SU1324815A2

SU1324815A2 - Arrangement for group assembly of press-fitted joints of shaft-bushing type

Info

Publication number: SU1324815A2
Application number: SU864059726A
Authority: SU
Inventors: Борис Владимирович Гусаков
Original assignee: Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority date: 1986-03-20
Filing date: 1986-03-20
Publication date: 1987-07-23

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл групповой сборки запрессовкой соединений типа вал - втулка, примен емых в механосборочном производстве , и позвол ет повысить качество сборки за счет повышеии точности совмещени осей собираеьшх дета (Л с ел 11 1ЧThe invention relates to devices for group assembling by pressing in the shaft-hub type joints used in mechanical assembly production, and improves the quality of the assembly by increasing the accuracy of alignment of the axes of the assembled part (L 11 11H

Description

лей. Дл этого залрессовочный пуансон (П) 7 выполн ют в виде полйго корпуса с двум кольцевыми выстулами 15 и 16 на внутренней поверхности и вкладьппа 18, размещенного внутри П 7. Вкладып 18 имеет на наружной поверхности два кольцевых выступа 19 и 20, соответствуклцих выступам 15 и 16.пуансона 7. П 7 снабжен узлом 23 удержани запрессовьтаемой детали 1 4 в передней части и сферическим упором.24 в противоположной части. При рабочем ходе П 7 с установленными в них обхватываемыми детал ми 14lei. For this, the zalress punch (P) 7 is made in the form of a poligo case with two annular projections 15 and 16 on the inner surface and an input 18 placed inside P 7. The insert 18 has on the outer surface two annular projections 19 and 20, corresponding to projections 15 and 16. Punch 7. P 7 is provided with an assembly 23 for holding the pressed-in part 1 4 in the front part and a spherical stop 24 in the opposite part. With the working stroke P 7 with the details set around them, 14

1one

Изобретение относитс к механосборочному производству, а именно- к устройствам дл групповой сборки запрессовкой деталей типа вал -- втулка, и вл етс усовершенствованием изоб- ретени по авт.св. № 1082606,The invention relates to machine-assembly production, namely, devices for group assembly by pressing in parts of a shaft-bushing type, and is an improvement of the invention according to the author. No. 1082606,

Цель изобретени - повьшзение качества сборки за счет повышени точности совмещени осей собираемых деталей .The purpose of the invention is to improve the build quality by increasing the accuracy of the alignment of the axes of the assembled parts.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - запрессовочный пуансон.Figure 1 shows the proposed device, a General view; in fig. 2 - pressing the punch.

Устройство содержит размещенный на станине 1 запрессовочный узел, аыполненный в виде приводной силовым цилиндром 2 каретки 3 с установленным на ней блоком гидроцилиндра 4s подш- токовые полости которых сообщены.Штоки 5 гидроцилиндров 4 св заны посредством пуансонодержателей 6 с пуансонами 7 о Пуансонодержатели 6 выполнены с выступом 8, на котором размещена плита 9, На каретке 3 закреплен концевой выключатель 10 блока управлени устройством. Внутри станины 1 размещен узел фиксации (не показан) обхватывающей детали 11. На станине 1 размещены вибробункер 12 и узел 3 ориентации обхватываемой детали 14.,The device contains a pressing unit placed on the bed 1, filled in the form of a driving cylinder 2 of the carriage 3 with the cylinder block 4s installed on it, the under-flow cavities of which are communicated. 8, on which the plate 9 is placed, the limit switch 10 of the control unit of the device is fixed on the carriage 3. Inside the frame 1 is placed the fixation unit (not shown) of the grasping part 11. On the base 1 there is a vibratory bunker 12 and the unit 3 of the orientation of the grasping part 14.,

Пуансон 7 выполнен в виде полого корпуса с кольцевыми выступами 15 и 16. Внутри пуансона 7 размещен подпружиненный в осевом направлении пру- жиной 17 вкладыш 18, на наружной по- йерхности которого имеютс два кольцевых выступа 19 и 20, снабженные вThe punch 7 is made in the form of a hollow body with annular projections 15 and 16. Inside the punch 7 there is an insert 18 spring-loaded in the axial direction of the spring 17, on the outer surface of which there are two annular projections 19 and 20, fitted in

происходит контактирование последних с фасками отверстий обхватывающей детали 11, При этом сжимаетс пружина 7, выступы 19 и 20 вкладьппа 1В перестают контактировать с выступами 15 и 16 корпуса. Благодар этому вкладыш 18 получает возможность углового и радиального перемещений, что приводит к самоустановке осей собираемых деталей. При дальнейшем ходе П 7 сферический упор 24 взаимодействует с корпусом П 7, в результате чего производитс запрессовка деталей. з.п« ф-лы, 2 ил.the latter are in contact with the chamfers of the holes of the engaging part 11. In this case the spring 7 is compressed, the projections 19 and 20 of the insert 1B no longer come into contact with the projections 15 and 16 of the housing. Due to this, the liner 18 receives the possibility of angular and radial movements, which leads to the self-installation of the axes of the assembled parts. In the further course of P 7, the spherical stop 24 interacts with the case P 7, as a result of which the parts are pressed in. z.p "f-ly, 2 ill.

