RU2659832C1 - Устройство для сушки измельченного пищевого продукта - Google Patents

Устройство для сушки измельченного пищевого продукта Download PDF

Info

Publication number
RU2659832C1
RU2659832C1 RU2017134137A RU2017134137A RU2659832C1 RU 2659832 C1 RU2659832 C1 RU 2659832C1 RU 2017134137 A RU2017134137 A RU 2017134137A RU 2017134137 A RU2017134137 A RU 2017134137A RU 2659832 C1 RU2659832 C1 RU 2659832C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearing
bearing assembly
drying
rotating shaft
radial
Prior art date
Application number
RU2017134137A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Игорьевич Закиров
Ольга Валерьевна Закирова
Original Assignee
Дмитрий Игорьевич Закиров
Ольга Валерьевна Закирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дмитрий Игорьевич Закиров, Ольга Валерьевна Закирова filed Critical Дмитрий Игорьевич Закиров
Priority to RU2017134137A priority Critical patent/RU2659832C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2659832C1 publication Critical patent/RU2659832C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B20/00Combinations of machines or apparatus covered by two or more of groups F26B9/00 - F26B19/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для сушки, а именно к узлам аэродинамических сушилок комбинированного типа, и может быть использовано в сельскохозяйственной и медицинской промышленности. Устройство для сушки измельченного пищевого продукта содержит корпус, имеющий патрубок подачи измельченного продукта, выходное отверстие выхода подсушенного продукта, патрубок для подачи теплоносителя, причем внутри корпуса находится вращающийся вал с лопастями дробления-измельчения, имеющий подшипниковый узел. Согласно изобретению подшипниковый узел включает в себя первый радиальный подшипник, расположенный внизу подшипникового узла, закрытого нижней крышкой, и второй упорно-радиальный подшипник, расположенный в верхней части подшипникового узла в месте посадки на него вращающегося вала. Достигаемый технический результат – расширение диапазона частоты вращения вала при одновременном упрощении обслуживания устройства. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к устройствам для сушки, а именно к узлам аэродинамических сушилок комбинированного типа, конкретнее к устройствам для сушки измельченного пищевого продукта, содержащим корпус, имеющий патрубок подачи измельченного продукта, выходное отверстие выхода подсушенного продукта, патрубок для подачи теплоносителя, причем внутри корпуса находится вращающийся вал с лопастями дробления-измельчения, имеющий подшипниковый узел, и может быть использовано в сельскохозяйственной и медицинской отраслях промышленности.
В данном описании используются следующие термины.
Радиальные подшипники качения — тип подшипников, предназначенный для восприятия радиальной нагрузки (действует перпендикулярно оси вала). При работе радиальной нагрузке может сопутствовать и осевая нагрузка (аксиальная) - она действует по оси вала и радиальные подшипники могут воспринимать последнюю лишь частично.
Радиально-упорные подшипники предназначены для восприятия комбинированной радиально-осевой нагрузки, подающейся под углом от одного кольца к другому, при этом степень осевой нагрузки, под которой может функционировать изделие, прямо зависит от угла контакта шариков (или роликов) с дорожками качения (см. фиг. 1). Сложная конструкция и работа при высоких скоростях вращения делают подшипники этого типа чрезвычайно чувствительными к качеству применяемых при их производстве  материалов и точности обработки, поэтому необходимо подчеркнуть разницу между двумя разными типами подшипников: упорно-радиальными и радиально-упорными. Первые распространены значительно меньше, чем вторые, и являются, по сути, разновидностью упорных подшипников, воспринимая в первую очередь нагрузки осевые (аксиальные).
Уровень техники
Из уровня техники известно устройство для сушки измельченного пищевого продукта, содержащее корпус, имеющий патрубок подачи измельченного продукта, выходное отверстие выхода подсушенного продукта, патрубок для подачи теплоносителя, причем внутри корпуса находится вращающийся вал с лопастями дробления-измельчения, имеющий подшипниковый узел, см. патент на изобретение №2628845, опубл. 22.08.2017.
Данное устройство для сушки измельченного пищевого продукта является наиболее близким по технической сути и достигаемому техническому результату устройством и выбрано за прототип предлагаемого изобретения.
