SU1540971A1 - Apparatus for electric discharge machining - Google Patents
Apparatus for electric discharge machining Download PDFInfo
- Publication number
- SU1540971A1 SU1540971A1 SU884438356A SU4438356A SU1540971A1 SU 1540971 A1 SU1540971 A1 SU 1540971A1 SU 884438356 A SU884438356 A SU 884438356A SU 4438356 A SU4438356 A SU 4438356A SU 1540971 A1 SU1540971 A1 SU 1540971A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solenoid
- disk
- workpiece
- tool
- ferromagnetic material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, в частности к электроконтактной резке деталей из ферромагнитного материала дисковым инструментом. Цель изобретени - повышение производительности процесса и упрощение конструкции устройства за счет компенсации магнитного пол , действующего на дисковый инструмент. Магнитное поле генерирует соленоид 1, установленный на шпинделе 3 инструментальной головки 4, на котором крепитс диск-электрод 5 из ферромагнитного материала. Обмотка соленоида 1 включена последовательно в цепь источника 12 технологического тока. Одна клемма последнего подключаетс при помощи контактной сети 13 щеток 14 и контактных колец 15 к диску-электроду 5, друга - к заготовке 7, закрепленной в тисках 8, смонтированных на подвижном столе 9. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to electrocontact cutting of parts from ferromagnetic material with a disk tool. The purpose of the invention is to increase the productivity of the process and simplify the design of the device by compensating for the magnetic field acting on the disk tool. The magnetic field generates a solenoid 1 mounted on the spindle 3 of the tool head 4, on which a disk electrode 5 of ferromagnetic material is attached. The coil of the solenoid 1 is connected in series to the circuit of the source 12 of the process current. One terminal of the latter is connected with the help of a contact network of 13 brushes 14 and contact rings 15 to a disk electrode 5, and the other to a workpiece 7 fixed in a vice 8 mounted on a movable table 9. 1 cp f-ly. 1 il.
Description
Изобретение относится к электроэрозионной обработке, в частности к электроконтактной резке деталей из ферромагнитного материала дисковым инструментом, и касается устройств, использующи-х влияние на процесс обработки магнитного поля.The invention relates to electrical discharge machining, in particular to electrical contact cutting of parts of a ferromagnetic material by a disk tool, and relates to devices that use the influence on the processing of a magnetic field.
Цель изобретения повышение производительности процесса, упрощение конструкции устройства.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process, simplifying the design of the device.
На чертеже схематически изображено устройство.The drawing schematically shows a device.
Устройство состоит из соленоида 1, намотанного на каркас 2 из изолирующего материала, установленный на шпинделе 3 инструментальной головки 4, в которой закреплен диск-электрод 5, соединенный с приводом 6 вращения. Заготовка 7 из фер ромагнитного материала закреплена в тисках 8, смонтированных па подвижном столе 9, который установлен на станине 10. Соленоид 1 фиксируется неподвижно при помощи шпилек II. один конец которых крепится к каркасу 2, а другой к станине 10. Заготовка 7 вместе с диском-электродом 5 подключена к источнику 12 технологического тока при ιιοΑοιιΐΗ контактной сети 13. Один конец соленоида 1. включенного последовательно в контур технологического тока, соединен с клеммой источника 12, а другой подключен к щеткам 14, при помощи которых на диск-электрод 5 через контактные кольца 15 подводится напряжение.The device consists of a solenoid 1, wound on a frame 2 of insulating material, mounted on the spindle 3 of the tool head 4, in which a disk electrode 5 is connected, connected to a rotation drive 6. A blank 7 made of ferromagnetic material is fixed in a vise 8 mounted on a movable table 9, which is mounted on a bed 10. The solenoid 1 is fixedly fixed by means of studs II. one end of which is attached to the frame 2, and the other to the bed 10. The workpiece 7, together with the electrode disk 5, is connected to the source of technological current 12 with ιιοΑοιιΐΗ contact network 13. One end of the solenoid 1. connected in series to the technological current circuit is connected to the source terminal 12, and the other is connected to the brushes 14, through which voltage is applied to the disk electrode 5 through the contact rings 15.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
