SU150743A1 - The method of continuous-contact electroerosive processing - Google Patents

The method of continuous-contact electroerosive processing

Info

Publication number
SU150743A1
SU150743A1 SU725681A SU725681A SU150743A1 SU 150743 A1 SU150743 A1 SU 150743A1 SU 725681 A SU725681 A SU 725681A SU 725681 A SU725681 A SU 725681A SU 150743 A1 SU150743 A1 SU 150743A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
tool
continuous
contact
rod
Prior art date
Application number
SU725681A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Г. Юдин
Original Assignee
Н.Г. Юдин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Г. Юдин filed Critical Н.Г. Юдин
Priority to SU725681A priority Critical patent/SU150743A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU150743A1 publication Critical patent/SU150743A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНО-КОНТАКТНОЙ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИMETHOD OF CONTINUOUS-CONTACT ELECTRIC EROSIS TREATMENT

За влено 7 апрел  1961 г. за № 725681/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРIt was filed on April 7, 1961, No. 725681/25 to the Committee on Inventions and Discoveries under the Council of Ministers of the USSR

с присоединением за вки № 732270 Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 19 за 1962 г.with the accession of application number 732270 Published in the "Bulletin of inventions number 19 for 1962

Известные способы непрерывно-контактной электроэрозионной обработки имеют невысокую точность обработки и не могут обеспечить круговых колебаний электрода-инструмента.Known methods of continuous-contact electrical discharge machining have low machining accuracy and cannot provide circular oscillations of the electrode tool.

Предлагаемый способ отличаетс  тем, что изменение частоты и амплитуды круговых колебаний электрода-инструмента производ т соответственно путем изменени  частоты питающего напр жени  и рабочей длины стержн , на конце которого закреплен электрод-инструмент. Это позвол ет значительно повысить точность обработки.The proposed method is characterized in that the frequency and amplitude of the circular oscillations of the electrode-tool are varied accordingly by changing the frequency of the supply voltage and the working length of the rod, at the end of which the electrode-tool is fixed. This allows a significant increase in processing accuracy.

Дл  создани  круговых колебаний электрода-инструмента примен ют четыре электромагнита, питаемые напр жением от сети со сдвигом по фазе на 90°,  корем которых  вл етс  общий сердечник, жестко св занный с электродом-инструментом через стержень.To create circular oscillations of an electrode tool, four electromagnets are used, powered by a mains voltage with a phase shift of 90 °, the core of which is a common core rigidly connected to the electrode tool through a rod.

На чертеже дана кинематическа  схема устройства, реализующего предлагаемый способ непрерывно-контактной электроэрозионной обработки .The drawing shows a kinematic diagram of a device that implements the proposed method of continuous-contact electroerosive processing.

Электрод-инструмент заданной формы крепитс  винтом 1 в отверстии вертикального стержн  2, который жестко св зан с сердечником 3, изготовленным из трансформаторной стали.The electrode tool of a given shape is fixed with a screw 1 in the hole of the vertical rod 2, which is rigidly connected to the core 3, made of transformer steel.

Сердечник одновременно выполн ет функции  кор  четырех электромагнитов 4, 5, 6 а 7, которые расположены попарно в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. В цепь каждой обмотки электромагнита включены вентили, а дл  осуществлени  сдвига фаз тока в обмотках электромагнитов 4, 6 по отношению к обмоткам электромагнитов 5, 7 попарные цепи электромагнитов разделены конденсатором. Така  схема включени  обмоток электромагнитов обеспечивает и равномерное пере№ 150743- 2 -The core simultaneously performs the functions of the core of four electromagnets 4, 5, 6, and 7, which are arranged in pairs in two mutually perpendicular planes. Valves are included in the circuit of each winding of the electromagnet, and to effect a phase shift of the current in the windings of electromagnets 4, 6 with respect to the windings of electromagnets 5, 7, pairwise circuits of electromagnets are separated by a capacitor. Such a circuit for turning on the windings of electromagnets ensures a uniform re-number 150743-2 -

мещение силы прит жени   кор  по кругу с частотой питающего напр жени . Изменение амплитуды круговых колебаний осуществл етс  при помощи регулировочной втулки 8, имеющей конусное отверстие и наружную резьбу под неподвижно закрепленную направл ющую втулку 9. Положение втулки 8 относительно кольцевого выступа 10 на стержне 2 и неподвижной втулки 9 определ ет амплитуду колебани  электрода-инструмента. Во врем  электроэрозионной обработки один полюс источника тока подключен к обрабатываемой детали, а другой полюс к электроду-инструменту.Circulation of the force of attraction of the core in a circle with the frequency of the supply voltage. The amplitude of the circular oscillations is varied by means of an adjusting sleeve 8 having a tapered bore and an external thread under the fixedly mounted guide sleeve 9. The position of the sleeve 8 relative to the annular protrusion 10 on the rod 2 and the fixed sleeve 9 determines the amplitude of oscillation of the tool electrode. During EDM, one pole of the current source is connected to the workpiece and the other pole to the tool electrode.