Недостатком этого устройства является ограниченная скорость вращения вращающегося вала, ограниченная скоростью 3000 оборотов в минуту, что объясняется конструкцией подшипникового узла, которая, кроме того, не позволяет производить быстрый ремонт устройства. В этом устройстве вал с подшипниковым узлом снимается через низ, для чего корпус необходимо каждый раз устанавливать набок. Конструктивное решение было обусловлено невозможностью выставления зазоров в подшипниках, то есть вал в сборе с подшипниковым узлом крепился на корпус.
То есть проблемой устройства является ограничение скорости вращения лопастей вращающегося вала, что приводит к ограничению диапазона обрабатываемой и получаемой продукции.
Раскрытие изобретения
Опирающееся на это оригинальное наблюдение настоящее изобретение, главным образом, имеет целью предложить устройство для сушки измельченного пищевого продукта, позволяющее, по меньшей мере, сгладить как минимум один из указанных выше недостатков, а именно обеспечить расширение диапазона частоты вращения вала, при одновременном упрощении обслуживания устройства, что и является поставленной технический задачей.
Для достижения этой цели устройство для сушки измельченного пищевого продукта содержит корпус, имеющий патрубок подачи измельченного продукта, выходное отверстие выхода подсушенного продукта, патрубок для подачи теплоносителя, причем внутри корпуса находится вращающийся вал с лопастями дробления-измельчения, имеющий подшипниковый узел. Подшипниковый узел включает в себя первый радиальный подшипник, расположенный внизу подшипникового узла, закрытого нижней крышкой, и второй упорно-радиальный подшипник, расположенный в верхней части подшипникового узла в месте посадки на него вращающегося вала.
Благодаря таким выгодным характеристикам и изменениям в конструкции подшипникового узла появляется возможность изготовления вращающегося вала на токарном станке за один проход, что устраняет ошибку по несоосности. Нижний первый подшипник радиальный. Он предотвращает радиальные биения. Верхний второй подшипник - упорно-радиальный, он несет основную нагрузку. Таким образом, можно увеличивать частоту вращения вращающегося вала с лопастями. Это приводит к возможности усиления работы противодавления (разница между повышенным и пониженным давлением), увеличения кинетической энергии удара, создания кавитации на выходе в выходном отверстии выхода подсушенного продукта, обычно выполненного в виде соплового механизма и на кромке лопастей, при этом понижается псевдоожиженный слой и, наоборот, соответственно, становится возможным работать с разным количеством теплоносителя и разной температурой. То есть становится возможным быстро подсушивать и досушивать.
Происходит комбинирование различных видов сушки в одном агрегате: кинетическая энергия выбивания влаги ударами, вихревая труба, псевдоожиженный слой, условия кавитационного состояния на выходном отверстии выхода подсушенного продукта (сопле) и на лопастях, вращающихся на валу, выбивание влаги разностью давлений.
Существует вариант изобретения, в котором подшипниковый узел включает в себя третий радиальный подшипник, опирающийся с одной стороны на первый радиальный подшипник, а с другой на нижнюю крышку.
Благодаря данной выгодной характеристике появляется возможность дополнительно усиливать вращающийся вал и обеспечивать соосность его вращения, что важно для использования различных типов сырья, где требуется широкий диапазон регулирования скорости вращения вращающегося вала в зависимости от нагружения, плотности подаваемого сырья.
Существует и такой вариант изобретения, в котором подшипниковый узел включает в себя четвертый упорно-радиальный подшипник, опирающийся одной стороной на второй упорно-радиальный подшипник, а с другой стороны на упорные гайки и контргайки, накрученные на вращающийся вал.
Благодаря данной выгодной характеристике появляется возможность дополнительно усиливать вращающийся вал и обеспечивать еще более высокую соосность его вращения, что важно для использования различных типов сырья, где требуется широкий диапазон регулирования скорости вращения вращающегося вала в зависимости от нагружения, плотности подаваемого сырья. Когда зазоры при установке верхних подшипников выставляется шайбами (две шайбы - шайба и контршайба) и шайбы накручиваются на вращающийся вал, причем шайбы находятся между верхним (верхними) и нижним (нижними) подшипниками, то такое изменение в конструкции облегчает выбор зазоров на верхних подшипниках, что исключает ошибки при изготовлении и установке, делает возможным монтировать вал сверху, без сильного демонтажа всей конструкции.
