SU1511044A1

SU1511044A1 - Arrangement for bilateral press-fitting of bushes into base member

Info

Publication number: SU1511044A1
Application number: SU874319430A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Кисленко; Леонид Петрович Титов
Original assignee: Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им.Октябрьской Революции"
Priority date: 1987-10-21
Filing date: 1987-10-21
Publication date: 1989-09-30

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению, в частности к устройствам дл осуществлени механосборочных работ. Цель изобретени - обеспечение одновременной запрессовки двух втулок, фланцы которых обращены друг к другу, в деталь типа вилки. Устройство содержит установленный на основании 1 узел базировани 2 корпусной детали (КД) 3, св занный с приводом толкатель 6, центрирующие фиксаторы 4 и 7 и узел перераспределени усили запрессовки, состо щий из стакана 8, поршн 13 пр мого действи с кольцевой проточкой на торце, поршн 10 обратного действи с кольцевой торцовой проточкой 11 и вкладыша 15 из упругого материала. Узел перераспределени усили запрессовки с расположенными на нем при помощи базирующих выступов 9 и 12 запрессовываемыми втулками 5 устанавливают в проем проушин КД 3 между центрирующими фиксаторами 4 и 7. Приводной толкатель 6 воздействует через поршень 13 пр мого действи на упругий вкладыш 15. При этом происходит перераспределение усили на два взаимно противоположных: одно действует на донную часть стакана 8, другое - на торец кольцевой проточки 11 поршн обратного действи . Происходит запрессовка втулок 5 в КД 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for carrying out mechanical assembly work. The purpose of the invention is to provide simultaneous pressing of two sleeves, the flanges of which face each other, into a fork-type part. The device contains a base assembly 2 mounted on the base 1 of the body part 3, connected with the drive pusher 6, centering locks 4 and 7, and the pressing force redistribution assembly consisting of a cup 8, a piston 13 of direct action with an annular groove on the end face , reverse piston 10 with annular end bore 11 and liner 15 of resilient material. The redistribution unit of the pressing force, with clamping sleeves 9 and 12 located on it, is inserted into the opening of the lugs CD 3 between the centering clamps 4 and 7. The drive pusher 6 acts through the piston 13 of direct action on the elastic liner 15. In this case, the drive pusher 6 acts forces on two mutually opposite: one acts on the bottom of the glass 8, the other on the end of the annular groove 11 of the reciprocating piston. Pressing sleeves 5 in KD 3 occurs. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

1414

11 7 11 7

I I

елate

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к устройствам дл осуществлени механосборочных работ.The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for carrying out mechanical assembly work.

Цель изобретени - обеспечение одновременной запрессовки двух втулок, фланцы которых обращены друг к другу, в деталь типа вилки.The purpose of the invention is to provide simultaneous pressing of two sleeves, the flanges of which face each other, into a fork-type part.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении; на фиг. 2 - устройство в конечный момент запрессовки.FIG. 1 shows the device in the initial position; in fig. 2 - the device at the final moment of pressing.

