SU1510885A1 - Фильтр дл бактериальной очистки воздуха в лини х асептического консервировани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике консервировани  пищевых продуктов и предназначено дл  асептического консервировани  пищевых продуктов в крупных емкост х. Цель изобретени  - повышение надежности в работе фильтра, увеличение срока его службы, повышение технологичности и упрощение конструкции. Фильтр дл  бактериальной очистки воздуха  вл етс  одной из основных сборочных единиц, которыми оснащаетс  емкость, вход ща  в состав линии асептического консервировани . Фильтр включает корпус 1, крышку 2, фильтрующий элемент, который выполнен в виде твердотельного температуро- и коррозионностойкого порошкового полого цилиндра, состо щего из двух коаксиальных слоев со средним диаметром пор внешнего сло  12-40 мкм, внутреннего - 4-8 мкм и отношением толщин этих слоев, составл ющим 0,7-4,0, причем отношение толщины внутреннего сло  к его диаметру пор равно 800-1200. 1 ил.

Description

ел

00 00

ел

размер отфильтровываемых частиц, врем  работы фи„1ьтра до снижени  его эксплуатационных характеристик. Толщины слоев определ ют аэродинамическое сопротивление фильтра,  вл ющеес  одной из основных его эксплуатационных характеристик , а также вли ют на степень фильтрации .

Уменьшение размера пор внещнего сло  менее 12 мкм увеличивает аэродинамичес- 10 кое сопротивление фильтра, уменьшает его гр зеемкость, а следовательно, врем  его работы до генерации.

Увеличение размера пор внешнего сло  снижает его аэродинамическое сопротивлеИзобретение относитс  к очистке газов и воздуха от бактериальных загр знений, а именно к технике консервировани  пищевых npo.iyi.TOB, и предназначено дл  использовани  в лини х асептического консервировани  пищевых продуктов в емкост х .

Целью изобретени   вл етс  повыщение надежности в работе, увеличение срока службы и улучшение технологичности устройства .

На чертеже представлена схема устройства .

Фильтр содержит корпус 1 с крышкой 2, соединенные между собой с помощью фланцев 3 и резиново прокладки 4, подво- ние и повышает гразеемкость фильтра, так д щий патрубок 5 нестерильного воздуха, как позвол ет более равномерно распре- фильтрующий элемент 6 в виде полого цилиндра, закрепленный с помощью эластичных , например резинов.ых, торцовых уплотнителей 7 в корпусе 1 и крыщке 2

фильтра, и отвод щий стерильный воздух 20 тр вших на внутреннем слое, что ускор - патрубка 8.ет забивку фильтра и вызывает снижеФильтр работает следующим образом. ние его аэродинамической характеристики.

Нестерильный воздух, содержащий ме- т. е. уменьшает врем  его работы, ханические и бактериальные загр знени .Размер пор внутреннего сло  фильтруювходит через подвод щий патрубок 5 в кор- 25 элемента определ ет размер пропус- пус фильтра и, проход  через фильтрую- каемых частиц, т. е. частоту стерилизации щий элемент 6, очищаетс  вначале на внещ- воздуха. В резервуарах объемом до 100 м нем слое от крупных механических вклю- при получении стерильного воздуха из опы- чений размером более 6...20 мкм и далее на та эксплуатации фильтра коэффициент прос- внутреннем слое - от остальных меха- кока не должен превышать дл  нических примесей и микроорганизмов. Вы- 30 аэрозолей с диаметрод; частиц 0,6...0,8 мкм. ход очищенного воздуха осуществл етс В результате проведенных испытаний

через отвод щий патрубок 8.фильтра установлено, что уменьшение пор

Изготовление фильтрующего элемента внутреннего сло  менее 4 мкм снижает твердотельным, коррозионностойким и тем- производительность фильтра по расходу воз- пературостойким повышает надежность ра- духа, т. е. увеличивает его аэродинами- боты фильтра за. счет посто нства ха- 35 ческое сопротивление. Увеличение размера рактеристик его фильтрующего элемента при пор более 8 мкм не обеспечивает стедел ть отфильтрованные частицы в фильтрующем слое. Но увеличение этого размера более 40 мкм увеличивает количество частиц , прошедших через внешний слой и засвысокои влажности и насыщенности воздуха активными элементами (например, кислотами или сол ми) при высоких температурах . Элемент имеет высокую механическую прочность и выдерживает перепады давлени  5 атм. Готов к работе сразу после его стерилизации.