Совокупность существенных признаков предлагаемого изобретения неизвестна из уровня техники для устройств аналогичного назначения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна» для изобретения, а так как проблема, которую решает данное изобретение, долгое время не могла быть решена, на существующих установках, что показывает неочевидность данного решения для специалиста в данной области, что в свою очередь свидетельствует о соответствии критерию «наличие изобретательского уровня» для изобретения.
Краткое описание чертежей
Другие отличительные признаки и преимущества данного изобретения ясно вытекают из описания, приведенного ниже для иллюстрации и не являющегося ограничительным, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
- фиг. 1 изображает разрез радиально-упорного подшипника согласно уровню техники,
- фиг. 2 изображает общий вид устройства для сушки измельченного пищевого продукта согласно уровню техники,
- фиг. 3 изображает общий вид устройства для сушки измельченного пищевого продукта с другой стороны согласно уровню техники,
- фиг. 4 изображает схематический вертикальный разрез вращающегося вала с лопастями дробления-измельчения согласно изобретению,
- фиг. 5 изображает схематический вертикальный разрез подшипникового узла согласно изобретению,
- фиг. 6 изображает общий вид вращающегося вала с лопастями дробления-измельчения согласно уровню техники,
- фиг. 7 изображает этапы работы устройства для сушки измельченного пищевого продукта согласно изобретению.
Согласно фиг. 1-6 устройство для сушки измельченного пищевого продукта содержит корпус 1, имеющий патрубок 2 подачи измельченного продукта, выходное отверстие 3 выхода подсушенного продукта, патрубок 4 для подачи теплоносителя, причем внутри корпуса находится вращающийся вал 5 с лопастями 51 дробления-измельчения, имеющий подшипниковый узел 6.
Подшипниковый узел включает в себя первый радиальный подшипник 61, расположенный внизу подшипникового узла, закрытого нижней крышкой, и второй упорно-радиальный подшипник 62, расположенный в верхней части подшипникового узла в месте посадки на него вращающегося вала.
Преимущественно подшипниковый узел включает в себя третий радиальный подшипник 63, опирающийся с одной стороны на первый радиальный подшипник 61, а с другой на нижнюю крышку подшипникового узла 11.
Преимущественно подшипниковый узел включает в себя четвертый упорно-радиальный подшипник 64, опирающийся одной стороной на второй упорно-радиальный подшипник 62, а с другой стороны на упорные гайки и контргайки, накрученные на вращающийся вал 5, которые показаны на фиг. 5 как 65 и 66.
На фигурах также показаны:
7 - ось вращения,
8 – шкивовый вал.
Осуществление изобретения
Устройство для сушки измельченного пищевого продукта работает следующим образом.
Приведем наиболее исчерпывающий пример реализации изобретения. Имея в виду, что данный пример не ограничивает применения изобретения. Согласно фиг. 7:
Этап А1. Исходное сырье подают внутрь устройства через патрубок подачи измельченного продукта 2.
Этап А2. Через патрубок для подачи теплоносителя 4 создают поток теплоносителя, например вентилятором-дымососом среднего или высокого давления, соединенным с теплогенератором. Начальная температура Т=60-80°С. Количество воздуха, как и теплоносителя, варьируется в зависимости от физических свойств сырья и имеет оптимальные значения 20-40 тыс. куб. м/ч.
Этап А3. Подают такой теплоноситель по касательной в предлагаемое устройство. При этом создается закрученный вихрь. Когда в цилиндрическую трубу по касательной к ее внутренней поверхности подается поток воздуха высокого давления, он движется по окружности и под действием центробежных сил прижимается к поверхности. Возникают достаточно большие силы трения, которые тормозят поток и нагревают его. Поэтому на стенках корпуса предлагаемого устройства выделяется тепло и слой воздуха у стенки нагревается. А в центре корпуса царит пониженное давление потому, что центробежные силы оттягивают воздух от центральной зоны.
Этап А4. Раскручивают расположенный в центре предлагаемого устройства вал 5 с закрепленными на нем лопастями 51, например верхними, средними и нижними ножами со скоростью до 6000 об/мин, так что в центре предлагаемого устройства создается еще более пониженное давление. Струя прилипает к закругленной поверхности корпуса предлагаемого устройства. При этом на ней в средней части создается разрежение, увлекающее сырье вверх в область ножевой части. При этом боковая стенка препятствует свободному поступлению воздуха с одной стороны струи воздушной смеси, создавая вихрь в зоне пониженного давления.