Стержень 2 подвещен двум  гайками 11 и шайбами 12 на жесткой мембране 13, котора  прижата к неподвижному корпусу 14 упорным кольцом 15. Дл  удобства выставки величины амплитуды колебани  на втулке 8 размещена щкала 16, делени  которой соответствуют определенному углу разворота втулки 8.The rod 2 is supported by two nuts 11 and washers 12 on a rigid diaphragm 13, which is clamped to the fixed case 14 by an anvil ring 15. For convenience of displaying the magnitude of the oscillation amplitude on the sleeve 8, the tongue 16 is placed, the divisions of which correspond to a certain angle of rotation of the sleeve 8.

Предлагаемый способ может найти щирокое применение при электроэрозионной обработке металлов.The proposed method can find wide application in the electrical discharge machining of metals.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ непрерывно-контактной электроэрозионной обработки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности обработки, изменение частоты и амплитуды круговых колебаний электрода-инструмента производ т соответственно путём изменени  частоты питающего напр жени  и рабочей длины стержн , на конце которого закреплен электрод-инструмент.1. A method of continuous-contact electroerosion processing, characterized in that, in order to increase the processing accuracy, the frequency and amplitude of the circular oscillations of the electrode-tool are changed accordingly by changing the frequency of the supply voltage and the working length of the rod, at the end of which the electrode-tool is fixed . 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью создани  круговых колебаний электрода-инструмента, примен ют четыре электромагнита , питаемые напр жением от сети со сдвигом по фазе на 90°,  корем которых  вл етс  общий сердечник, жестко св занный с электродом-инструментом через стержень.2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to create circular oscillations of the electrode-tool, four electromagnets are used, powered by a voltage from the network with a phase shift of 90 °, the core of which is a common core with electrode tool through the rod. /J /5/ J / 5
SU725681A 1961-04-07 1961-04-07 The method of continuous-contact electroerosive processing SU150743A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU725681A SU150743A1 (en) 1961-04-07 1961-04-07 The method of continuous-contact electroerosive processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU725681A SU150743A1 (en) 1961-04-07 1961-04-07 The method of continuous-contact electroerosive processing

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731270 Division

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU150743A1 true SU150743A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48305609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU725681A SU150743A1 (en) 1961-04-07 1961-04-07 The method of continuous-contact electroerosive processing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU150743A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4152570A (en) * 1976-10-25 1979-05-01 Inoue-Japax Research Inc. Drive assembly for multi-directional lateral displacement between tool and workpiece

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4152570A (en) * 1976-10-25 1979-05-01 Inoue-Japax Research Inc. Drive assembly for multi-directional lateral displacement between tool and workpiece

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3020448A (en) Electric disintegration of conductive materials
ES270094A1 (en) Apparatus for electrically treating workpieces with electrodes
US3292040A (en) Multivibrator pulse generator for electro erosion apparatus
US2139160A (en) Method of welding
US4158873A (en) Demagnetizing methods and apparatus
SU150743A1 (en) The method of continuous-contact electroerosive processing
US2753429A (en) Electrical discharge machining
GB782443A (en) Improvements in electrical spark machining devices
US3053965A (en) Electromagnetically energized oscillating head for spark erosion machine
US2987609A (en) Spark machining apparatus
US3342089A (en) Magnetic drill mount with base magnet having enlarged outer pole areas
US2268687A (en) Electrically actuated implement
US3066555A (en) Reducing machine
JPH0431805B2 (en)
US3371182A (en) Electro-erosion apparatus
KR900017102A (en) Plasma etching equipment
US3229129A (en) Magnetostrictively vibrated electrode probe
SU142138A1 (en) Method of guiding the wire EDM or ultrasonic wire tool
SU607691A1 (en) Electrochemical working apparatus
SU1540971A1 (en) Apparatus for electric discharge machining
SU441085A1 (en) Forging device
SU71003A2 (en) Apparatus for automatically controlling the spacing between the electrode tool and electrode work in metal machining plant
SU250341A1 (en) METHOD OF ELECTRO-SPLITTING ALLOYING SURFACES OF CURRENT CONDUCTING MATERIALS
SU548387A1 (en) Device for breaking the notched end of the workpiece
SU233806A1 (en) Method of electro-erosion electrochemical dimensional processing of metals and alloys in flow-throgh electrolyte