного с загрузочной стороны над каждым из бил 10, обусловлено следующим . Известно, что материал в данной сушильной установке многократно циркулирует в контуре мельница-сепаратор (в данном случае сепаратор-восход ща  пневмотруба), прежде чем будет измельчен до заданной крупности и выведен из установки. При измельчении в молотковой мельнице 3 торфа циркулирующими фракци ми, как правило,  вл ютс  его древесно-волокнистые включени . Возврат их в мельницу осуществл етс  по сепаратору с загрузочп ной стороны. При отсутствии рассека9 W

Фиг. 2

15566

тел  11 часть возврата попадает в мельницу 3, проход  между зубь ми 9 гребенки 8 и практически не подверга сь измельчению истиранием или резанием . Рассекатель 1 обеспечивает такое направление движени  возврата, при котором он об зательно должен пройти через зазор между боковыми

Q гран ми била 10 и гребенки 8, что

значительно интенсифицирует процесс измельчени .

5

0

5

0

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пневмосушилка по авт.св. № 1071902, от личающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и качества сушки, перегородка на выходном конце снабжена гребенкой, зубь  которой расположены между билами молотковой мельницы, а над последней , выходным концом перегородки и гребенкой дополнительно установлен наклонный рассекатель, выполненный из набора установленных между собой с зазором элементов, причем казвдый элемент рассекател  расположен над соответствующим билом мельницы, а зубь  гребенки и элементы рассекател  выполнены с треугольным поперечным сечением и ориентированы вершиной вверх, при этом их основание расположено параллельно продольной оси вала мельницы.

   А А

   12

   М.

   В ид В

   8

   10

   Фие.З

   1.

   1 1Z.

   /f1УУХ| Т

   В -В

   т

   J

   ,б„. ,

   Фиг,1}

   .1И.

   fpus.S

   ssssysss