5five

°°

00

передней части направл ющими фасками 21 и 22. В передней части вкладьш1аchamfers 21 and 22 in the front part.

18также имеетс узел 23 удержани обхватываемой детали 14 и в задней части сферический упор 24. В торце расточки пуансона закреплен подп тник 25.18 there is also a unit 23 for holding the grip part 14 and in the rear part a spherical support 24. There is a gutter 25 attached to the end face of the bore of the punch.

Устройство дл групповой сборки запрессовкой соединений типа вал - втулка работает следующим образом.The device for group assembling by pressing the connections of the shaft-bushing type works as follows.

В исходном положении вкладьши 1В занимают положение, соосное расчетному положению оси прессовани , за счет точного базировани выступамиIn the initial position, the inserts 1B occupy a position coaxial with the calculated position of the pressing axis, due to the precise positioning of the projections

19и 20 по выступам 15 и 16 пуансона 7 .19 and 20 along the ridges 15 and 16 of the punch 7.

Обхватывающа деталь 1 1 (фиксируетс с помощью узла фиксации (не показан ) . Обхватываемые детали 14 из вибробункера 12 подаютс в узел 13 ори- ентгщии, а затем захватами (не показаны ) перенос тс в зону запрессовки. Силовой цилиндр 2 перемещает каретку 3 вниз, и пуансоны 7 подвод т обхватываемые детали 14 к отверсти м обхватывающей детали 11. В реальном случае ось отверсти обхватывающей детгши 11 смещена в угловом и радиальном направлени х на величины соответственно -V и е. При контакте обхватываемой детали 14 с фаской отверсти обхватывающей детали 11 сжимаетс пружина 17j вкладьщ 18 утапливаетс , выступы 19 и 20 перестают контактировать с выступами 13 и 16, благодар чему вкладат 18 получает возможность смещатьс в угловом иThe grip part 1 1 (fixed by means of a fixing unit (not shown). The grip parts 14 are fed from the vibrating hopper 12 to the orientation unit 13, and then the grippers (not shown) are transferred to the press-in zone. The power cylinder 2 moves the carriage 3 down, and the punches 7 bring the grip parts 14 to the holes of the grip part 11. In the real case, the hole axis of the grip area 11 is displaced in the angular and radial directions by values of -V and e, respectively. When the grip 14 touches the chamfer hole of the grip piece Ali 11 compressed spring 17j vkladsch utaplivaets 18, the projections 19 and 20 are no longer in contact with the projections 13 and 16 whereby vkladat 18 is able to be displaced angularly and

31324813132481

радиальном направлени х, самоустанавливать по оси отверсти обхватывающей детали 11.radial directions, self-aligning along the hole axis of the grip piece 11.

По достижении упором 24 подп тника 25 прессовое усилие передаетс от пуансона 7 через вкладьш 18 на собираемую деталь. В результате этого производитс сборка запрессовкой издели . Возврат вкладыша 18 в исходное положение облегчаетс за счет фасок 21 и 22,Upon reaching the stop 24 of the bolster 25, the pressing force is transmitted from the punch 7 through the insert 18 to the assembled part. As a result, the assembly is carried out by pressing in the product. The return of the liner 18 to its original position is facilitated by the chamfers 21 and 22,

По окончании сборки каретка 3 под действием силового привода 2 возвращаетс в исходное положение. Далее рабочий цикл повтор етс .At the end of the assembly, the carriage 3 is returned to its original position by the action of the actuator 2. Further, the duty cycle is repeated.

Claims

1. Device dp group assembly by pressing in shaft-sleeve connections according to auth.St. № 1082606, about t l and

0

five

0

54

In order to improve the quality of the assembly, each of the pans is made in the form of a hollow body with two annular projections on the inner surface and a liner with two annular projections on the outer surface corresponding to the annular projections of the case, with a holding unit of the pressed part at one end and a spherical stop on the other, placed in the body cavity with the possibility of axial movement and spring-loaded relative to the latter, with the insertion on the protrusions from the side of the pressing-in assembly my parts are guide chamfer.

2. The device according to n.l, about tl and - that the annular protrusions in the cavity of the housing and on the outer surface of the liner are made of equal height.

Editor I. Gorna

FIG.

Compiled by N.Pozhidaeva Tehred L.Oliynyk

Order 3001/11

Circulation 974 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Corrector v.But ha