Этап А5. Может быть опционально использована специальная конструкция ножей и угол заточки, а именно когда нижние и верхние ножи имеют углы лопастного закручивания по хорде в диапазоне 40-50° в корне, 30-40° на средней части хорды и 15-25° на конце, которая создает необходимую подъемную силу и скос потока от центра к периметру, где находится так называемая "подушка" от теплоносителя, запущенного по касательной. Продукт входит в подушку у стенки под углом. Это увеличивает площадь соприкосновения с теплоносителем в десятки раз. Подушка-теплоноситель закручен в вихрь. Законцовки ножей загибаются или нет в зависимости от физических свойств продукта - плотности и влажности.
Этап А6. Продукт находится на ножах в области между областью пониженного и повышенного давления. Также происходит и механическое воздействие - кинетическая энергия на продукт от ножей, что серьезно снижает влажность. Продукт при движении в вихре бросает из области повышенного давления в область пониженного и обратно. Создается эффект эксплозии и имплозии. Также подушка у стенки препятствует залипанию продукта.
Воздух в корпусе предлагаемого устройства движется по окружности, а такое движение является неравномерным, т.к. здесь постоянно меняется вектор движения. Во-вторых, воздух резко тормозится из-за трения в трубе. Объединение двух неравномерных видов движения - вращательного и замедляющегося - приводит к заметному выбросу энергии.
Этап А7. Дополнительную подъемную силу продукту придают нижние, средние и верхние ножи винты, которые работают больше не как нож и пластины, а как система подъема и уноса сырья в выходное отверстие выхода 3 подсушенного продукта, преимущественно выполненное в виде конуса, расположенного над корпусом предлагаемого устройства.
Последовательность этапов является примерной и позволяет переставлять, убавлять, добавлять или производить некоторые операции одновременно без потери возможности производить сушки и дробление продукта.
Промышленная применимость
Устройство для сушки измельченного пищевого продукта может быть осуществлено специалистом на практике и при осуществлении обеспечивают реализацию заявленного назначения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «промышленная применимость» для изобретения.
В соответствии с предложенным изобретением изготовлен опытный образец устройства для сушки измельченного продукта.
В качестве средства подачи нагретого воздуха в устройство использовался дымосос 30 кВт (26000 куб. м/ч).
Испытания опытного образца устройства для сушки измельченного продукта показали, что он обеспечивает расширение диапазона частоты вращения вала до 1500-6000 об/мин, при одновременном упрощении обслуживания устройства
Увеличение оборотов до 4000 об/мин делается уменьшением диаметра шкива и увеличения мощности двигателя до 55 кВт.
Увеличение оборотов до 6000 об/мин достигается использованием 100 Гц двигателя с мощностью 90 кВт. Запас по мощности приводится для запаса по силам тока под нагрузкой.
Действительно, становится возможной сушка при различных значениях температуры теплоносителя в зависимости от количества оборотов, количества ножей, их конфигурации. Можно также использовать шкивы разного диаметра, различной конструкцией подшипникового узла (увеличение количества подшипников). Таким образом достигается частота вращения на валу в диапазоне 1500-6000 об/мин, что влияет на разность давлений в зонах повышенного давления и пониженного давления. При 6000 об/мин винты ставить не желательно из-за высокой линейной скорости на концах лопастей. Длина лопасти выбирается из условия ограничения по скоростям. Это приводит к возможности применения теплоносителя в более широких диапазонах температур – от 20 до 90 градусов Цельсия. Установка различной скорости вращения на валу зависит от физико-химических свойств материала (сырья). При высоких оборотах могут устанавливаться ребра жесткости в ножевой части или создаваться замкнутый контур для предотвращения предельных изгибов (моментов).
Дополнительным полезным техническим результатом заявленного изобретения является то, что оно позволило за счет изменения в конструкции подшипникового узла расширять диапазон выпускаемой продукции.

