SU1507658A1 - Устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано при растаривании мешков с сыпучим материалом в строительной, химической, пищевой и других отрасл х народного хоз йства. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе. Мешок придавливаетс  роликом 6 к столу 2, накалываетс  на наклонно укрепленные шипы конвейера 1 и транспортируетс  через эластичные шторки 19. Далее он захватываетс  лентой конвейера 8 и поочередно разрезаетс  с боков дисковыми ножами 13 в горизонтальной плоскости. Верхн   часть мешка перемещаетс  конвейером 8 разрезанной стороной вниз и встр хиваетс  над бункером 9 дисками 12. Нижн   часть мешка остаетс  на шипах конвейера 1 и разгружаетс  при перемещении вокруг барабана. Удерживание нижней части мешка обеспечиваетс  за счет наклона шипов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

20

Г4

/4

13 ГЗ

19 / //

хС L I I 11 I I /1 / I 1/1

/4

13 ГЗ

//

У 1В

ел

о

Од

сд

00

,- 10

Изобретение относитс  к погрузочно- разгрузочпым работам и может быть использовано при растаривании мешков с сыпучим материалом в строительной, химической , пищевой и других отрасл х народ- ного хоз йства.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе.

Применение изобретени  позвол ет рас- И1ирить функциональные возможности устройства дл  растаривани  за счет проиЗ вольного расположени  мешков на ленте и возможности растаривани  мешков разных типоразмеров.

На фиг. 1 представлено устройство

дл  растаривани  мешков, продольный раз- 5 рез; на фиг. 2 - то же, вид свер- ху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство содержит нижний подаюи 1ий ленточный конвейер 1, стол 2, съем- ник 3, дисковый встр хиватель 4 дл  взап- модействи  с бесконечной лентой конвейе- 20 ра 1 с шипами 5. Наиболее надежна  работа устройства обеспечиваетс , когда И1ИПЫ 5 нижнего конвейера укреплены с наклоном под углом от 5 до 6° в сторону , противоположную направлению его не- 25 ремешени .

Вдоль продольной оси jiCHTbi на определенной ширине (зоне съемника 3) шины не предусматриваютс . Над конвейером 1, в районе стола 2 закреплен подпружиненный ролик 6 дл  калибровани  поступаю- 30 тих мен1ков 7.

Копвсйер 8 смешен относительно нижнего конвейера 1 но направлению их не- рел кмиени  па определенную длину дл  обеспечени  встр хивани  тары над бункером 9 сбора материала и дл  съема тары на 35 пр молинейном участке ленты съемником 10 в бункер 11. 13стр хиватель 12 конвейера 8 расноложен над бункером 9 и воздействует па тару через ленту. Шипы конвейера 8 закрепл ютс  перпендикул рно . плоскости ленты и также отсутствуют на определенной ширине по всей длине ленты в зоне с 1)емника 10.

Между лентами конвейеров 1 и 8 установлено режушее приспособление, выполненное в виде установленных по обе стороны 45 от продольной оси конвейера 1 в одной горизонтальной плоскости двух дисковых ножей 13 на половину его ширины. Каждый дисковый нож 13 имеет индивидуа.пь- ный электропривод 14. Располагаютс  дисковые ножи 13 со смешением друг отно- 50 сительпо друга по длине конвейера 1. Конвейеры 1 и 8 привод тс  в движение индивидуальными электроприводами (через редуктор) 15 (фиг. 3). Калибровочный ролик 6 получает врашение через гибкую передачу 16 от нат жного барабана кон вейера 8, а врашение встр хивателей 4, 12 производитс  через гибкие нередачи 17 пр11водных барабанов конвейеров 1 и 8 соот ,- 55

10

5 20 25

30

35 .

45 50 55

ветственно. Устройство закрыто герметичным корпусом 18, имеющим на .входе пылезащитные эластичные шторки 19 и за ними трубопровод отсоса пыли 20.

