SU1507522A1

SU1507522A1 - Шлакообразующа модифицирующа смесь

Info

Publication number: SU1507522A1
Application number: SU874243344A
Authority: SU
Inventors: Виктор Алексеевич Ефимов; Всеволод Алексеевич Гарбуз; Всеволод Владимирович Чебурко; Владимир Прокопович Осипов; Идрис Пашаевич Алиев; Василий Константинович Лаптев; Бенцион Иосифович Поджарский; Вагиф Гаджиев Гусейнов; Гамза Бек Баба Оглы Сафарбеков
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1987-05-11
Filing date: 1987-05-11
Publication date: 1989-09-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы. Цель изобретени - улучшение качества поверхности слитка, стабилизаци механических свойств металла за счет равномерного распределени бора по высоте слитка, а также снижение расхода смеси - достигаетс при использовании шлакообразующей смеси, содержащей, мас.%: графит 20-40

датолит 5-30

диатомит остальное. Образовавшийс шлак имеет температуру плавлени 980-1050°С, в зкость 0,2-0,3 П, что способствует снижению до 0,5 мм толщины шлакового гарнисажа, интенсификации отвода тепла от поверхности слитка, и, в конечном счете, уменьшению или ликвидации поверхностных дефектов в виде трещин и рванин. Кроме того, образующийс шлаковый расплав обеспечивает услови дл равномерного насыщени бором металла по высоте слитка, стабилизирует прочностные характеристики металла. Расход смеси 1,20-1,35 кг га 1 т стали. 2 табл.

Description

t

(21)42ДЗЗД4/31-02

(22)11.05.87

(46) 15.09.89. Бюп. f 34

(71)Институт проблем лить АН УССР

(72)В.А.Ефимов, В.А.Гарбуз, В.В.Че- бурко, В.П.Осипов, И.П.Алиев, В.К.Лаптев, Б.И.Поджарский, В.Г.Гусейнов и Г.Б.Сафарбеков

(53)621.745.58 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 1252353, кл. С 21 С 5/54, В 22 D 7/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N620335, кл. В 22D 27/06, В 22 D 7/10, 1976.

(54)ШЛАКООБРАЗУНМЦАЯ МОДИФИЦИРУКЩАЯ СМЕСЬ

(57) Изобретение относитс к металлургии , а именно к составам шлакооб- разующих смесей, используемых при разливке стали в изложниць. Цель изобретени - улучшение качества поверхности слитка, стабилизаци механических свойств металла за счет равномерного распределени бора по высоте слитка, а ткаже снижение расхода смеси - достигаетс при использовании шлакообразующей смеси, содержащей , мас.%: графит 20-40; датолит 5-30; диатомит остальное. Образовавшийс шлак имеет температуру плавлени 980 -1050 С, в зкость 0,2-0,3 П, что способствует снижению до 0,5 мм толщины шлакового гарнисажа, интенсификации отвода тепла от поверхности слитка, и, в конечном счете, уменьшению или ликвидации поверхностных дефектов в виде трещин и рванин. Кроме того, образующийс шлаковый расплав обеспечивает услови дл равномерного насьш1ени бором металла по высоте слитка, стабилиз1фует прочностные характеристики металла. Расход смеси 1,20-1,35 кг на 1 т стали . 2 табл.

(Л

Изобретение относитс к металлургии , а именно к составам шлакообра- зующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы.

Цель изобретени - улучшение качества поверхности слитка, стабилизаци механических свойств металла за счет равномерного распределени бора по высоте слитка, а также снижение расхода смеси.

В табл.1 приведены примеры сое- , тавов предлагаемой шлакообразующей модифицирующей смеси.

в табл.2 представлены свойства предлагаемой смеси и характеристики ее шлакового расплава, а также результаты использрван смеси при изготовлении слитков массой 4,5 т разливкой углеродистых марок сталей в изложни- цы сифоном.

Как следует из данных табл.2, в результате воздействи повьш1енной температуры на смесь образующийс шлаковый расплав имеет низкую температуру плавлени , хот смесь содержит высокоогнеупорный наполнитель

сд

о

ел is IN9

диатомит. Образующийс шлак представл ет собой расплав датолита, характеризующийс пониженной в зкостью. Благодар малой толщине шлакового гарнисажа ускор етс процесс формировани твердой корочки слитка, что способствует снижению или ликвидации поверхностных дефектов слитка в виде трещин и рванин..

В результате равномерного распределени бора по высоте слитка отмечаетс небольша разница в прочностных характеристиках металла - проб, отобранных из различных частей слитка.

Высока огнеупорность наполнител (диатомита) обеспечивает нар ду с сохранением повышенных теплоизолирующих свойств смеси пониженный расход последней , а также способствует повьше- Н1ПО выхода годного металла в результате минимальных значений головной обрези прокатанных слитков.

Claims

Формула изобретени

Шлакообразующа модифицирующа смесь преимущественно дл разливки

стали в изложницы, включающа графит, датолит и наполнитель, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества поверхности слитка, стабилизации механических свойств металла за счет равномерного распределени бора по высоте слитка, а также снижени расхода смеси, она в качестве наполнител содержит диатомит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Графит 20-40 Датолит 5 - 30 Диатомит Остальное.

Таблица 1

Таблицв2