Claims (3)

1. Устройство для сушки измельченного пищевого продукта, содержащее корпус, имеющий патрубок подачи измельченного продукта, выходное отверстие выхода подсушенного продукта, патрубок для подачи теплоносителя, причем внутри корпуса находится вращающийся вал с лопастями дробления-измельчения, имеющий подшипниковый узел, отличающееся тем, что подшипниковый узел включает в себя первый радиальный подшипник, расположенный внизу подшипникового узла, закрытого нижней крышкой, и второй упорно-радиальный подшипник, расположенный в верхней части подшипникового узла в месте посадки на него вращающегося вала.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подшипниковый узел включает в себя третий радиальный подшипник, опирающийся с одной стороны на первый радиальный подшипник, а с другой на нижнюю крышку.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подшипниковый узел включает в себя четвертый упорно-радиальный подшипник, опирающийся одной стороной на второй упорно-радиальный подшипник, а с другой стороны на упорные гайки и контргайки, накрученные на вращающийся вал.
RU2017134137A 2017-10-02 2017-10-02 Устройство для сушки измельченного пищевого продукта RU2659832C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017134137A RU2659832C1 (ru) 2017-10-02 2017-10-02 Устройство для сушки измельченного пищевого продукта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017134137A RU2659832C1 (ru) 2017-10-02 2017-10-02 Устройство для сушки измельченного пищевого продукта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2659832C1 true RU2659832C1 (ru) 2018-07-04

Family

ID=62815565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017134137A RU2659832C1 (ru) 2017-10-02 2017-10-02 Устройство для сушки измельченного пищевого продукта

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2659832C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1511556A2 (ru) * 1987-09-30 1989-09-30 Калининский политехнический институт Пневмосушилка
SU1744390A1 (ru) * 1989-11-09 1992-06-30 Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей Пневмосушилка
US6412191B1 (en) * 2001-04-12 2002-07-02 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Agriculture And Agri Food Canada Method and apparatus for the removal of liquid from materials
RU2628845C1 (ru) * 2016-10-20 2017-08-22 Дмитрий Игорьевич Закиров Аэродинамическая сушилка комбинированного типа

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1511556A2 (ru) * 1987-09-30 1989-09-30 Калининский политехнический институт Пневмосушилка
SU1744390A1 (ru) * 1989-11-09 1992-06-30 Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей Пневмосушилка
US6412191B1 (en) * 2001-04-12 2002-07-02 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Agriculture And Agri Food Canada Method and apparatus for the removal of liquid from materials
RU2628845C1 (ru) * 2016-10-20 2017-08-22 Дмитрий Игорьевич Закиров Аэродинамическая сушилка комбинированного типа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090134257A1 (en) Conical-Shaped Impact Mill
JP5564106B2 (ja) ターボ機械用の可変ピッチブレードを有するアンダクテッドプロペラ
US4061279A (en) High-speed rotating crushing machinery
CN1952355A (zh) 燃气涡轮发动机叶片尖端间隙的设备和方法
CN110121381B (zh) 一种蒸馏装置
EP2745939B1 (en) Grinding mill
RU2659832C1 (ru) Устройство для сушки измельченного пищевого продукта
CN214599591U (zh) 一种用于超细粉碎物料的气流粉碎机
JP5927992B2 (ja) バイオマスミル
US11596949B2 (en) High-speed dewatering and pulverizing turbine
JP4753387B2 (ja) 気流分級装置
USRE30919E (en) High-speed rotating crushing machinery
CN102635495B (zh) 自动变桨风轮
JP2742066B2 (ja) 回転分級式微粉砕機
CN208526804U (zh) 一种制粉系统流场提效装置
CN113117872A (zh) 篦支撑元件、篦支撑结构以及开放式研磨机
CN106000549B (zh) 一种风速可调的具有反吹风密封结构的辊磨装置
US3211369A (en) Method and apparatus for handling pipeline coal
JPH01266291A (ja) 繊維質材料の破砕又は粉砕装置
CN105964343B (zh) 一种风速可调的反吹风密封的热风循环选粉装置
RU2628845C1 (ru) Аэродинамическая сушилка комбинированного типа
WO1985003110A1 (en) A wind rotor member
CN213147350U (zh) 一种闪速干燥机旋转主轴固定结构
CN217854590U (zh) 一种高效刮板蒸发器
US8052922B2 (en) Rotary batch distributor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191003

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20210301