Устройство дл двусторонней запрессовки втулок в корпусную деталь содержит установленный на основании 1 узел базировани 2 корпусной детали 3, выполненной в виде вилки, св занный с основанием центрирующий фиксатор 4 в виде центрирующего по ска дл базировани запрессовываемой втулки 5, установленный соос- но узлу 2 толкатель 6 с центрирующим фиксатором 7 в виде втулки, предназначенный дл базировани второй запрессовываемой втулки 5, и узел перераспределени усилий запрессовки, имеющий корпус 8 в виде стакана с базирующим выступом 9, поршень обратного действи 10 в виде втулки с внутренней кольцевой торцовой проточкой 11, с одной стороны и с базирующим по ском 12 с другой стороны , поршень 13 пр мого действи в виде стержн с наружной кольцевой торцовой проточкой 14 с одной стороны и вкладыш из упругого материала 15 в полости узла перераспределени усилий. Базирующий выступ 9 расположен соосно базирующему по ску 12.The device for two-sided pressing of the sleeves into the body part contains a base 2 assembly of the base part 3, made in the form of a plug, mounted on the base, a centering fixer 4 in the form of a centering pin for the base of the insert sleeve 5, mounted along the node 2, a pusher 6 with a centering retainer 7 in the form of a sleeve, designed to hold the second pressed sleeve 5, and a redistribution unit of pressing forces, having a body 8 in the form of a glass with a clamping protrusion 9, then A reverse action 10 in the form of a sleeve with an inner annular end groove 11, on the one hand, and with a basement 12 on the other hand, a piston 13 of direct action in the form of a rod with an outer annular end groove 14 on the one hand, and an insert made of an elastic material 15 in the cavity of the node redistribution efforts. The basing protrusion 9 is located coaxially based on sku 12.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Деталь 3 устанавливают на основание 1 при помощи узла базировани 2. На центрирующий выступ 9 корпуса 8 и центрирующий по сок 12 обратного поршн узла перераспределени усилий запрессовки устанавливают втулки 5, фланцы которых обращены друг к другу. Собранный узел завод т в проем проущин детали 3 и устанавливают на базирующий узел 2 с центрированием втулки 5 по центрирующему по ску 4. Втора втулка 5 центрируетс с помощью центрирующей втулки 7, котора заводитс вместе с толкателем 6 в отверстие втулки 5 через отверстие в детали 3. Осуществл ют фиксирование втулок 5 с узлом перераспределени усилий запрессовки относительно отверстий в проущинах детали 3. При включении хода штока гидроцилиндра пресса, шток, опуска сь вниз через толкатель 6 и поршень пр мого действи 13, воздействует на рабочую упругую среду 15 усилием пресса, при этом происходит перераспределение усилии запрессовки на два противоположно направленных: одно- на донную часть корпуса 8, а другое - на торец кольцевой торцовой проточки 11 поршн обратного действи 10.The part 3 is mounted on the base 1 by means of the base unit 2. On the centering protrusion 9 of the housing 8 and centering the juice 12 of the reverse piston of the redistribution unit of the pressing forces, the sleeves 5 are installed, the flanges of which face each other. The assembled unit is brought into the opening of the holes of the part 3 and mounted on the clamping unit 2 with the centering sleeve 5 centered over the bottom 4. The second sleeve 5 is centered using the centering sleeve 7, which leads with the pusher 6 into the hole of the sleeve 5 through the hole in part 3 The plugs 5 are fixed with the redistribution unit of the pressing force relative to the holes in the holes of the part 3. When the stroke of the press cylinder of the press is turned on, the rod moves down through the pusher 6 and the direct piston 13 and acts on the working elastic medium 15 by the force of the press; in this case, the pressing force is redistributed to two oppositely directed: one to the bottom of the body 8, and the other to the end of the annular end groove 11 of the reciprocating piston 10.

Поршень 10 и корпус 8 за счет перераспределени усилий запрессовки перемещаютс в противоположных направлени х и тем самым запрессовывают в отверсти проущин детали 3 одновременно две втулки 5,The piston 10 and the housing 8 due to the redistribution of the pressing forces move in opposite directions and thereby press two sleeves 5 at the same time into the openings of the holes 3,

фланцы которых установлены встречно во внутреннем проеме проушин детали 3.the flanges of which are mounted opposite in the internal opening of the lugs details 3.

После окончани запрессовки прикладывают усилие к верхнему торцу поршн обратного действи 10 и узел перераспредес лени усили запрессовки возвращают в исходное положение, например, с помощью повернутого на 180° толкател 6. Узел перераспределени усили вынимают из проема проущин детали, а полученное соединение снимают с основани . Далее циклAfter the pressing is completed, a force is applied to the upper end of the piston of the reverse action 10 and the redistribution assembly of the pressing force is returned to its original position, for example, using a pusher 6 rotated by 180 °. The redistribution section of the force is removed from the protrusion aperture and the resulting connection is removed from the base. Next cycle

0 повтор етс .0 is repeated.

Claims

1. Device for two-sided pressing of bushings into a housing part comprising base-mounted means for housing the base part, means for housing the bushings, made in the form of two coaxially mounted centering retainers, one of which is fixed to the base, and the other is connected to the working member and a pressing mechanism in the form of a pusher with a drive, characterized in that, in order to ensure the simultaneous pressing of two bushings, the flanges of which are facing each other, into a detail

5 of the type of fork, it is provided with a redistribution unit of the pressing force, comprising a body made in the form of a glass and placed between the centering clamps, a direct action piston made in the form of a rod with an annular groove on one end facing the base, and installed in the glass with the possibility the interaction of the other end with the pusher, the reciprocating piston, made in the form of a sleeve located

5 is concentric to the rod with an annular groove on the end facing the base, and an insert made of an elastic material placed in the cavity of the sleeve in contact with one of its ends with the end of the rod, and the other with the bottom of the glass.

0

2. A device according to claim 1, characterized in that, as a liner from an elastic material, a consistent material is used, for example a grease.

0