SU1511040A1 - Ручной инструмент дл односторонней контактной микросварки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к контактной сварке и может быть применено дл  микросварки и микропайки тонких проволок и полосок на контактные площадки печатных плат, например планарных выводов микросхем или при ремонте токоведущих дорожек печатных плат. Цель изобретени  - повышение качества сварки. При включении сварочного тока часть его проходит через свариваемые детали, а часть- через шунтирующую цепь с клиновидным контактом 12. При увеличении плотности тока металлическа  легкоплавка  вставка 13 нагреваетс  и клиновидный контакт внедр етс  в нее, поворачива  токопровод щий диск 14 и резко уменьша  сопротивление. В результате плотность тока в зоне сварки снижаетс  и выплеска не происходит. При следующей сварке клиновидный контакт 12 занимает новое положение на металлической вставке. Устройство позвол ет предотвратить выплески и пережоги за счет регулировани  плотности тока в зоне сварки путем шунтировани  этого тока через параллельную цепь, сопротивление которой измен етс  в зависимости от плотности тока в зоне сварки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

//

СП

ери 2.2

Изобретение относитс  к контактной сварке материалов малых толщин и может быть использовано в приборостроении дл  приварки тонких проволок полосок или выводов радиоэлементов к контактным площадкам приборов.

Цель изобретени  - повыщение качества сварки за счет устранени  выплесков и пережогов .

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - подпружиненный контакт и металлическа  вставка перед прохождением сварочного импульса; на фиг. 4 - подпружиненный контакт и металлическа  вставка после прохождени  сварочного тока.

Инструмент состоит из изол ционного корпуса-руко тки 1, внутри которой установлены две плоские пружины 2, с первым и вторым электрододержател ми 3, 4. А между плоскими пружинами 2 и корпусом-руко ткой 1 установлен подвижный упор 5, который с помощью винта 6, закрепленного в корпусе- руко тке 1, может перемещатьс  вдоль плоских пружин 2, измен   жесткость этих пружин и усилие сжати  сварочных электродов 7, закрепленных в эдектрододержате- л х 3, 4. Дл  определени  задаваемой величины сварочного усили  при перемещении подвижного упора 5 на поверхности плоских пружин 2 нанесена шкала 8, а на самом упоре 5 закреплен упор 9. Электрододержа- тели 3, 4 электрически св заны между собой при помощи плоской выпуклой пружины 10, один конец которой закреплен на вкладыше 11, а второй снабжен контактом 12, имеющим клиновидное сечение, который контактирует с легкоплавкой металлической вставкой 13, закрепленной на поворотном токо- провод щем диске 14, установленном в элект- рододержателе 4 с возможностью поворота на оси 15. Дл  включени  сварочного тока инструмент снабжен выключателем 16, закрепленным на корпусе 1 и взаимодействующим с выпуклой пружиной 10 через пружинную консоль 17.

Устроство работает следующим образом .

Вращением головки винта 6 подвижный упор 5 устанавливают в положение, обеспечивающее заданное усилие сжати  по щка- ле 8. Электроды 7 устанавливают на место сварки и нажимают на корпус руко тку 1. Под действием этого усили  плоские пружины 2 прогибаютс  и электрододержатели 3, 4 приближаютс  к выключателю 16 вместе с выпуклой пружиной 10. Пружина 10 упираетс  в пружинную консоль 17, жесткость которой несколько больше жесткости выпуклой пружины 10, и обе пружины прогибаютс  приближа сь к кнопке выключател  16.

При изгибе выпуклой пружины 10 проис- ходит уменьшение ее выпуклости и,клиновидный контакт 12, контактирующий своим острым концом с легкоплавкой металличе

5

0

о

5

0

5

0

5

ской вставкой 13, котора  может быть выполнена , например, из припо , врезаетс  острым концом в металлическую вставку 13, образу  электрический контакт площадью S, перемещаетс  вместе со вставкой 13 и поворачивает токопровод щий диск 14. Когда пружинна  консоль 17 прогнетс  на столько, что сработает выключатель 16, то сварочный ток пройдет по плоским пружинам 2, электрод о держател  м 3, 4, сварочным электродам 7 и через свариваемые детали. Одновременно часть сварочного тока пройдет по параллельной цепи: через первый элект- рододержатель 3, вкладыщ 11, выпуклую пружину 10, клиновидный контакт 12, металлическую вставку 13, поворотный токопровод щий диск 14 и второй электрододержа- тель 4. При этом величина тока в каждом из параллельных участков будет определ тьс  сопротивлением этого участка. При этом в зоне сварки это сопротивление зависит от площади поперечного сечени  свариваемых материалов, их удельного сопротивлени , размеров торца электрода, усили  сжати  и других факторов. В параллельной же цепи сопротивление в основном определ етс  площадью поперечного сечени  S, клиновидного контакта в месте его контактировани  с металлической вставкой. А эта площадь зависит от твердости материала вставки 13, усили  прижати  этой вставки, и угла при вершине клина. Если при нагреве зоны сварки сопротивление этой зоны не превысит сопротивлени  параллельного участка, то сварка закончитс  без каких-либо изменений в параллельной цепи. Если же в зоне сварки в процессе нагрева сопротивление возрастет больше, чем на параллельном участке, то в результате перераспределени  токов плотность тока на параллельном участке увеличитс . В результате этого материал вставки под торцом клиновидного контакта 12 нагреетс , разм гчитс  или расплавитс  и клиновидный контакт 13 внедритс  в металлическую вставку на некоторую глубину. При этом площадь контактировани  резко возрастет до величины S2, а сопротивление снизитс  пропорционально этому изменению. Соответственно этому изменению перераспределитс  и величина сварочного тока на каждом из параллельных участков.

Больша  часть тока пройдет по параллельному участку, а в зоне сварки эта плотность снизитс  до оптимальных размеров. При опытном подборе угла при верщине клиновидного контакта 12 и материала вставки 13 можно обеспечить саморегулирование процесса, когда при прохождении сварочного тока процесс будет саморегулироватьс  до оптимального уровн . После сварки инструмент поднимают, плоские пружины 2 выпр мл ютс , а выпукла  пружина 10 возвращаетс  в исходное положение. Клиновидный контакт 12 проскальзывает по поверхности металлической вставки 13, занима  новое положение. Далее цикл повтор етс .

Таким образом, устройство позвол ет повысить качество сварки за счет предотвращени  выплесков и пережогов, а также саморегулирование процесса до оптимального значени  его параметра путем изменени  плотности тока в электрической цепи, параллельной зоне сварки. Причем регулирование процесса происходит одновременно со сваркой.

Claims (2)

1. Ручной инструмент дл  односторонней контактной микросварки, содержащий два электрододержател , закрепленных на двух плоских, изолированных одна от другой пружинах , св занных с механизмом регулироФиг .з

вани  величины сварочного давлени , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества сварки путем предотвращени  выплесков и пережогов, он снабжен предохранительным механизмом, выполненным в виде

электрически св занной с первым электро- додержателем и установленной на нем лег- коллавкой металлической вставки и подпружиненного к ней серповидной пружиной контакта клиновидного сечени , электрически

o св занного со вторым электрододержателем.

2. Инструмент по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  многократного использовани  легкоплавкой металлической вставки, первый электрододержатель снабжен токопровод щим диском, выполненным с возможностью вращени  вокруг своей оси, на котором размещена металлическа  вставка .

5

12

фиг.