При касании вращающегося диска-электрода 5 заготовки 7 возникает электрическая дуга, расплавляющая материал заго товки. При перемещении заготовки 7, укрепленной на подвижном столе 9, диск-электрод 5 осуществляет электроэрозионное разрезание материала заготовки 7. При этом 5 в МЭП генерируются два магнитных поля, имеющих различные источники. Одно из них образовано технологическим током, другое — соленоидом 1, установленным на шпинделе 3. Магнитное поле, создавае^0 мое технологическим током, намагничивающее заготовку 7 и продукты эрозии, прижимающее диск-электрод 5 к заготовке 7, компенсируется магнитным полем соленоида 1, которое проходит через ферромагнитный диск-электрод 5, МЭП и заготовку 7. Число 15 витков соленоида I определяется экспериментально и зависит от системы свойств устройства.When the rotating disk electrode 5 of the workpiece 7 is touched, an electric arc arises, melting the workpiece material. When moving the workpiece 7, mounted on a movable table 9, the disk electrode 5 performs electrical discharge cutting of the material of the workpiece 7. In this case, 5 magnetic fields having different sources are generated in the MEP. One of them is formed by the technological current, the other by the solenoid 1 mounted on the spindle 3. The magnetic field created by the technological current, magnetizing the workpiece 7 and erosion products, pressing the disk electrode 5 to the workpiece 7, is compensated by the magnetic field of the solenoid 1, which passes through a ferromagnetic disk electrode 5, the MEP and the workpiece 7. The number of 15 turns of the solenoid I is determined experimentally and depends on the system of properties of the device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884438356A SU1540971A1 (en) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Apparatus for electric discharge machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884438356A SU1540971A1 (en) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Apparatus for electric discharge machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1540971A1 true SU1540971A1 (en) | 1990-02-07 |
Family
ID=21380415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884438356A SU1540971A1 (en) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Apparatus for electric discharge machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1540971A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102554376A (en) * | 2011-10-31 | 2012-07-11 | 北京理工大学 | Electrochemical combined machining device using variable auxiliary magnetic field |
-
1988
- 1988-05-10 SU SU884438356A patent/SU1540971A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дмитриева Ю. П. и др. Электроэрозионное заготовительное разрезание.- М.: Машиностроение, 1977, с. 15. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102554376A (en) * | 2011-10-31 | 2012-07-11 | 北京理工大学 | Electrochemical combined machining device using variable auxiliary magnetic field |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB749486A (en) | Improvements in and relating to methods of and means for electro-erosion | |
US4396322A (en) | Contact detecting apparatus | |
SU1540971A1 (en) | Apparatus for electric discharge machining | |
GB1057306A (en) | Improvements in or relating to methods of and apparatus for machining or otherwise processing work-pieces by the use of laser beams | |
US4408933A (en) | Contact detecting apparatus | |
US5995358A (en) | Demagnetizable electropermanent magnetic holder | |
US2592894A (en) | Disintegrating or removing metallic material | |
US3211944A (en) | Arc welding apparatus | |
US2347170A (en) | Apparatus for holding workpieces | |
KR900700229A (en) | Wire Electrode Feeder of Wire Cutting Discharge Processing Machine | |
US2978616A (en) | Electrode holder for electroerosion machines | |
US1816888A (en) | Magnetic chuck and circuits therefor | |
US1604323A (en) | Magnetic holding device | |
SU903093A1 (en) | Tool for strengthening treatment of holes | |
JPS5758977A (en) | Pulse arc welding machine | |
JPH04765B2 (en) | ||
SU1189618A1 (en) | Apparatus for working with magnetically controlled arc | |
JPS61260921A (en) | Power source for electric discharge machining | |
KR100322324B1 (en) | Electric Discharge Machine Power System | |
SU922958A1 (en) | Device for manufacturing electric machine magnetic cores | |
JPH0112609B2 (en) | ||
US1053107A (en) | Apparatus for generating alternating currents. | |
JP2717086B2 (en) | Wire cut electric discharge machine | |
SU1627352A1 (en) | Device to apply coating of ferromagnetic powders | |
SU74866A2 (en) | Method of controlling the intensity of spark discharges at spark erosion of metals,and apparatus for performing same |