Увеличение срока службы достигаетс 

40

рильности воздуха, т. е. не задерживает достаточно полно микроорганизмы и частицы , имеющие размеры 0,6...0,8 мкм, т. е. не обеспечивает коэффициент проскока менее . Отношение толщины сло  к диаметру его пор определ ет аэродинамическое сопротивление, гр зеемкость и вли ет  а размер задержиг,г е-у1мх частиц.

Уменьщение ;:нощени  толщины внуттакже механической прочностью, неограни- 45 реннего сло  к диаметру его пор до величины менее 800 увеличивает размер пропускаемых частиц, а увеличение этого от- нощени  до величины более 1200 приводит к уменьшению производительности фильтра. Уменьшение отношени  толшины внешнего

ченностью циклов стерилизации и возможностью регенерации элемента продувкой противотоком пара при стерилизации.

Повыщение технологичности устройства

размер отфильтровываемых частиц, врем  работы фи„1ьтра до снижени  его эксплуатационных характеристик. Толщины слоев определ ют аэродинамическое сопротивление фильтра,  вл ющеес  одной из основных его эксплуатационных характеристик , а также вли ют на степень фильтрации .

Уменьшение размера пор внещнего сло  менее 12 мкм увеличивает аэродинамичес- 0 кое сопротивление фильтра, уменьшает его гр зеемкость, а следовательно, врем  его работы до генерации.

Увеличение размера пор внешнего сло  снижает его аэродинамическое сопротивле ние и повышает гразеемкость фильтра, так как позвол ет более равномерно распре-

ние и повышает гразеемкость фильтра, так как позвол ет более равномерно распре-

тр вших на внутреннем слое, что ускор - ет забивку фильтра и вызывает снижедел ть отфильтрованные частицы в фильтрующем слое. Но увеличение этого размера более 40 мкм увеличивает количество частиц , прошедших через внешний слой и зас0

рильности воздуха, т. е. не задерживает достаточно полно микроорганизмы и частицы , имеющие размеры 0,6...0,8 мкм, т. е. не обеспечивает коэффициент проскока менее . Отношение толщины сло  к диаметру его пор определ ет аэродинамическое сопротивление, гр зеемкость и вли ет  а размер задержиг,г е-у1мх частиц.

Уменьщение ;:нощени  толщины внутреннего сло  к диаметру его пор до величины менее 800 увеличивает размер пропускаемых частиц, а увеличение этого от- нощени  до величины более 1200 приводит к уменьшению производительности фильтра. Уменьшение отношени  толшины внешнего

достигаетс  за счет возможности механи- 50 сло  к внутреннему до величины менее

ческой обработки фильтрующего элемента (точение, резание), простоты креплени  в корпусе и замены, а также исключени  операции сушки элемента.

Элемент регенерируют и стерилизуют одновременно гор чим паром, что возможно 55 при стерилизации всей линии асептического консервировани  продуктов.

Размеры пор внешнего и внутреннего слоев определ ет гр зеемкость фильтра и

0,7 уменьшает производительность фильтра, т. е. увеличивает его аэродинамическое сопротивление, а увеличение этого отношени  до величины более 4 не обеспечивает стерильности воздуха.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фильтр дл  бактериальной очистки воздуха в лини х асептического консерви0 ,7 уменьшает производительность фильтра, т. е. увеличивает его аэродинамическое сопротивление, а увеличение этого отношени  до величины более 4 не обеспечивает стерильности воздуха.

   Формула изобретени 

   Фильтр дл  бактериальной очистки воздуха в лини х асептического консерви1510885

   56

   ровани , включающий корпус, крышку, под-ных слоев температуро- и коррозионностойвод щий и отвод щий патрубки и фильтрую-кого порощкового материала, при этом диащий элемент в виде полого цилиндра,метр пор внещнего сло  12...40 мкм, внутотличающийс  тем, что, с целью повыше-реннего - 4...8 мкм, отнощение толщин

   им  надежности в работе, увеличени  сро-j внешнего сло  к внутреннему 0,7...4,0, а

   ка службы и улучшени  технологичности,отнощение толщины внутреннего сло  к

   полый цилиндр состоит из двух коаксиаль-диаметру его пор 800...1200.