Бункер 9 закрыт наклонной решеткой 21 у одной стороны, которой предусмотрено окно 22 дл  удалени  обрывков тары, слежалых комков и посторонних предметов. Эластичные скребки 23 дисковых ножей 13 прикреплены к раме 24 устройства.

Барабаны и ленты конвейеров 1 и 8 снабжены скребками и щетками дл  очистки от попадающего на них материала с возвращением последнего в бункер 9 (скребки и щетки условно не показаны). Все оборудование смонтировано на раме 24.

Устройство работает следующим образом.

Мешок 7, расположенный на конвейере 1 плаш.м  и произвольно в плоскости ленты, калибруетс  и нанизываетс  йа шипы 5 ролико.м 6 с помощью стола 2, транспортируетс  за эластичные пJтopки 19, зат гиваетс  лентой конвейера 8 и прокалываетс  сверху ее шинами, разрезаетс  вдоль ножами 13 (механизма резки) в плоскости , нараллельной поверхности лент, и подаетс  Б зону разгрузки, где разделенные таким образом верхн   к нижн   части мешка расход тс  и движутс  по разным направлени м.

Верхн   часть мешка, не испытыва  нагрузки от .материала и освобожда сь от негр по пути, продолжаег двигатьс  нанизанна  на гпинах вместе с лентой конвейера 8, разрезанной стороной вниз, встр хива сь над бункером 9 дисками 12, воздействующими через ленту, и сбрасываетс  съемником 10 в бункер 11.

Нижн   часть мешка -под действием массы материала расправл етс  на поверхности ленты, тер   свою жесткость, двигаетс  вокруг разгрузочного барабана конвейера 1 и постепенно освобождаетс  от материала. Нижн   часть .мешка остаетс  на шипах 5, заданный наклон которых обеспечивает удержание ее на ленте при разгрузке и до момента сн ти  съемником 3.

Вследствие такого выполнени  устройства материал свободно разгружаетс  в бункер 9, не увлека  за собой тару. Затем нижн   часть тары перемещаетс  на пр молинейный участок нижней ветви ленты конвейера 1, встр хиваетс  через ленту встр хивающими дисками 4 и сбрасываетс  в бункер 11 съемником 3. Наклон щипов 5 способствует в этом месте уже съему тары. Верхн   часть тары встр хиваетс  дисками встр хивател  12 и сбрасываетс  в бункер 11 съемником 10.

Верхн   поверхность каждого дискового ножа механизма резки очищаетс  от материала эластичны.ми скребка.ми 23, регулируемыми при установке по вертикали и vmv.

Поверхность барабанов конвейеров 1 и 8 и лева  сторона лент посто нно очищаютс  от попадающего на них материала с помощью скребков и щеток (не изображены ), возвращающих материалов в бун- кер 9. У конвейера 1 имеютс  борта (не изображены), защищающие его нижнюю ленту от материала, откидываемого дисковыми ножами 13 по касательной. Обрывки тары, слежалый материал и случайные предметы с подающего конвейера 1 падают на решетку 21 и удал ютс  с нее через окно 22. Диски (рабочий орган) режущего механизма выполн ютс  из материала, который способен разрезать и слежалый материал в мешке.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Устройство дл  растаривани  мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус.

   расположенные в нем в одной плоскости два бесконечных ленточных конвейера с шипами , размещенное между ними режущее приспособление, съемник дл  мешкотары и бункер дл  сыпучего материала, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, конвейеры расположены горизонтально один над другим, верхний конвейер смещен относительно нижнего по направлению их перемещени , а режущее приспособление выполнено в виде дисковых ножей, установленных по обе стороны от продольной оси конвейера в одной горизонтальной плоскости на половину его щирины.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что шипы нижнего конвейера укреплены с наклоном под углом 5-6° в сторону , противолежащую направлению его перемещени .

   tooo xx jlgs Sooooo XXX s vsa J$es

   /